一种锡丝送锡机构制造技术

一种锡丝送锡机构，包括驱动单元、压紧单元和导向单元；驱动单元包括电机和连接于电机转轴上的主动轮；压紧单元包括压杆和采用旋转轴设置于压杆中间的从动轮，且从动轮与主动轮相外切，以夹压住用于传送的锡丝于该外切点；压杆的一端设有转动轴，其另一端设有用于拉紧或压紧拉杆的弹簧，以使从动轮的外弧面弹性压紧在主动轮的外弧面上；导向单元设置于主动轮与从动轮的公共切线上，用于传送的锡丝穿设于导向单元上，以使锡丝沿公共切线方向传送；主动轮和从动轮的外弧面均设有凹槽。本实用新型专利技术采用主动轮和从动轮夹持锡丝以传送锡丝，解决了直径小于0.6mm以下的小直径锡丝无法稳定输送的问题，即本实用新型专利技术确保了微小精密零件的精准焊接。

Tin wire feeding tin mechanism

A tin wire feeding mechanism comprises a driving unit, a pressing unit and a guiding unit; the driving unit comprises a motor and an active wheel connected to the motor rotating shaft; the pressing unit comprises a pressing bar and a driven wheel arranged in the middle of the pressing bar with a rotating shaft, and the driven wheel and the driving wheel are tangentially tangent to clamp the tin wire used for transmission on the rod. One end of the pressure bar is provided with a rotating shaft, and the other end is provided with a spring for tightening or tightening the tension bar so that the outer arc surface of the driven wheel is elastically pressed on the outer arc surface of the active wheel; the guiding unit is arranged on the common tangent line of the driving wheel and the driven wheel, and the tin wire for transmission is arranged on the guiding unit so that the tin wire is along the guiding unit. The common tangent direction is transmitted, and the outer cambered surfaces of the driving wheel and the driven wheel are provided with grooves. The utility model adopts the driving wheel and the driven wheel to clamp the tin wire to transmit the tin wire, and solves the problem that the small diameter tin wire with a diameter less than 0.6 mm can not be stably conveyed, that is, the utility model ensures the precise welding of the small precision parts.

【技术实现步骤摘要】
一种锡丝送锡机构
本专利技术涉及激光焊接设备领域，具体涉及一种锡丝送锡机构。
技术介绍
