一种油画棒用合成蜡及其制备方法技术

一种油画棒用合成蜡及其制备方法，属于颜料技术领域。包括动植物蜡30‑80%、溶剂油10‑50%、着色剂10‑20%。制备方法：将动植物蜡加热至70‑80 oC熔化，着色剂和溶剂油混合搅拌匀，然后将着色剂混合料投入到液态蜡中，搅拌均匀，经过三辊研磨机研磨将混合物粒径研磨至10‑15 um，最后将混合物料注入成型机中，在6‑20 oC条件下低温冷凝脱模，得到画棒用合成蜡。本发明专利技术采用天然原材料，环保安全，绿色可降解。

Synthetic wax for oil bar and preparation method thereof

The invention relates to an oil wax synthetic wax and a preparation method thereof, belonging to the technical field of pigment. Including animal and vegetable wax 30, 80%, solvent oil 10, 50%, coloring agent 10 10 20%. The preparation method: heating the animal and vegetable wax to 70 80 oC melting, mixing the colorant and solvent oil, then mixing the colorant mixture into the liquid wax, stirring uniformly, grinding the mixture particle size to 10 15 um by three-roller grinder, and finally injecting the mixture into the molding machine, at 6 20 oC condition low. The temperature is released by condensation, and the synthetic wax is used to draw the bar. The invention adopts natural raw materials, is environment-friendly and safe, and is green and degradable.

