液压铝型材锯床的伺服定尺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝型材加工设备领域，具体涉及一种液压铝型材锯床的伺服定尺装置，其工作台的左侧和右侧分别设置有定尺板，定尺板安装在滚珠丝杆之上，滚珠丝杆一端的圆锥滚子轴承通过锥齿轮与UCP轴承连接，伺服马达通过驱动UCP轴承带动滚珠丝杆转动；工作台上方均匀布置有滚珠，铝型材从工作台右侧进入并置于滚珠之上。工作台的左右两侧装有万象球轴承，UCP轴承使用UCP轴承座进行固定，UCP轴承通过伺服马达进行驱动，铝型材进入工作台后位于定尺板和滚珠之间。通过设置滚珠便于铝型材进入工作台中，工作人员在送板时更容易调整铝型材的位置和角度；定尺板通过滚珠丝杆的配合进行移动，实现位移自动化，提高工作效率。

Servo sizing device for hydraulic aluminum profile sawing machine

The utility model belongs to the field of aluminum profile processing equipment, in particular relates to a servo ruler fixing device for hydraulic aluminum profile sawing machine. The left and right sides of the working table are respectively provided with ruler plates, which are installed on the ball screw, and the tapered roller bearing at one end of the ball screw is connected with the UCP bearing through a bevel gear, and the servo motor is provided. The ball screw is driven to rotate by driving UCP bearing. Balls are evenly arranged above the workbench, and aluminum profiles enter from the right side of the workbench and are placed above the ball. Universal ball bearings are installed on the left and right sides of the workbench. UCP bearings are fixed by UCP bearing pedestals. UCP bearings are driven by servo motors. Aluminum profiles are located between the ruler plate and the ball after entering the workbench. The position and angle of aluminum profiles can be adjusted more easily by setting balls to facilitate the entry of aluminum profiles into the workbench, and the fixed ruler plate can be moved by the combination of ball screw to realize displacement automation and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
液压铝型材锯床的伺服定尺装置
本技术属于铝型材加工设备领域，具体涉及一种液压铝型材锯床的伺服定尺装置。
技术介绍
现有的定尺板装置需要在铝型材装入后，需要通过人工将其进行对位校正，铝型材在装入过程中经常发生偏移，导致定尺装置定位不准确，整个装入过程需要人工不断地进行调试纠偏，十分不方便，不仅影响工作效率，也对锯断工序造成不利的影响。因此要想实现定尺板测量自动化，防止定尺板装置在铝型材装入时发生跑偏十分关键。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷，本技术提供了一种便于观测的液压铝型材锯床的伺服定尺装置，具体方案如下：液压铝型材锯床的伺服定尺装置，工作台2的左侧和右侧分别设置有定尺板3，定尺板3安装在滚珠丝杆5之上，滚珠丝杆5一端的圆锥滚子轴承6通过锥齿轮8与UCP轴承11连接，伺服马达7通过驱动UCP轴承带动滚珠丝杆5转动；工作台2上方均匀布置有滚珠10，铝型材从工作台2右侧进入并置于滚珠10之上。进一步的，所述的工作台2的左右两侧装有万象球轴承4。进一步的，所述的UCP轴承11使用UCP轴承座9进行固定，UCP轴承通过伺服马达7进行驱动。进一步的，所述的铝型材进入工作台2后位于定尺板3和滚珠10之间。进一步的，所述的右侧定尺板3位于滚珠10之上，所述的左侧定尺板3下方是工作台2的上表面。进一步的，所述的定尺板3测量范围是10mm至1.2m。本技术具有以下优点：通过设置滚珠便于铝型材进入工作台中，工作人员在送板时更容易调整铝型材的位置和角度；定尺板通过滚珠丝杆的配合进行移动，实现位移自动化，并能够根据铝型材尺寸不同及时调整位置，提高工作效率。附图说明附图1为本技术的俯视图。附图2为本技术的右视图。附图3为本技术的主视图。具体实施方式以下将对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1-3所示，工作台2的左右两侧分别设置有定尺板3，定尺板3安装在滚珠丝杆5之上，滚珠丝杆5一端的圆锥滚子轴承6通过锥齿轮8与UCP轴承11连接，定尺板3根据输入的参数进行位置调整，伺服马达7通过驱动UCP轴承11带动滚珠丝杆5转动，位于滚珠丝杆5上方的定尺板3随同进行前后移动，工作台2的左右两侧的万象球轴承4可以使定尺板3在既定的范围和角度内进行移动，保证其不偏离既定位置；工作台2上方均匀布置有滚珠10，铝型材从工作台2右侧进入并置于滚珠10之上，由于滚珠10的作用力可使工作人员能及时调整铝型材的角度和位置，进而配合定尺板的测量。作为优选的技术方案，UCP轴承11使用UCP轴承座9进行固定，UCP轴承11通过伺服马达7进行驱动，UCP轴承11转动时，锥齿轮8同步带动滚珠丝杆5进行转动，锥齿轮的寿命长，高负荷承载力，耐化学和腐蚀性强，降噪和减震、重量轻、成本低、易于成型，润滑性好，同时能实现两个垂直轴的传动的特定需求。为了使定尺板3能够在铝型材移动时进行精准测距，铝型材进入工作台2后位于定尺板3和滚珠10之间，因此能及时观察到铝型材的移动情况与定尺板3之间的相对位置，进而判断铝型材所需锯断的位置。右侧定尺板3位于滚珠10之上，左侧定尺板3下方是工作台2的上表面，因此左侧定尺板3下方没有滚珠10，铝型材通过滚珠10进入时，定尺板3和滚珠10的对铝型材进行夹持，使其不易发生偏移，便于工作人员控制前进方向。通过左右两侧定尺板3的配合使用，根据铝型材相对于定尺板3的相对位置，可以保证定尺板3的测量范围在10mm至1.2m之间。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压铝型材锯床的伺服定尺装置，其特征在于：工作台(2)的左侧和右侧分别设置有定尺板(3)，定尺板(3)安装在滚珠丝杆(5)之上，滚珠丝杆(5)一端的圆锥滚子轴承(6)通过锥齿轮(8)与UCP轴承(11)连接，伺服马达(7)通过驱动UCP轴承带动滚珠丝杆(5)转动；工作台(2)上方均匀布置有滚珠(10)，铝型材从工作台(2)右侧进入并置于滚珠(10)之上。

【技术特征摘要】
1.液压铝型材锯床的伺服定尺装置，其特征在于：工作台(2)的左侧和右侧分别设置有定尺板(3)，定尺板(3)安装在滚珠丝杆(5)之上，滚珠丝杆(5)一端的圆锥滚子轴承(6)通过锥齿轮(8)与UCP轴承(11)连接，伺服马达(7)通过驱动UCP轴承带动滚珠丝杆(5)转动；工作台(2)上方均匀布置有滚珠(10)，铝型材从工作台(2)右侧进入并置于滚珠(10)之上。2.根据权利要求1所述的液压铝型材锯床的伺服定尺装置，其特征在于：所述的工作台(2)的左右两侧装有万象球轴承(4)。3.根据权利要求1所述的液压铝型材锯床的伺服定尺装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超明，陈平，毛汪敏，
申请(专利权)人：佛山市明宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44