在激光焊接设备中，自动送锡机构的作用是将锡丝送到激光焊接头的焊接点位置，以实现自动焊接。目前，市面上出现了单纯送丝的送丝机和可以破锡的破锡机两种，但是无论是送丝机还是破锡机都只能送直径0.6mm-1.2mm左右的锡丝，而细一点的锡丝(如0.2、0.3、0.4、0.5mm)就无法满足使用要求。因为0.6mm直径以下的锡丝自身很细，如用破锡机的话会使锡丝强度大大降低，很容易折弯。另外，激光焊接设备在焊接过程中，不同大小的焊盘需要匹配相对应直径的锡丝，特别是在焊接一些微小精密的零件时，当焊盘很小时，如用0.6mm以上的锡丝焊接则会出现送锡量过大，从而导致焊接处出现球状的焊点，进而达不到精准美观的焊接要求。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种锡丝送锡机构，以解决现有激光焊接设备的送锡机构无法输送直径小于0.6mm锡丝的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种锡丝送锡机构，包括驱动单元、压紧单元和导向单元；所述驱动单元包括电机和连接于所述电机转轴上的主动轮；所述压紧单元包括压杆和采用旋转轴设置于所述压杆中间的从动轮，且从动轮与主动轮相外切，以夹压住用于传送的锡丝于该外切点；所述压杆的一端设有转动轴，其另一端设有用于拉紧或压紧拉杆的弹簧，以使从动轮的外弧面弹性压紧在主动轮的外弧面上；所述导向单元设置于主动轮与从动轮的公共切线上，用于传送的锡丝穿设于所述导向单元上，以使锡丝沿所述公共切线方向传送；所述主动轮和从动轮的外弧面均设有凹槽。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述驱动单元还包括一U形固定座和一电机安装板，所述U形固定座贴设于电机安装板的一侧，所述电机安装于电机安装板的另一侧，所述主动轮设置于U形固定座的两臂之间。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述转动轴设置于电机安装板上，所述压杆可转动地连接在转动轴上，以使压杆和从动轮位于U形固定座的U形口前端。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述压杆上用于连接弹簧的端部还设有用于调节弹簧弹力的调整螺钉。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述弹簧为拉紧弹簧，所述拉紧弹簧固定于压杆和U形固定座之间。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述U形固定座的两臂顶端均设有沿所述公共切线方向的传送孔。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述导向单元包括导向嘴和出射嘴，所述导向嘴和出射嘴分别安装在U形固定座的两臂的传送孔上。所述主动轮的外弧面的凹槽为V型槽，所述从动轮的外弧面的凹槽为圆弧槽，所述圆弧槽内套设有软胶圈。本专利技术的锡丝送锡机构可以达到如下有益效果：本专利技术的锡丝送锡机构，通过包括驱动单元、压紧单元和导向单元；所述驱动单元包括电机和连接于所述电机转轴上的主动轮；所述压紧单元包括压杆和采用旋转轴设置于所述压杆中间的从动轮，且从动轮与主动轮相外切，以夹压住用于传送的锡丝于该外切点；所述压杆的一端设有转动轴，其另一端设有用于拉紧或压紧拉杆的弹簧，以使从动轮的外弧面弹性压紧在主动轮的外弧面上；所述导向单元设置于主动轮与从动轮的公共切线上，用于传送的锡丝穿设于所述导向单元上，以使锡丝沿所述公共切线方向传送；所述主动轮和从动轮的外弧面均设有凹槽，使得本专利技术可采用主动轮和从动轮夹持锡丝以传送锡丝，从而解决了直径小于0.6mm以下的小直径锡丝无法稳定输送的问题，因此，本专利技术确保了微小精密零件的精准焊接，结构简单，且工作稳定。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术锡丝送锡机构提供的一实例的结构示意图；图2为本专利技术主动轮提供的一实例的结构示意图；图3为本专利技术从动轮提供的一实例的结构示意图。图中：01、锡丝，1、电机安装板，2、电机，3、U形固定座，4、主动轮，401、V型槽，5、导向嘴，6、调整螺钉，7、弹簧，8、从动轮，801、圆弧槽，9、旋转轴，10、软胶圈，11、压杆，12、转动轴，13、出射嘴。本专利技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。