脂肪族磺酸盐减水剂磁化反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了脂肪族磺酸盐减水剂磁化反应系统，包括反应桶体，所述反应桶体上表面的中间位置处固定有搅拌电机，且反应桶体的底部安装有支撑架，所述搅拌电机的底端连接有搅拌轴，且搅拌轴上等距离安装有三个搅拌叶，所述支撑架的一侧连接有第一支架，所述反应桶体上表面靠近搅拌电机的一侧位置处安装有第一加液斗和第三加液斗，本实用新型专利技术设置了电磁阀，实现反应系统自动定量加液，保证了减水剂的质量，同时降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率，设置了导流板，改变溶液流态，增强混合溶液的流动性，促进减水剂由下料管快速排出，防止下料管堵塞，便于减水剂快速排出，提高了减水剂的反应制作效率。

The magnetic reaction system of aliphatic sulfonate superplasticizer

The utility model discloses a magnetization reaction system for aliphatic sulfonate water reducer, which comprises a reaction barrel body. A stirring motor is fixed at the middle position of the upper surface of the reaction barrel body, and a support frame is installed at the bottom of the reaction barrel body. The bottom end of the stirring motor is connected with a stirring shaft, and three stirring shafts are installed at equal distance on the stirring shaft. The upper surface of the reaction barrel body is close to the side of the stirring motor. A first and a third adding hopper are installed at the position of the upper surface of the reaction barrel body near the side of the stirring motor. As a result, the worker's working efficiency is improved, a guide plate is set up, the flow pattern of the solution is changed, the fluidity of the mixed solution is enhanced, the superplasticizer is quickly discharged from the discharging pipe, the blockage of the discharging pipe is prevented, the superplasticizer is expediently discharged, and the reaction production efficiency of the superplasticizer is improved.

【技术实现步骤摘要】
脂肪族磺酸盐减水剂磁化反应系统
本技术属于减水剂生产
，具体涉及脂肪族磺酸盐减水剂磁化反应系统。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。但是目前市场上的脂肪族磺酸盐减水剂磁化反应系统在制作减水剂过程中仍然存在一定的缺陷，例如，反应制作时人工加液，误差大，不能进行定量加液，且工人的工作强度大，工作效率低，另外，混合溶液流动性差，排液时容易发生堵塞，不便于减水剂快速排出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供脂肪族磺酸盐减水剂磁化反应系统，以解决上述
技术介绍
