一种粉末冶金支架的镀锌工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种粉末冶金支架的镀锌工艺，包括粉末冶金支架浸渗处理，将孔洞封闭；粉末冶金支架表面喷砂处理，去除表面铁锈；粉末冶金支架表面镀锌，将粉末冶金支架烘干。本发明专利技术提供了可使粉末冶金支架可以镀锌并且质量有保证，并且能够批量生产。

Zinc plating process for powder metallurgy support

The invention discloses a zinc plating process for powder metallurgy support, which comprises infiltration treatment of powder metallurgy support, sealing the hole, sand blasting treatment of powder metallurgy support surface to remove rust, zinc plating of powder metallurgy support surface and drying of powder metallurgy support. The present invention provides a powder metallurgy support which can be galvanized with guaranteed quality and can be produced in batches.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金支架的镀锌工艺
本专利技术涉及一种粉末冶金支架的镀锌工艺。
技术介绍
粉末冶金支架本身会存在很多孔隙，不能进行酸洗也无法直接进行镀锌，因为无法进行酸洗表面的铁锈无法去除，如果直接镀锌后续会引起表面发霉。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于克服上述局限，从而提供一种使粉末冶金支架可以镀锌并且质量有保证，并且能够批量生产的粉末冶金支架的镀锌工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种粉末冶金支架的镀锌工艺，具体步骤如下：A、粉末冶金支架浸渗处理；B、粉末冶金支架表面喷砂处理，去除表面铁锈，喷砂处理沙子的配比为0.3mm：0.1mm=70％：30％，采用30％的0.1mm细沙的目的是将工件表面小凹槽内的铁锈去除，确保铁锈能被彻底去除；喷砂处理的时间10～20分钟；C、粉末冶金支架表面镀锌，具体步骤为：电镀池进行镀锌、水洗三次、第一次出光、超声波清洗、第二次出光、第一次烘干，烘烤炉温度设置为75°～100°，烘干30分钟、钝化、再次水洗三次、纯水、第二次烘干，烘烤炉温度设置为75°～100°，烘干30分钟；D、通过盐雾实验验证镀锌是否有效。优选的是，步骤A的浸渗处理具体步骤为，将产品放入压力真空罐中、真空压力要在0.09mpa以上，然后负压吸入浸渗液、浸渗液要高出产品50～80mm、继续抽真空10～15分钟，然后缓慢卸下至常压，在浸泡5分钟；然后将产品取出放在甩干机上将浸渗液甩干净；再将产品放到洗涤罐中用清水把表面多余的浸渗液清洗干净；最后将产品放入热水固化池中，水温恒定在90℃±5℃，固化时间15～20分钟，经过固化后浸渗将孔洞封闭；优选的是，在步骤C的粉末冶金支架表面镀锌工艺中，电镀池进行镀锌的温度控制在5～35℃，水洗三次为在水洗槽中常温，每次20～30秒，第一次出光为在硝酸和盐酸池中常温15～25秒，超声波清洗为在超声波清洗机常温清洗20～40秒，第二次出光为在硝酸和盐酸池中常温15～25秒，钝化为在钝化池中温度10～35℃，钝化10～20秒，再次水洗三次为水洗槽中常温，每次20～30秒，纯水为常温清洗20～30秒。综上所述，本专利技术具有以下优点：使粉末冶金支架可以镀锌并且质量有保证，并且能够批量生产，节约成本。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。