一种金属模板涂装生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属模板涂装生产线，其特征在于，包括工作机台，所述工作机台上铺设用于传递金属模板的输送装置，所述输送装置上依次安装滚涂机、流平机和固化机。本实用新型专利技术的金属模板涂装生产线在金属模板涂装生产流水过程中，快速涂装，下线即用，且在初次使用的8‑10次中，直接使用，不用另涂脱模剂，并能够保证涂层达到镜面效果，保模脱模一体化。

A coating production line for metal formwork

The utility model relates to a metal template coating production line, which is characterized in that the utility model comprises a workbench, a conveying device for conveying metal templates is laid on the workbench, and a rolling coating machine, a leveling machine and a curing machine are successively installed on the conveying device. The metal template painting production line of the utility model can be quickly applied and used off-line during the production process of the metal template painting. It can be used directly in 8 to 10 times of the first use, without any other stripping agent, and can ensure that the coating achieves the mirror effect and integrates the mold-keeping and demoulding.

【技术实现步骤摘要】
一种金属模板涂装生产线
本技术涉及金属模板加工领域，尤其涉及一种金属模板涂装生产线。
技术介绍
金属表面涂装是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是优质的涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面涂层结合不良，受到损坏，或有针孔，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对涂装金属腐蚀因素进行认真分析，并采取有效的对策预防是十分必要的。涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，经涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，其抗蚀防护效果明显低于后者。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子(Cl-、Br-等)的吸附都会不同程度地影响甚至加速涂装金属的腐蚀。金属表面涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证明涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地作为涂装的底层，对提高涂层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是无可非议的。铝合金的磷化、化学氧化、阳极氧化处理等都可作为涂装的底层，对改善和提高涂装金属耐蚀性能无疑是优良的。总之，对金属基材良好的表面处理工艺是提高涂装金属耐腐蚀性的重要一环和可靠基础。金属表面的清洁程度严重影响涂层的结合力，制件表面残留或吸附的水、油污及其它异物等消除不净，往往会产生针孔、结瘤、起皮或结合不良等故障。钢铁零件磷化处理后，铝合金零件化学氧化或阳极化处理后，镁合金零件化学氧化处理后等，均要在不超过24小时内及时进行涂装，钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力，增强其抗蚀性能的好办法。喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不彻底，使压缩空气中含超量的水和油，必然影响涂装膜层的质量，产生各种故障缺陷。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物，保持压缩空气净洁，对改善涂层的性能是有益的。涂装现场的温度、湿度对涂装膜层质量的影响十分明显。应注意保持涂装施工现场的温度在10～30℃范围，相对湿度以不超过80％为限，施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。温度过高，相对湿度大，涂层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。金属表面涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/cm2，这样才能够较为有效地保障涂装质量。因此，需要一种能够快速涂装并能够保证涂层达到镜面效果的金属模板涂装生产线。
技术实现思路
本技术提供了一种金属模板涂装生产线，包括工作机台，该工作机台上铺设用于传递金属模板的输送装置，输送装置上依次安装滚涂机、流平机和固化机。输送装置包括多个呈首尾相接连续设置的传输带，滚涂机、流平机和固化机分别对应一个传输带上安装。在滚涂机的上游，输送装置上还依次安装表面打磨机和表面清理机，表面打磨机和表面清理机分别对应一个传输带上安装；在固化机的下游，输送装置上还安装接料辊，接料辊对应一个传输带上安装。输送装置包括一条沿工作机台长度方向铺设的传输带，滚涂机、流平机和固化机均对应安装于传输带上。在滚涂机的上游，输送装置上还依次安装表面打磨机和表面清理机，表面打磨机和表面清理机均对应安装于传输带上；在固化机的下游，输送装置上还安装接料辊，接料辊对应安装于传输带上。滚涂机为双辊滚涂机。流平机为超声波流平机或红外流平机。固化机为紫外固化机。传输带为不锈钢网带。本技术的有益效果为：本技术的金属模板涂装生产线在金属模板涂装生产流水过程中，快速涂装，下线即用，且在初次使用的8-10次中，直接使用，不用另涂脱模剂，并能够保证涂层达到镜面效果，保模脱模一体化。附图说明图1为本技术的金属模板涂装生产线的第一实施方式的结构示意图，图2为本技术的金属模板涂装生产线的第二实施方式的结构示意图，图3为本技术的双辊滚涂机的结构示意图，图4为本技术的紫外固化机的结构示意图，在附图中，10-表面打磨机，20-表面清理机，30-滚涂机，40-流平机，50-固化机，51-遮光罩，60-接料辊，301-电光轮，302-涂布轮，303-滚筒，304-回油槽，501-紫外灯，502-风机，503-滚筒。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术的金属模板涂装生产线的第一实施方式的结构示意图，如图1所示，本技术提供的金属模板涂装生产线，包括工作机台，该工作机台上铺设用于传递金属模板的输送装置，输送装置上依次安装滚涂机30、流平机40和固化机50。输送装置包括多个呈首尾相接连续设置的传输带，滚涂机30、流平机40和固化机50分别对应一个传输带上安装。在滚涂机30的上游，输送装置上还依次安装表面打磨机10和表面清理机20，表面打磨机10和表面清理机20分别对应一个传输带上安装；在固化机50的下游，输送装置上还安装接料辊60，接料辊60对应一个传输带上安装。其中，固化机50中设置有遮光罩51。图2为本技术的金属模板涂装生产线的第一实施方式的结构示意图，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属模板涂装生产线，其特征在于，包括工作机台，所述工作机台上铺设用于传递金属模板的输送装置，所述输送装置上依次安装滚涂机、流平机和固化机；所述输送装置包括一条沿所述工作机台长度方向铺设的传输带，所述滚涂机、所述流平机和所述固化机均对应安装于所述传输带上；所述固化机中设置有遮光罩；所述流平机为超声波流平机。

【技术特征摘要】
1.一种金属模板涂装生产线，其特征在于，包括工作机台，所述工作机台上铺设用于传递金属模板的输送装置，所述输送装置上依次安装滚涂机、流平机和固化机；所述输送装置包括一条沿所述工作机台长度方向铺设的传输带，所述滚涂机、所述流平机和所述固化机均对应安装于所述传输带上；所述固化机中设置有遮光罩；所述流平机为超声波流平机。2.根据权利要求1所述的金属模板涂装生产线，其特征在于，在所述滚涂机的上游，所述输送装置上还依...

【专利技术属性】
技术研发人员：石登辉，林飞，孙万臣，尹雷，刘博，樊庆臣，闫亚召，
申请(专利权)人：北京格锐普华科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11