中提出的反应制作时人工加液，误差大，不能进行定量加液，且工人的工作强度大，工作效率低，另外，混合溶液流动性差，排液时容易发生堵塞，不便于减水剂快速排出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：脂肪族磺酸盐减水剂磁化反应系统，包括反应桶体，所述反应桶体上表面的中间位置处固定有搅拌电机，且反应桶体的底部安装有支撑架，所述搅拌电机的底端连接有搅拌轴，且搅拌轴上等距离安装有三个搅拌叶，所述支撑架的一侧连接有第一支架，且支撑架相对于第一支架的一侧连接有第二支架，所述反应桶体上表面靠近搅拌电机的一侧位置处安装有第一加液斗和第三加液斗，且反应桶体上表面相对于第一加液斗和第三加液斗的一侧安装有进水管和第二加液斗，所述第一加液斗位于第三加液斗的前侧，所述进水管位于第二加液斗的前侧，所述第一加液斗、进水管、第二加液斗和第三加液斗与反应桶体连接处的内部均设置有电磁阀，所述反应桶体一侧靠近进水管的下方位置处安装有排压阀，且反应桶体的内壁上设置有隔热层，且隔热层的内部设置有加热层，所述加热层的内部等距离安装有若干个电加热块，所述反应桶体内部的底部两侧对称设置有三个导流板，且反应桶体底端的中间位置处连接有下料管，所述下料管的上半段安装有下料闸，所述第一支架的上表面安装有循环水泵，且第一支架上表面靠近循环水泵的后侧位置处固定有磁化机，所述磁化机的出水端通过输送管与反应桶体的顶部相连接，所述第二支架的上表面安装有控制器，且第二支架的内部安装有温控器，所述电加热块与温控器电性连接，所述搅拌电机、磁化机、循环水泵和电磁阀均与控制器电性连接，所述温控器和控制器均与外部电源电性连接。优选的，所述循环水泵的进水端通过管道与反应桶体底部连接，且循环水泵的出水端通过管道与磁化机的进水口连接。优选的，所述第一支架为L型结构，第二支架为F型结构。优选的，所述导流板的倾斜角度为15°。优选的，所述循环水泵与第一支架通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了电磁阀，制作时，工人可通过控制器控制打开第一加液斗、进水管、第二加液斗以及第三加液斗内部的电磁阀，将反应时所需的磺化剂、水、酮类化合物和醛类化合物分别通过第一加液斗、进水管、第二加液斗以及第三加液斗加进反应桶体中，加入一定量时，工人可通过控制器关闭第一加液斗、进水管、第二加液斗以及第三加液斗内部的电磁阀，以达到自动加液的目的，进而实现反应系统自动定量加液，避免人工加液误差大，保证了减水剂的质量，同时降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。(2)本技术设置了导流板，减水剂反应制作过程中，导流板利用其自身倾斜15°对溶液起到导流的作用，改变溶液流态，增强混合溶液的流动性，促进减水剂由下料管快速排出，防止下料管堵塞，便于减水剂快速排出，提高了减水剂的反应制作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的左视图；图中：1-搅拌电机；2-第一加液斗；3-搅拌叶；4-输送管；5-磁化机；6-第一支架；7-循环水泵；8-下料闸；9-下料管；10-导流板；11-支撑架；12-温控器；13-第二支架；14-控制器；15-电加热块；16-加热层；17-隔热层；18-反应桶体；19-排压阀；20-搅拌轴；21-进水管；22-电磁阀；23-第二加液斗；24-第三加液斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：脂肪族磺酸盐减水剂磁化反应系统，包括反应桶体18，为了实现多种溶液混合均匀，促进溶液反应，反应桶体18上表面的中间位置处固定有搅拌电机1，搅拌电机1采用GS0075A驱动电机，且反应桶体18的底部安装有支撑架11，搅拌电机1的底端连接有搅拌轴20，且搅拌轴20上等距离安装有三个搅拌叶3，支撑架11的一侧连接有第一支架6，且支撑架11相对于第一支架6的一侧连接有第二支架13，反应桶体18上表面靠近搅拌电机1的一侧位置处安装有第一加液斗2和第三加液斗24，且反应桶体18上表面相对于第一加液斗2和第三加液斗24的一侧安装有进水管21和第二加液斗23，第一加液斗2位于第三加液斗24的前侧，进水管21位于第二加液斗23的前侧，第一加液斗2、进水管21、第二加液斗23和第三加液斗24与反应桶体18连接处的内部均设置有电磁阀22，反应桶体18一侧靠近进水管21的下方位置处安装有排压阀19，且反应桶体18的内壁上设置有隔热层17，且隔热层17的内部设置有加热层16，加热层16的内部等距离安装有若干个电加热块15，电加热块15在温控器12的控制进行通电加热，保证了溶液快速反应，反应桶体18内部的底部两侧对称设置有三个导流板10，且反应桶体18底端的中间位置处连接有下料管9，下料管9的上半段安装有下料闸8，第一支架6的上表面安装有循环水泵7，且第一支架6上表面靠近循环水泵7的后侧位置处固定有磁化机5，磁化机5在控制器14的控制下通电产生磁场，溶液流经磁场，发生物理变化，以达到溶液磁化的效果，磁化机5的出水端通过输送管4与反应桶体18的顶部相连接，第二支架13的上表面安装有控制器14，控制器14的型号为NUC120，且第二支架13的内部安装有温控器12，温控器12采用Sdc35温控器，电加热块15与温控器12电性连接，搅拌电机1、磁化机5、循环水泵7和电磁阀22均与控制器14电性连接，温控器12和控制器14均与外部电源电性连接。