【技术实现步骤摘要】
一种油画棒用合成蜡及其制备方法
本专利技术涉及绘画材料
，特别是涉及一种油画棒用合成蜡及其制备方法。
技术介绍
油画棒是一种油性彩色绘画颜料，具有手感细腻爽滑、铺展性好，叠色，混色性能优异，颜色鲜亮等特点，涂层具有一定的厚度，并且涂层在纸面的附着力，覆盖力更强，有质感，能充分展现油画效果，满足各种绘画技术难度需求。油画棒中所用到的蜡基质多从石油中提炼，石油中所含有的非烃类化合物和稠环芳烃会随之带入油画棒用蜡中；而所用到的颜料多为人工合成得到，合成颜料中残留有一定的金属矿物、金属有机物等，这些残留物长时间使用很容易危害消费者健康，给从事绘画工作的人员带来了不小的烦恼。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术的不足，提供一种油画棒用合成蜡及其制备方法，通过使用天然环保的原材料，保证了合成蜡使用的安全性。本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种油画棒用合成蜡，该合成蜡由以下组份及质量配比的物质制备而成：动植物蜡50-80%、溶剂油10-30%、着色剂10-20%。优选的，所述动植物蜡选自棉籽蜡、大豆蜡、菜籽蜡、动物油脂、棕榈蜡、虫白蜡、蜂蜡中的一种或一种以上的混合物。优选的，所述动植物蜡选自棉籽蜡、棕榈蜡或蜂蜡。优选的，所述溶剂油选自蓖麻油、亚麻油或二者的混合物。优选的，所述着色剂选自甜菜红、姜黄、红花黄、辣椒红、焦糖色、胭脂虫红、叶黄素、胡萝卜素、栀子黄等中的一种或一种以上的混合物。优选的，所述着色剂选自甜菜红、红花黄或胡萝卜素。一种权利要求1-6所述的油画棒用合成蜡的制备方法，具体步骤如下：（1）将所需分量的动植物蜡加热至70-80oC熔化，备用；（2）将溶剂油和着色剂混合搅拌，搅拌均匀后备用；（3）将步骤（2）得到的混合料投入到步骤（1）中得到的液态动植物蜡中，搅拌均匀；（4）将步骤（3）的到的混合物经过三辊研磨机研磨，将混合物粒径研磨至粒径10-15um；（5）将步骤（4）得到的混合物注入成型机中，在6-20oC条件下低温冷凝脱模，得到油画棒用合成蜡。本专利技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：（1）本专利技术采用天然环保的动植物蜡，替代传统使用的石油中得到的有机蜡质；通过植物中提取的植物颜料的使用，减少了使用者使用过程中有害物质的吸入；（2）本专利技术原料组成简单，制备方法易操作，保证了生产安全性，便于批量化生产。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明：实施例1按原料质量百分比秤取：棕榈蜡70%、蓖麻油10、甜菜红20%，然后制备合成蜡，制备步骤如下：（1）将占原料总量70%的棕榈蜡加热至70oC熔化，备用；（2）将占原料总量10%的蓖麻油和20%的甜菜红混合搅拌，搅拌均匀后备用；（3）步骤（2）得到的混合料投入到步骤（1）得到的液态棕榈蜡中，搅拌均匀；（4）将步骤（3）的到的混合物经过三辊研磨机研磨，将混合物粒径研磨至粒径10-15um；（5）将步骤（4）得到的混合物注入成型机，在6oC条件下低温冷凝脱模，得到油画棒用合成蜡。实施例2按原料质量百分比秤取：棉籽蜡50%、亚麻油30%、红花黄20%；然后制备合成蜡，制备步骤如下：（1）将占原料总量50%的棉籽蜡加热至80oC熔化，备用；（2）将占原料总量30%的亚麻油和10%的红花黄混合搅拌，搅拌均匀后备用；（3）步骤（2）得到的混合料投入到步骤（1）得到的液态棉籽蜡中，搅拌均匀；（4）将步骤（3）的到的混合物经过三辊研磨机研磨，将混合物粒径研磨至粒径10-15um；（5）将步骤（4）得到的混合物注入成型机，在20oC条件下低温冷凝脱模，得到油画棒用合成蜡。实施例3按原料质量百分比秤取：蜂蜡65%、蓖麻油15、亚麻油5%、甜菜红5%、胭脂虫红10%；然后制备合成蜡，制备步骤如下：（1）将占原料总量65%的蜂蜡加热至75oC熔化，备用；（2）将占原料总量15%的蓖麻油、5%的亚麻油、5%的甜菜红、10%的胭脂虫红混合搅拌，搅拌均匀后备用；（3）步骤（2）得到的混合料投入到步骤（1）得到的液态蜂蜡中，搅拌均匀；（4）将步骤（3）的到的混合物经过三辊研磨机研磨，将混合物粒径研磨至粒径10-15um；（5）将步骤（4）得到的混合物注入成型机，在17oC条件下低温冷凝脱模，得到油画棒用合成蜡。实施例4按原料质量百分比秤取：棕榈蜡45%、棉籽蜡30%、亚麻油15、胡萝卜素10%；然后制备合成蜡，制备步骤如下：（1）将占原料总量45%的棕榈蜡、30%的棉籽蜡加热至77oC熔化，备用；（2）将占原料总量15%的亚麻油和10%的胡萝卜素混合搅拌，搅拌均匀后备用；（3）步骤（2）得到的混合料投入到步骤（1）得到的液态混合蜡中，搅拌均匀；（4）将步骤（3）的到的混合物经过三辊研磨机研磨，将混合物粒径研磨至粒径10-15um；（5）将步骤（4）得到的混合物注入成型机，在6oC条件下低温冷凝脱模，得到油画棒用合成蜡。实施例5按原料质量百分比秤取：蜂蜡60%、虫白蜡20%、蓖麻油10、甜菜红5%、胡萝卜素5%；然后制备合成蜡，制备步骤如下：（1）将占原料总量60%的蜂蜡、20%的虫白蜡加热至80oC熔化，备用；（2）将占原料总量10%的蓖麻油、5%的甜菜红和5%的胡萝卜素混合搅拌，搅拌均匀后备用；（3）步骤（2）得到的混合料投入到步骤（1）得到的液态混合蜡中，搅拌均匀；（4）将步骤（3）的到的混合物经过三辊研磨机研磨，将混合物粒径研磨至粒径10-15um；（5）将步骤（4）得到的混合物注入成型机，在15oC条件下低温冷凝脱模，得到油画棒用合成蜡。实施例6按原料质量百分比秤取：动物油脂60%、蓖麻油25、栀子黄5%、红花黄10%；然后制备合成蜡，制备步骤如下：（1）将占原料总量60%的动物油脂加热至70oC熔化，备用；（2）将占原料总量25%的蓖麻油、5%的栀子黄、10%的红花黄混合搅拌，搅拌均匀后备用；（3）步骤（2）得到的混合料投入到步骤（1）得到的液态动物油脂中，搅拌均匀；（4）将步骤（3）的到的混合物经过三辊研磨机研磨，将混合物粒径研磨至粒径10-15um；（5）将步骤（4）得到的混合物注入成型机，在15oC条件下低温冷凝脱模，得到油画棒用合成蜡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油画棒用合成蜡，其特征在于，该合成蜡由以下组份及质量配比的物质制备而成：动植物蜡50‑80%、溶剂油10‑30%、着色剂10‑20%。

【技术特征摘要】
1.一种油画棒用合成蜡，其特征在于，该合成蜡由以下组份及质量配比的物质制备而成：动植物蜡50-80%、溶剂油10-30%、着色剂10-20%。2.根据权利要求1所述的一种油画棒用合成蜡，其特征在于，所述动植物蜡选自棉籽蜡、大豆蜡、菜籽蜡、动物油脂、棕榈蜡、虫白蜡、蜂蜡中的一种或一种以上的混合物。3.根据权利要求2所述的一种油画棒用合成蜡，其特征在于，所述动植物蜡选自棉籽蜡、棕榈蜡或蜂蜡。4.根据权利要求3所述的一种油画棒用合成蜡，其特征在于，所述溶剂油选自蓖麻油、亚麻油或二者的混合物。5.根据权利要求4所述的一种油画棒用合成蜡，其特征在于，所述着色剂选自甜菜红、姜黄、红花黄、辣椒红、焦糖色、胭脂虫...

【专利技术属性】
技术研发人员：时伯建，
申请(专利权)人：江苏天时新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32