图1为本专利技术锡丝送锡机构提供的一实例的结构示意图，如图1所示的锡丝送锡机构，包括驱动单元、压紧单元和导向单元；所述驱动单元包括电机2和连接于所述电机2转轴上的主动轮4；所述压紧单元包括压杆11和采用旋转轴9设置于所述压杆11中间的从动轮8，且从动轮8与主动轮4相外切，以夹压住用于传送的锡丝01于该外切点；所述压杆11的一端设有转动轴12，其另一端设有用于拉紧或压紧拉杆的弹簧7，以使从动轮8的外弧面弹性压紧在主动轮4的外弧面上，从动轮8通过弹簧7柔性压紧，在不压外锡丝01的情况下，保持了锡丝01与主动轮4之间的足够的摩擦力；所述导向单元设置于主动轮4与从动轮8的公共切线上，用于传送的锡丝01穿设于所述导向单元上，以使锡丝01沿所述公共切线方向在主动轮4转动的摩擦力的带动下实现传送。图2为本专利技术主动轮提供的一实例的结构示意图，图3为本专利技术从动轮提供的一实例的结构示意图，如2和图3所示，所述主动轮4的外弧面的凹槽为V型槽401，所述从动轮8的外弧面的凹槽为圆弧槽801，所述圆弧槽801内套设有软胶圈10，采用V型槽401、套有软胶圈10的圆弧槽801能更好的夹持不同规格尺寸的锡丝01，以满足不同的使用需求，具体实施中，软胶圈10可采用氟胶O型圈。导向单元用于多传送的锡丝01起导向作用，锡丝01经导向嘴5进入主动轮4的V型槽401里面，再向经过出射嘴13穿出，并将锡丝01传送到焊接设备的焊接处。具体实施中，根据不同大小的焊盘，所用锡丝01的规格可从0.2mm到1.0mm跨度大，为满足不同规格的锡丝01传送，所对应的主动轮4V型槽401深度、从动轮8的直径及软胶圈10的规格在实际使用过程中，也可根据需求进行选择。具体实施中，主动轮4的V型槽401深度、从动轮8的直径及软胶圈10的规格共分为三个等级，其中，0.2mm、0.3mm、0.4mm直径的锡丝01共用一组；0.5mm、0.6mm直径的锡丝01共用一组；0.8mm、1.0mm直径的锡丝01共用一组。选用不同直径的锡丝01时，仅需选取对应规格的主动轮4的V型槽401深度、从动轮8的直径及软胶圈10，从而使得更换简单、更快捷。锡丝01由V型轮4和从动轮8上装配的软胶圈10弹性夹紧在中间而旋转驱动，主动轮4是和电机21固定连接的转动轮，主动轮4为V型槽401结构，该V型槽401内设有纹路，这样可增加与锡丝01之间的摩擦。当锡丝01置于V型槽401里面时，旋动调整螺钉6，从动轮8压紧部分受弹簧7拉力作用会向主动轮4这边靠拢，从动轮8上面加工有圆弧槽801，其可紧密地与软胶圈10配合，当软胶圈10和主动轮4的V型槽401里面的锡丝01相切挤压到合适力度时，即可停止调整调整螺钉6，驱动电机2开始工作送丝。作为本专利技术的一优选实施例，如图1所示，所述驱动单元还包括一U形固定座3和一电机安装板1，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡丝送锡机构，其特征在于，包括驱动单元、压紧单元和导向单元；所述驱动单元包括电机和连接于所述电机转轴上的主动轮；所述压紧单元包括压杆和采用旋转轴设置于所述压杆中间的从动轮，且从动轮与主动轮相外切，以夹压住用于传送的锡丝于该外切点；所述压杆的一端设有转动轴，其另一端设有用于拉紧或压紧拉杆的弹簧，以使从动轮的外弧面弹性压紧在主动轮的外弧面上；所述导向单元设置于主动轮与从动轮的公共切线上，用于传送的锡丝穿设于所述导向单元上，以使锡丝沿所述公共切线方向传送；所述主动轮和从动轮的外弧面均设有凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种锡丝送锡机构，其特征在于，包括驱动单元、压紧单元和导向单元；所述驱动单元包括电机和连接于所述电机转轴上的主动轮；所述压紧单元包括压杆和采用旋转轴设置于所述压杆中间的从动轮，且从动轮与主动轮相外切，以夹压住用于传送的锡丝于该外切点；所述压杆的一端设有转动轴，其另一端设有用于拉紧或压紧拉杆的弹簧，以使从动轮的外弧面弹性压紧在主动轮的外弧面上；所述导向单元设置于主动轮与从动轮的公共切线上，用于传送的锡丝穿设于所述导向单元上，以使锡丝沿所述公共切线方向传送；所述主动轮和从动轮的外弧面均设有凹槽。2.根据权利要求1所述的锡丝送锡机构，其特征在于，所述驱动单元还包括一U形固定座和一电机安装板，所述U形固定座贴设于电机安装板的一侧，所述电机安装于电机安装板的另一侧，所述主动轮设置于U形固定座的两臂之间。3.根据权利要求2所述的锡丝送锡机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵盛宇，刘明清，唐铁锤，张远胜，何德乐，黄健，周宇超，林国栋，田亮，张松岭，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44