一种竖直转动精确夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:18807205 阅读:43 留言:0更新日期:2018-09-01 08:10
一种竖直转动精确夹紧装置,包括:加工台、马达组件、竖直转动组件、十字滑道组件、车床机架和刀具组件;所述加工台与所述竖直转动组件固定,所述竖直转动组件设置于所述马达组件,所述马达组件设置于所述十字滑道组件上,所述十字滑道组件与所述车床机架连接;所述车床机架设有所述刀具组件;所述加工台包括:加工台底板、丝杆、夹紧板和底板电动机;所述夹紧板设有螺纹孔,所述丝杆配合于所述夹紧板的螺纹孔;所述丝杆被所述底板电动机驱动;所述加工台设有的固定凹口与伸缩凹口接触形成夹口;解决了现有技术中只有水平方向上加工工件的问题,本工作台的加工过程巧妙地避开了油管的缠绕影响。

A vertical rotary precision clamping device

A vertical rotating accurate clamping device comprises a processing table, a motor assembly, a vertical rotating assembly, a cross slideway assembly, a lathe frame and a tool assembly; the processing table is fixed to the vertical rotating assembly, and the vertical rotating assembly is arranged to the motor assembly, and the motor assembly is arranged to the cross slideway. On the assembly, the cross slide assembly is connected with the lathe frame; the lathe frame is provided with the tool assembly; the processing platform comprises: a processing table bottom plate, a screw rod, a clamping plate and a bottom motor; the clamping plate is provided with a threaded hole; the screw rod is matched with the threaded hole of the clamping plate; and the screw rod is described. The machine is driven by a soleplate motor; the fixed groove of the machine table contacts with the telescopic groove to form a clamp; the problem that the workpiece is processed only in the horizontal direction in the prior art is solved, and the processing process of the machine table skillfully avoids the winding influence of the tubing.

