一种新型涂层机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型涂层机，包括轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元和输送带，输送带传输待涂层的面料依次经过轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元；输送带为分段式结构，在轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元的输送带独立成段，相互间隔排列设置；在相邻的两段输送带的连接处设置有裁切机构。本实用新型专利技术结构合理，用于自动化对面料进行涂层，采用分段式的结构，设置避开间隙，能够满足安防需求，使防火门能够下落隔断，安全性好，同时运输安装方便，使用效果好。

A new coating machine

The utility model discloses a novel coating machine, which comprises a calendering unit, a flatting unit, a surface treatment unit, a coating unit, a drying unit, a cooling unit and a conveyor belt. The conveyor belt conveys the fabric to be coated through a calendering unit, a flattening unit, a surface treatment unit, a coating unit, a drying unit, and a cooling sheet in turn. The conveyor belt is segmented structure. The conveyor belts of the calendering unit, flattening unit, surface treatment unit, coating unit, drying unit and cooling unit are arranged in separate sections and arranged at intervals. A cutting mechanism is arranged at the connection of the two adjacent conveyor belts. The utility model has reasonable structure, is used for automatic coating of fabric, adopts segmental structure, and avoids clearance. The utility model can meet the security requirements, and makes the fire door fall and cut off, has good safety, and is convenient for transportation and installation, and has good use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂层机
本技术涉及纺织生产设备领域，特别涉及一种新型涂层机。
技术介绍
涂层机用于对面料表面进行涂层处理，以提高面料的性能。涂层机对面料依次进行两辊轧光、四辊烫平、表面处理、涂布、热风干燥、冷风冷却、冷水辊冷却等工序。涂层机由于对面料采用连续化生产过程，因此机体长度较长。而根据安防的需要，需要将生产厂房分成多个防火分区,每个防火分区都设有防火门,确保防火门放下时,能顺利落地起到隔断作用。但是由于涂层机的机体长度较长，往往需要横跨多个防火分区，导致防火门无法下降或无法设置防火门，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型涂层机，采用分段式的输送装置，在前后连接段设置过渡辊和裁切装置，解决了由于涂层机的机体长度较长，往往需要横跨多个防火分区，导致防火门无法下降或无法设置防火门，存在较大的安全隐患的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种新型涂层机，包括轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元和输送带，所述输送带传输待涂层的面料依次经过所述轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元；所述输送带为分段式结构，在所述轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元的所述输送带独立成段，相互间隔排列设置；在相邻的两段所述输送带的连接处设置有裁切机构，前序输送带上安装有前序导辊、前序过渡辊、前序气缸，后序输送带上安装有后序导辊、后序过渡辊、后序气缸；所述前序导辊安装于前序输送带的末端，所述前序过渡辊位于所述前序导辊的上方，所述前序过渡辊与所述前序气缸连接；所述后序导辊安装于后序输送带的首端，所述后序过渡辊位于所述后序导辊的方向，所述后序过渡辊与所述后序气缸连接；待涂层的面料依次经过前序导辊、前序过渡辊、后序过渡辊、后序导辊；所述裁切机构位于所述前序过渡辊和后序过渡辊之间，对待涂层的面料进行裁切。作为本技术的一种优选方案，所述裁切机构包括通过电磁继电器控制的电动裁切刀。作为本技术的一种优选方案，所述裁切机构固定在所述前序导辊上；在所述前序导辊上安装有位移传感器；所述位移传感器与所述电磁继电器电连接；所述前序气缸驱动所述前序导辊运动时，所述位移传感器将位移信号传递给所述电磁继电器；所述电磁继电器控制所述电动裁切刀将待涂层的面料切断。作为本技术的一种优选方案，所述前序气缸和后序气缸倾斜设置；所述前序气缸驱动所述前序过渡辊进行靠近或远离后序输送带的运动；所述后序气缸驱动所述后序过渡辊进行靠近或远离后序输送带的运动。其中，在两段输送带的连接处，位于前序单元的该段输送带定义为前序输送带，位于后序单元的该段传输带定义为后序输送带。