一种粉末冶金支架的镀锌工艺，具体步骤如下：粉末冶金支架浸渗处理，将产品放入压力真空罐中、真空压力要在0.09mpa以上，然后负压吸入浸渗液、浸渗液要高出产品50～80mm、继续抽真空10～15分钟，然后缓慢卸下至常压，在浸泡5分钟；然后将产品取出放在甩干机上将浸渗液甩干净；再将产品放到洗涤罐中用清水把表面多余的浸渗液清洗干净；最后将产品放入热水固化池中，水温恒定在90℃±5℃，固化时间15～20分钟，经过固化后浸渗将孔洞封闭；粉末冶金支架表面喷砂处理，去除表面铁锈，喷砂处理沙子的配比为0.3mm：0.1mm=70％：30％，采用30％的0.1mm细沙的目的是将工件表面小凹槽内的铁锈去除，确保铁锈能被彻底去除；喷砂处理的时间10～20分钟；粉末冶金支架表面镀锌，具体步骤为：电镀池进行镀锌，电镀池进行镀锌的温度控制在5～35℃，水洗三次为在水洗槽中常温，每次20～30秒，第一次出光为在硝酸和盐酸池中常温15～25秒，超声波清洗为在超声波清洗机常温清洗20～40秒，第二次出光为在硝酸和盐酸池中常温15～25秒，第一次烘干，烘烤炉温度设置为75°～100°，烘干30分钟、钝化为在钝化池中温度10～35℃，再次水洗三次为水洗槽中常温，每次20～30秒、纯水为常温清洗20～30秒，第二次烘干，烘烤炉温度设置为75°～100°，烘干30分钟。实施例1：粉末冶金支架表面喷砂处理，去除表面铁锈，沙子的配比为：0.3mm：0.1mm=70％：30％；喷砂处理的时间10分钟；粉末冶金支架表面镀锌，将粉末冶金支架烘干；钝化前烘干，钝化后清洗完成后烘干烘，烤炉温度设置为：75°，烘干30分钟。实施例2：粉末冶金支架表面喷砂处理，去除表面铁锈，沙子的配比为：0.3mm：0.1mm=70％：30％；喷砂处理的时间15分钟；粉末冶金支架表面镀锌，将粉末冶金支架烘干；钝化前烘干，钝化后清洗完成后烘干烘，烤炉温度设置为：85°，烘干30分钟。实施例3：粉末冶金支架表面喷砂处理，去除表面铁锈，所述的沙子的配比为：0.3mm：0.1mm=70％：30％；喷砂处理的时间20分钟；粉末冶金支架表面镀锌，将粉末冶金支架烘干；钝化前烘干，钝化后清洗完成后烘干烘，烤炉温度设置为：100°，烘干30分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金支架的镀锌工艺，其特征在于：具体步骤如下：A、粉末冶金支架浸渗处理；B、粉末冶金支架表面喷砂处理，去除表面铁锈，所述喷砂处理沙子的配比为0.3mm：0.1mm=70％：30％，采用30％的0.1mm细沙的目的是将工件表面小凹槽内的铁锈去除，确保铁锈能被彻底去除；喷砂处理的时间10～20分钟；C、粉末冶金支架表面镀锌，具体步骤为：电镀池进行镀锌、水洗三次、第一次出光、超声波清洗、第二次出光、第一次烘干，烘烤炉温度设置为75°～100°，烘干30分钟、钝化、再次水洗三次、纯水、第二次烘干，烘烤炉温度设置为75°～100°，烘干30分钟；D、通过盐雾实验验证镀锌是否有效。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金支架的镀锌工艺，其特征在于：具体步骤如下：A、粉末冶金支架浸渗处理；B、粉末冶金支架表面喷砂处理，去除表面铁锈，所述喷砂处理沙子的配比为0.3mm：0.1mm=70％：30％，采用30％的0.1mm细沙的目的是将工件表面小凹槽内的铁锈去除，确保铁锈能被彻底去除；喷砂处理的时间10～20分钟；C、粉末冶金支架表面镀锌，具体步骤为：电镀池进行镀锌、水洗三次、第一次出光、超声波清洗、第二次出光、第一次烘干，烘烤炉温度设置为75°～100°，烘干30分钟、钝化、再次水洗三次、纯水、第二次烘干，烘烤炉温度设置为75°～100°，烘干30分钟；D、通过盐雾实验验证镀锌是否有效。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金支架的镀锌工艺，其特征在于：步骤A所述的浸渗处理具体步骤为，将产品放入压力真空罐中、真空压力要在0.09mpa以上，然后负压吸入浸渗液、浸渗液要...

【专利技术属性】
技术研发人员：童日光，秦宏进，顾恩天，薛小江，张秋琴，
申请(专利权)人：广东鸿图南通压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32