【技术实现步骤摘要】
一种竖直转动精确夹紧装置
本技术涉及一种加工台
,尤其涉及一种竖直转动精确夹紧装置。
技术介绍
现有科学技术的发展不断的推动着制造业的发展,越来越多的企业开始重视自动化生产技术,来实现自动化的技术正被运用到越来越多的自动化生产线中,本技术的研究就是基于该发展背景。目前,用电动机来驱动加工台简单旋转的技术已经被设计出来,但是加工台上面并没有设置夹紧工件的机构,或者夹紧机构并不是采用电动机来控制,解决了现有技术竖直方向的工作的夹口单一的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种竖直转动精确夹紧装置,解决了现有技术中只有水平方向上加工工件的问题,达到竖直方向上旋转并对工件加工的效果,以及解决了现有技术竖直方向的工作的夹口单一问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种竖直转动精确夹紧装置,包括:加工台、马达组件、竖直转动组件、十字滑道组件、车床机架和刀具组件;所述加工台与所述竖直转动组件固定,所述竖直转动组件设置于所述马达组件,所述马达组件设置于所述十字滑道组件上,所述十字滑道组件与所述车床机架卡位接入;所述刀具组件安装于所述车床机架;所述加工台包括:加工台底板、丝杆、夹紧板和底板电动机;所述夹紧板设有螺纹孔,所述丝杆配合于所述夹紧板的螺纹孔;所述底板电动机的与所述加工台底板固定连接;所述丝杆被所述底板电动机驱动;所述夹紧板设有伸缩凹口;所述加工台底板设有至少2个固定凹口,所述固定凹口与所述伸缩凹口接触形成夹口,所述夹口用于夹紧工件;所述马达组件包括:主动轮、转盘轴承、液压马达和马达承台,所述液压马达的输出轴通过所述转盘轴承与所述主动轮连接;所述液压马达驱动所述主动轮在水平方向上转动;所述竖直转动组件包括:从动轮、直线轴承、轴锁紧端盖和转轴;所述马达承台的竖直侧面设有直线轴承通孔;所述从动轮穿过所述转轴安装通孔;所述转轴的一端设置有所述从动轮,另一端安装有所述轴锁紧端盖,且所述转轴通过所述轴锁紧端盖限位安装于所述马达承台,所述从动轮安装有所述加工台;所述从动轮与所述主动轮相互垂直,且所述主动轮与所述从动轮啮合传动。更进一步的说明,所述十字滑道组件还包括:X轴滑道、X轴滑道液压缸、Y轴滑道和Y轴滑道液压缸;所述X轴滑道、Y轴滑道叠合并交替成90°;所述X轴滑道液压缸水平固定连接所述X轴滑道,所述X轴滑道液压缸的输出端与所述马达承台连接;所述Y轴滑道液压缸水平固定连接所述Y轴滑道,所述Y轴滑道的输出端连接所述X轴滑道。更进一步的说明,所述车床机架还包括:L型弯臂;所述L型弯臂设有条形通槽,所述条形通槽为内部挖空的条状物;所述Y轴滑道的侧面设有扣接凸处,所述Y轴滑道通过所述扣接凸处卡位接入L型弯臂的所述条形通槽;所述Y轴滑道在所述L型弯臂的竖直方向上下位移。更进一步的说明,所述车床机架还包括:托起液压缸、机架底板;所述托起液压缸设置于所述机架底板;所述托起液压缸托起并控制所述Y轴滑道离所述机架底板的距离。更进一步的说明,所述刀具组件包括:切削刀具和刀具马达,所述刀具马达驱动所述切削刀具;所述L型弯臂的弯出部分设有马达通槽;所述刀具马达内嵌于所述马达通槽,所述切削刀具位于L型弯臂的外部并与所述刀具马达旋转连接。更进一步的说明,所述机架底板设有至少4个螺丝孔。更进一步的说明,所述加工台还包括:加工台面板;所述加工台面板与所述加工台底板利用螺丝连接。更进一步的说明,所述加工台还包括:夹紧板滑轨,所述夹紧板滑轨设置于所述夹紧板的所述伸缩凹口左右两侧。更进一步的说明,所述马达组件还包括:推力轴承;所述推力轴承安装于转轴,并由所述轴锁紧端盖固定。本技术的有益效果:1、解决了现有技术中只有水平方向上加工工件的问题,达到竖直方向上旋转并对工件加工的效果。2、本工作台的加工过程巧妙地避开了油管的缠绕影响。3、解决了现有技术竖直方向的工作的夹口单一的问题;附图说明图1是竖直转动精确夹紧装置的立体图;图2是加工台底板的分布图;图3是竖直转动精确夹紧装置去除竖直转动组件的立体图;图4是竖直转动精确夹紧装置的侧视图;图5是加工台面板;加工台1、马达组件2、竖直转动组件3、十字滑道组件4、车床机架5、刀具组件6;加工台底板11、夹紧板12、底板电动机13、夹紧板滑轨14、夹口15、加工台面板16、螺杆17、固定凹口111、伸缩凹口121;主动轮21、转盘轴承22、液压马达23、马达承台24、直线轴承通孔241;从动轮31、直线轴承32、轴锁紧端盖34、推力轴承33、转轴35;X轴滑道41、X轴滑道液压缸42、Y轴滑道43、Y轴滑道液压缸43、扣接凸处431;L型弯臂51、托起液压缸52、机架底板53、马达通槽511、条形通槽512、螺丝孔531;切削刀具61、切削马达62;具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-5所示,一种竖直转动精确夹紧装置,包括:加工台1、马达组件2、竖直转动组件3、十字滑道组件4、车床机架5和刀具组件6;所述加工台1与所述竖直转动组件3固定,所述竖直转动组件3设置于所述马达组件2,所述马达组件2设置于所述十字滑道组件4上,所述十字滑道组件4与所述车床机架5卡位接入;所述刀具组件6安装于所述车床机架5;所述加工台1包括:加工台底板11、丝杆17、夹紧板12和底板电动机13;所述夹紧板12设有螺纹孔,所述丝杆17配合于所述夹紧板12的螺纹孔;所述底板电动机13的与所述加工台底板11固定连接;所述丝杆17被所述底板电动机13驱动;所述夹紧板12设有伸缩凹口121;所述加工台底板11设有固定凹口111,所述固定凹口111与所述伸缩凹口121接触形成夹口15,所述夹口15用于夹紧工件;所述马达组件2包括:主动轮21、转盘轴承22、液压马达23和马达承台24,所述液压马达23的输出轴通过所述转盘轴承22与所述主动轮21连接;所述液压马达23驱动所述主动轮21在水平方向上转动;所述竖直转动组件3包括:从动轮31、直线轴承32、轴锁紧端盖34和转轴35;所述马达承台24的竖直侧面设有直线轴承通孔241;所述从动轮31穿过所述转轴安装通孔241;所述转轴35的一端设置有所述从动轮31,另一端安装有所述轴锁紧端盖34,且所述转轴35通过所述轴锁紧端盖34限位安装于所述马达承台24,所述从动轮31安装有所述加工台1;所述从动轮31与所述主动轮21相互垂直,且所述主动轮21与所述从动轮31啮合传动。更进一步的说明,将所述加工台1与所述竖直传送装置3连接,所述马达组件2中的所述液压马达23带动所述主动轮21,所述主动轮21传动所述从动轮31,这个传动过程使所述加工台1上竖直方向上旋转,所述车床机架5上的加工部件对所述工件台1的所述夹口15夹紧的工件进行加工,达到竖直方向上的加工效果;进一步地,所述加工台底板11设有所述固定凹口111,所述夹紧板12设有所述伸缩凹口121,通过所述底板电动机13伸缩驱动所述夹紧板12进行前后移动;所述夹紧板12向前移动,即所述夹紧板12朝向所述加工台底板11的所述固定凹口111移动时,夹口15慢慢压紧,为夹紧工件的操作;所述夹紧板12向后移动,即所述夹紧板12背向所述加工台底板11的所述固定凹口111移动时,夹口15慢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖直转动精确夹紧装置,包括:加工台、马达组件、竖直转动组件、十字滑道组件、车床机架和刀具组件;所述加工台与所述竖直转动组件固定,所述竖直转动组件设置于所述马达组件,所述马达组件设置于所述十字滑道组件上,所述十字滑道组件与所述车床机架卡位接入;所述刀具组件安装于所述车床机架;所述加工台包括:加工台底板、丝杆、夹紧板和底板电动机;所述夹紧板设有螺纹孔,所述丝杆配合于所述夹紧板的螺纹孔;所述底板电动机的与所述加工台底板固定连接;所述丝杆被所述底板电动机驱动;所述夹紧板设有伸缩凹口;所述加工台底板设有固定凹口,所述固定凹口与所述伸缩凹口接触形成夹口,所述夹口用于夹紧工件;所述马达组件包括:主动轮、转盘轴承、液压马达和马达承台,所述液压马达的输出轴通过所述转盘轴承与所述主动轮连接;所述液压马达驱动所述主动轮在水平方向上转动;所述竖直转动组件包括:从动轮、直线轴承、轴锁紧端盖和转轴;所述马达承台的竖直侧面设有直线轴承通孔;所述从动轮穿过所述转轴安装通孔;所述转轴的一端设置有所述从动轮,另一端安装有所述轴锁紧端盖,且所述转轴通过所述轴锁紧端盖限位安装于所述马达承台,所述从动轮安装有所述加工台;所述从动轮与所述主动轮相互垂直,且所述主动轮与所述从动轮啮合传动。...