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构合理，用于自动化对面料进行涂层，采用分段式的结构，设置避开间隙，能够满足安防需求，使防火门能够下落隔断，安全性好，同时运输安装方便，使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的局部结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.前序输送带2.后序输送带3.前序导辊4.后序导辊5.前序过渡辊6.后序过渡辊7.前序气缸8.后序气缸9.裁切机构10.位移传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1，本技术公开了一种新型涂层机，包括轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元和输送带。所述输送带传输待涂层的面料依次经过所述轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元。所述输送带为分段式结构，在所述轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元的所述输送带独立成段，相互间隔排列设置。在相邻的两段所述输送带的连接处设置有裁切机构9，前序输送带1上安装有前序导辊3、前序过渡辊5、前序气缸7，后序输送带2上安装有后序导辊4、后序过渡辊6、后序气缸8。所述前序导辊3安装于前序输送带1的末端，所述前序过渡辊5位于所述前序导辊3的上方，所述前序过渡辊5与所述前序气缸7连接。所述后序导辊4安装于后序输送带2的首端，所述后序过渡辊6位于所述后序导辊4的方向，所述后序过渡辊6与所述后序气缸8连接。待涂层的面料依次经过前序导辊3、前序过渡辊5、后序过渡辊6、后序导辊4。所述裁切机构9位于所述前序过渡辊5和后序过渡辊6之间，对待涂层的面料进行裁切。所述前序气缸7和后序气缸8倾斜设置；所述前序气缸7驱动所述前序过渡辊5进行靠近或远离后序输送带2的运动；所述后序气缸8驱动所述后序过渡辊6进行靠近或远离后序输送带2的运动。具体的，所述裁切机构9可以采用通过电磁继电器控制的电动裁切刀。所述裁切机构9固定在所述前序导辊3上。在所述前序导辊3上安装有位移传感器10；所述位移传感器10与所述电磁继电器电连接。所述前序气缸7驱动所述前序导辊3运动时，所述位移传感器10将位移信号传递给所述电磁继电器。所述电磁继电器控制所述电动裁切刀将待涂层的面料切断。为了更好的实现自动化控制，也可以在相邻的两段所述输送带的连接处安装光电传感器。通过光电传感器自动判断防火门是否进行下落隔断。本技术的动作原理：正常生产时，通过输送带依次连接轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元，对待涂层的面料进行轧光、烫平、表面处理、涂布、烘干、冷却等作业。防火门位于相邻的两段所述输送带的间隙位置，当遇到火情，防火门需要进行下落隔断时，前序气缸7驱动前序过渡辊5移动，避开防火门下落位置，位移传感器10监测到前序过渡辊5进行移动时，将位移信号传递给电磁继电器，继而控制裁切机构9动作，将待涂层面料切断，同时后序气缸8驱动后序过渡辊6移动，避开防火门下落位置，此时，防火门可以顺序下落，将两防火分区隔断。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术结构合理，用于自动化对面料进行涂层，采用分段式的结构，设置避开间隙，能够满足安防需求，使防火门能够下落隔断，安全性好，同时运输安装方便，使用效果好。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型涂层机，包括轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元和输送带，所述输送带传输待涂层的面料依次经过所述轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元，其特征在于，所述输送带为分段式结构，在所述轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元的所述输送带独立成段，相互间隔排列设置；在相邻的两段所述输送带的连接处设置有裁切机构，前序输送带上安装有前序导辊、前序过渡辊、前序气缸，后序输送带上安装有后序导辊、后序过渡辊、后序气缸；所述前序导辊安装于前序输送带的末端，所述前序过渡辊位于所述前序导辊的上方，所述前序过渡辊与所述前序气缸连接；所述后序导辊安装于后序输送带的首端，所述后序过渡辊位于所述后序导辊的方向，所述后序过渡辊与所述后序气缸连接；待涂层的面料依次经过前序导辊、前序过渡辊、后序过渡辊、后序导辊；所述裁切机构位于所述前序过渡辊和后序过渡辊之间，对待涂层的面料进行裁切。

【技术特征摘要】
1.一种新型涂层机，包括轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元和输送带，所述输送带传输待涂层的面料依次经过所述轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元，其特征在于，所述输送带为分段式结构，在所述轧光单元、烫平单元、表面处理单元、涂布单元、烘干单元、冷却单元的所述输送带独立成段，相互间隔排列设置；在相邻的两段所述输送带的连接处设置有裁切机构，前序输送带上安装有前序导辊、前序过渡辊、前序气缸，后序输送带上安装有后序导辊、后序过渡辊、后序气缸；所述前序导辊安装于前序输送带的末端，所述前序过渡辊位于所述前序导辊的上方，所述前序过渡辊与所述前序气缸连接；所述后序导辊安装于后序输送带的首端，所述后序过渡辊位于所述后序导辊的方向，所述后序过渡辊与所述后序气缸连接；待涂层的面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炬，
申请(专利权)人：吴江天易恒服装面料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32