一种进行加工找正测量的激光传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进行加工找正测量的激光传感器，用于在机床加工中找正大型工件的坐标位置，包括使用激光传感器测量工件的位置精度，所述激光传感器包括测头和主机，测头，其通过数据线和电源线连接到主机，并通过固定机构固定在机床刀架上，用于测量机床刀架与工件的相对位置坐标；主机，放置在测头的连线范围内，用于接收测头信号并进行处理、显示测量数据；所述激光传感器用于测量工件的位置精度可精确到0.001mm，测头安装简便，操作过程中无需调整测量设备，找正过程中测量精度不受工件的移动影响，提高了测量准确度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种进行加工找正测量的激光传感器
本技术属于机械领域，具体涉及一种进行加工找正测量的激光传感器。
技术介绍
刘家峡水电厂处于多泥沙且泥沙含量大的黄河之上，泥沙对转轮的磨蚀非常严重，每年都要对转轮进行补焊及车削加工，转轮修复加工是我厂每年机组扩修时水轮机过流部件检修工作的重要部分之一，在八米立车设备上进行该项工作。目前国内机床加工行业对大型工件普遍采用人工找正，即以人力紧卡盘、用百分表读数的方法，不但操作费时费力，而且人员的安全也难以得到保证。在使用百分表找正的过程中，由于需要转动工件以便测量不同的位置，在工件转动过程中需要提起百分表测头，这就可能造成百分表的测量基准的偏差。另外，在进行读数时，百分表的表盘和指针非常小，加上工作现场的光源不足，以及安装位置的不便利，给测量数据的读取带来了很大困难。由于转轮体积、重量大，并且八米立车卡盘为手动夹紧式，加上承担此任务的修配分场工作人员数量不足，并且呈逐年减少的趋势，使每年的找正工作非常困难。目前研发一种适合机床加工中方便、高效的找正方式有其必要性，可以适应现场工作需要，提高效率及找正测量可靠性，使测量时间大大缩短，节约人力，提高了安全性，为机床加工的产品质量提供了一方面的保障指标。
技术实现思路
本技术设计的目的是解决现有机床加工中找正测量方式单一，操作不便的缺陷，提供了一种进行加工找正测量的激光传感器。本技术提供的技术方案为：一种进行加工找正测量的激光传感器，用于在机床加工中找正大型工件的坐标位置，使用激光传感器快捷测量工件的位置精度，包括：使用测头作为检测机构，测头可发射和接收激光信号，通过检测发射和接收激光信号的时间差，计算出被测物体与测头之间的距离，可精确到0.001mm。从主机显示屏读取测量值，主机通过数据线和电源线与测头连接，测头测量出的信号通过主机的运算分析，将测量结果显示在光电显示屏上。使用液压千斤顶作为动力源，液压千斤顶放置在卡爪和转轮之间，夹紧后液压千斤顶在卡爪和转轮之间产生推力，通过千斤顶的作用力使被测物发生位移，达到被测物同心或水平的调整。优选的是，所述测头作为检测机构，采用激光测量，测头无须接触被测物，被测物的运动不影响测量精度和可靠性。优选的是，所述主机显示屏为光电显示，10寸光电屏可直接清晰显示数字，无须光源也可清楚快捷地读数。优选的是，所述使用液压千斤顶作为动力源，采用电动液压千斤顶推动被测物发生位移，无须高强度的劳动力，提高了效率，增加了安全性。优选的是，所述固定机构为磁力表座。本技术的有益效果是：本技术提供的一种进行加工找正测量的激光传感器，操作便捷、无须改变机床原有夹紧装置，减少了工件找正过程中的测量、读数时间，节约了高强度的劳动，提高了工作效率，增加了安全系数。附图说明图1为本技术所述的采用激光传感器进行找正的总体工装示意图。图2为本技术所述的激光传感器安装位置示意图图3为本技术所述的液压千斤顶安装位置示意图其中，101.激光传感器测头、102.测头固定机构、103.八米立车车刀夹具、104.八米立车立刀架、201.激光传感器主机及显示屏、202.电源及数据线、301.液压千斤顶、302.八米立车卡爪303.液压油泵、304.