【技术特征摘要】
1.一种竖直转动精确夹紧装置,包括:加工台、马达组件、竖直转动组件、十字滑道组件、车床机架和刀具组件;所述加工台与所述竖直转动组件固定,所述竖直转动组件设置于所述马达组件,所述马达组件设置于所述十字滑道组件上,所述十字滑道组件与所述车床机架卡位接入;所述刀具组件安装于所述车床机架;所述加工台包括:加工台底板、丝杆、夹紧板和底板电动机;所述夹紧板设有螺纹孔,所述丝杆配合于所述夹紧板的螺纹孔;所述底板电动机的与所述加工台底板固定连接;所述丝杆被所述底板电动机驱动;所述夹紧板设有伸缩凹口;所述加工台底板设有固定凹口,所述固定凹口与所述伸缩凹口接触形成夹口,所述夹口用于夹紧工件;所述马达组件包括:主动轮、转盘轴承、液压马达和马达承台,所述液压马达的输出轴通过所述转盘轴承与所述主动轮连接;所述液压马达驱动所述主动轮在水平方向上转动;所述竖直转动组件包括:从动轮、直线轴承、轴锁紧端盖和转轴;所述马达承台的竖直侧面设有直线轴承通孔;所述从动轮穿过所述转轴安装通孔;所述转轴的一端设置有所述从动轮,另一端安装有所述轴锁紧端盖,且所述转轴通过所述轴锁紧端盖限位安装于所述马达承台,所述从动轮安装有所述加工台;所述从动轮与所述主动轮相互垂直,且所述主动轮与所述从动轮啮合传动。2.根据权利要求1所述的竖直转动精确夹紧装置,其特征在于,所述十字滑道组件还包括:X轴滑道、X轴滑道液压缸、Y轴滑道和Y轴滑道液压缸;所述X轴滑道和Y轴滑道叠合并交替成90°;所述X轴滑道液压缸水平固定连接所述X轴滑道,所述X轴滑道液压缸的输出端与所述马达承台连接;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄泽辉刘强张定
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:新型
国别省市:广东,44

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