为了实现循环水泵7驱动混合溶液流动进行磁化，本实施例中，优选的，循环水泵7的进水端通过管道与反应桶体18底部连接，且循环水泵7的出水端通过管道与磁化机5的进水口连接。为了便于第一支架6和第二支架13固定部件，本实施例中，优选的，第一支架6为L型结构，第二支架13为F型结构。为了实现导流板10起到导流的作用，本实施例中，优选的，导流板10的倾斜角度为15°。为了便于循环水泵7稳定工作，本实施例中，优选的，循环水泵7与第一支架6通过螺栓固定连接。工作原理：本技术在使用时，工人先将其接通外部电源，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脂肪族磺酸盐减水剂磁化反应系统，包括反应桶体(18)，其特征在于：所述反应桶体(18)上表面的中间位置处固定有搅拌电机(1)，且反应桶体(18)的底部安装有支撑架(11)，所述搅拌电机(1)的底端连接有搅拌轴(20)，且搅拌轴(20)上等距离安装有三个搅拌叶(3)，所述支撑架(11)的一侧连接有第一支架(6)，且支撑架(11)相对于第一支架(6)的一侧连接有第二支架(13)，所述反应桶体(18)上表面靠近搅拌电机(1)的一侧位置处安装有第一加液斗(2)和第三加液斗(24)，且反应桶体(18)上表面相对于第一加液斗(2)和第三加液斗(24)的一侧安装有进水管(21)和第二加液斗(23)，所述第一加液斗(2)位于第三加液斗(24)的前侧，所述进水管(21)位于第二加液斗(23)的前侧，所述第一加液斗(2)、进水管(21)、第二加液斗(23)和第三加液斗(24)与反应桶体(18)连接处的内部均设置有电磁阀(22)，所述反应桶体(18)一侧靠近进水管(21)的下方位置处安装有排压阀(19)，且反应桶体(18)的内壁上设置有隔热层(17)，且隔热层(17)的内部设置有加热层(16)，所述加热层(16)的内部等距离安装有若干个电加热块(15)，所述反应桶体(18)内部的底部两侧对称设置有三个导流板(10)，且反应桶体(18)底端的中间位置处连接有下料管(9)，所述下料管(9)的上半段安装有下料闸(8)，所述第一支架(6)的上表面安装有循环水泵(7)，且第一支架(6)上表面靠近循环水泵(7)的后侧位置处固定有磁化机(5)，所述磁化机(5)的出水端通过输送管(4)与反应桶体(18)的顶部相连接，所述第二支架(13)的上表面安装有控制器(14)，且第二支架(13)的内部安装有温控器(12)，所述电加热块(15)与温控器(12)电性连接，所述搅拌电机(1)、磁化机(5)、循环水泵(7)和电磁阀(22)均与控制器(14)电性连接，所述温控器(12)和控制器(14)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.脂肪族磺酸盐减水剂磁化反应系统，包括反应桶体(18)，其特征在于：所述反应桶体(18)上表面的中间位置处固定有搅拌电机(1)，且反应桶体(18)的底部安装有支撑架(11)，所述搅拌电机(1)的底端连接有搅拌轴(20)，且搅拌轴(20)上等距离安装有三个搅拌叶(3)，所述支撑架(11)的一侧连接有第一支架(6)，且支撑架(11)相对于第一支架(6)的一侧连接有第二支架(13)，所述反应桶体(18)上表面靠近搅拌电机(1)的一侧位置处安装有第一加液斗(2)和第三加液斗(24)，且反应桶体(18)上表面相对于第一加液斗(2)和第三加液斗(24)的一侧安装有进水管(21)和第二加液斗(23)，所述第一加液斗(2)位于第三加液斗(24)的前侧，所述进水管(21)位于第二加液斗(23)的前侧，所述第一加液斗(2)、进水管(21)、第二加液斗(23)和第三加液斗(24)与反应桶体(18)连接处的内部均设置有电磁阀(22)，所述反应桶体(18)一侧靠近进水管(21)的下方位置处安装有排压阀(19)，且反应桶体(18)的内壁上设置有隔热层(17)，且隔热层(17)的内部设置有加热层(16)，所述加热层(16)的内部等距离安装有若干个电加热块(15)，所述反应桶体(18)内部的底部两侧对称设置有三个导流板(10)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，
申请(专利权)人：英德市竣冠新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44