百吨转轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术提供了一种进行加工找正测量的激光传感器，以加工找正百吨转轮为例，包括使用测头作为检测机构1、数据读取装置2、使用液压千斤顶作为动力源3，其中，使用测头作为检测机构1所测量的结果通过从主机显示屏读取测量值2被工作者读出，作为找正位置精度的依据，通过使用液压千斤顶作为动力源3，夹紧后液压千斤顶在卡爪和转轮之间产生推力，通过千斤顶的作用力使被测物发生位移，达到被测物同心或水平的调整，以满足机床工件加工位置精度的需要。如图2所示，使用测头作为检测机构1，主要应用测头101进行测量，所述测头101装夹在固定机构102上，稳固吸附在八米立车车刀夹具103上，通过八米立车立刀架104带动测头移动到正对被测物百吨转轮304的位置，以便发射激光进行测量。在一个位置测量完毕后需要转动被测物百吨转轮304，八米立车卡盘105旋转带动被测物百吨转轮304旋转，使测头正对下一个被测点位置。作为一种优选的，使用激光传感器测头作为检测机构无须接触被测物，无须对测头位置进行调节，更重要的是不影响测量精度和可靠性，减少了测量时间；激光传感器的测量精度最小可达0.001mm。作为一种优选的，所述固定机构为磁力表座，其吸贴牢固，方便放置和取下测头，能够多次使用。所述数据读取装置2，所述测头101通过电源及数据线202与主机201连接，测量数据显示在主机201的显示屏上。为方便观察，主机201放置在支架203上。作为一种优选的，所述主机显示屏为光电显示，10寸光电屏可直接清晰显示数字，无须光源也可清楚快捷地读数。如图3所示，所述使用液压千斤顶作为动力源3，主要采用液压千斤顶301放置在卡爪302与百吨转轮304之间，操作时开动液压油泵303，通过高压油管305给液压千斤顶301打压，使液压千斤顶301伸出，夹紧后在卡爪302和百吨转轮304之间产生推力，通过液压千斤顶301的作用力使被测物百吨转轮304产生位移，达到被测物同心或水平位置的调整。百吨转轮304放置在滑动板306上以减小摩擦力，便于产生位移。液压油泵303可产生100吨正压力，可使百吨转轮304匀速、稳定地产生位移。作为一种优选的，所述使用液压千斤顶作为动力源，节约了以往找正时高强度的劳动力，提高了效率，增加了安全性。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进行加工找正测量的激光传感器，其特征在于，包括检测机构，数据读取装置，动力源；其中，检测机构包括测头、固定机构、车刀夹具、立刀架、卡盘；所述测头(101)装夹在固定机构(102)上，稳固吸附在车刀夹具(103)上，立刀架(104)带动测头移动到正对被测物的位置，以便发射激光进行测量；在一个位置测量完毕后需要转动被测物，卡盘(105)旋转带动被测物旋转，使测头正对下一个被测点位置。

【技术特征摘要】
1.一种进行加工找正测量的激光传感器，其特征在于，包括检测机构，数据读取装置，动力源；其中，检测机构包括测头、固定机构、车刀夹具、立刀架、卡盘；所述测头(101)装夹在固定机构(102)上，稳固吸附在车刀夹具(103)上，立刀架(104)带动测头移动到正对被测物的位置，以便发射激光进行测量；在一个位置测量完毕后需要转动被测物，卡盘(105)旋转带动被测物旋转，使测头正对下一个被测点位置。2.根据权利要求1所述的一种进行加工找正测量的激光传感器，其特征在于，数据读取装置包括，主机、电源及数据线、支架；所述测头(101)通过电源及数据线(202)与主机(201)连接，测量数据显示在主机(201)的显示屏上；主机(201)放置在支架(203)上。3.根据权利要求1所述的一种进行加工找正测量的激光传感器，其特征在于，动力源包括液压千斤顶，卡爪，液压油泵，高压油管，滑动板；其中，采用液压千斤顶(301)放置在卡爪(302)与被测...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金军，李永清，段运，付廷勤，曾需要，王强，胡平，王福磊，岳文亭，
申请(专利权)人：国网甘肃省电力公司刘家峡水电厂，国网甘肃省电力公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62