本实用新型专利技术公开了一种支脚带减震功能的超大体积减水剂合成反应釜，包括反应筒，反应筒顶端的一侧固定连通有进料嘴，反应筒一侧的底端固定连通有出料嘴，反应筒顶端的中部固定安装有电机箱，反应筒另一侧的顶部固定安装有风机，反应筒的底端固定安装有减震杆，减震杆底部的两侧均固定安装有滑块，减震杆的底端固定安装有顶座，顶座的底端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与底座的顶端固定连接，且底座固定安装于底杆内壁的底端，本实用新型专利技术一种支脚带减震功能的超大体积减水剂合成反应釜，通过减速电机带动螺纹叶片进行搅拌，使得混合更充分，通过风机可在合成前进行除尘，反应釜的减震效果好。反应釜的减震效果好。反应釜的减震效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种支脚带减震功能的超大体积减水剂合成反应釜
[0001]本技术涉及反应釜领域，具体为一种支脚带减震功能的超大体积减水剂合成反应釜。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]减水剂在生产过程中需要通过反应釜进行合成，但现有的反应釜的抗震能力很差，受到震动时容易倒落损坏，合成过程中常常混合不均匀，且反应釜内部可能存在灰尘等杂质，为此我们提出了一种支脚带减震功能的超大体积减水剂合成反应釜。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种支脚带减震功能的超大体积减水剂合成反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜的抗震能力很差，受到震动时容易倒落损坏，合成过程中常常混合不均匀，且反应釜内部可能存在灰尘等杂质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支脚带减震功能的超大体积减水剂合成反应釜，包括反应筒，反应筒顶端的一侧固定连通有进料嘴，所述反应筒一侧的底端固定连通有出料嘴，所述反应筒顶端的中部固定安装有电机箱，所述电机箱内壁的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的另一端穿过反应筒的顶端置于反应筒的内部，且所述旋转轴与反应筒的连接处套设有轴承，所述旋转轴的表面固定安装有螺纹叶片，所述反应筒另一侧的顶部固定安装有风机，且所述风机的输出端与反应筒的内部连通，所述反应筒一侧的顶端固定连通有出风管，所述反应筒的底端固定安装有减震杆，所述减震杆底部的两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块的一侧分别与两个滑槽的表面滑动连接，且两个所述滑槽分别开设在底杆内壁两侧的中部，所述减震杆的底端固定安装有顶座，所述顶座的底端与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与底座的顶端固定连接，且所述底座固定安装于底杆内壁的底端，所述底座的两侧分别与两个滑杆的一端滑动连接，两个所述滑杆的另一端分别与底杆内壁两侧的底端固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶端固定安装有连接块，所述连接块的一侧与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与底杆内壁一侧的底部固定连接，所述连接块的另一侧通过第一转轴与连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端通过第二转轴与顶座的一侧转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料嘴的一侧固定安装有阀门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的输入端套设有灰尘过滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底杆的底端固定安装有橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机箱的一侧开设有散热孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应筒正面的一侧固定安装有风机开关，所述反应筒正面的另一侧固定安装有电机开关，所述风机通过风机开关与外接电源电性连接，所述减速电机通过电机开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、使用时，通过进料嘴将待混合的物料放入反应筒内，合成过程中，通过电机开关启动减速电机，减速电机带动旋转轴进行旋转，由此带动螺纹叶片对反应筒内部的物料进行搅拌，由此使得混合更均匀，合成完毕后，通过打开阀门将减水剂从出料嘴放出，在使用前，可通过风机开关启动风机，风机将外界的空气吸入到反应筒内，带动反应筒内的灰尘等杂质从出风管排出，由此对反应筒进行除尘，避免反应过程中混入其它的杂质而影响减水剂的质量；
[0013]2、减震杆通过滑块滑槽在底杆内滑动连接，由此在受到震动时，减震杆能在底杆内上下移动，减震杆底端的顶座的下方连接有第一弹簧，可以对减震杆起到一定的缓冲效果，顶座的两侧还分别通过连接杆与连接块活动连接，连接块通过底部的滑套可在滑杆上滑动，减震杆上下震动时，可通过连接杆带动连接块左右移动，位于连接块一侧的第二弹簧可对连接块起到一定缓冲效果，由此提高装置的减震效果，防止反应釜在受到震动时容易倒塌损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的截面图；
[0015]图2为本技术的减震杆与底杆连接处的截面图；
[0016]图3为本技术的立体图。
[0017]图中：1、反应筒；2、进料嘴；3、出料嘴；4、阀门；5、电机箱；6、减速电机；7、旋转轴；8、螺纹叶片；9、风机；10、出风管；11、减震杆；12、滑块；13、滑槽；14、底杆；15、顶座；16、第一弹簧；17、底座；18、滑杆；19、滑套；20、连接块；21、第二弹簧；22、连接杆；23、橡胶垫；24、风机开关；25、电机开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了一种支脚带减震功能的超大体积减水剂合成反应釜，包括反应筒1，反应筒1顶端的一侧固定连通有进料嘴2，反应筒1一侧的底端固定连通有出料嘴3，反应筒1顶端的中部固定安装有电机箱5，电机箱5内壁的顶端固定安装有减速电机6，减速电机6的输出端与旋转轴7的一端固定连接，旋转轴7的另一端穿过反应筒1的顶端置于反应筒1的内部，且旋转轴7与反应筒1的连接处套设有轴承，旋转轴7的表面固定安装有螺纹叶片8，反应筒1另一侧的顶部固定安装有风机9，且风机9的输出端与反应筒1的内部连通，反应筒1一侧的顶端固定连通有出风管10，反应筒1的底端固定安装有减震杆11，减
震杆11底部的两侧均固定安装有滑块12，两个滑块12的一侧分别与两个滑槽13的表面滑动连接，且两个滑槽13分别开设在底杆14内壁两侧的中部，减震杆11的底端固定安装有顶座15，顶座15的底端与第一弹簧16的一端固定连接，第一弹簧16的另一端与底座17的顶端固定连接，且底座17固定安装于底杆14内壁的底端，底座17的两侧分别与两个滑杆18的一端滑动连接，两个滑杆18的另一端分别与底杆14内壁两侧的底端固定连接，滑杆18的表面滑动连接有滑套19，滑套19的顶端固定安装有连接块20，连接块20的一侧与第二弹簧21的一端固定连接，第二弹簧21的另一端与底杆14内壁一侧的底部固定连接，连接块20的另一侧通过第一转轴与连接杆22的一端转动连接，连接杆22的另一端通过第二转轴与顶座15的一侧转动连接。
[0020]优选的，出料嘴3的一侧固定安装有阀门4，用于控制反应筒1内部的液体流出与否；
[0021]优选的，风机9的输入端套设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支脚带减震功能的超大体积减水剂合成反应釜，包括反应筒(1)，其特征在于：所述反应筒(1)顶端的一侧固定连通有进料嘴(2)，所述反应筒(1)一侧的底端固定连通有出料嘴(3)，所述反应筒(1)顶端的中部固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)内壁的顶端固定安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端与旋转轴(7)的一端固定连接，所述旋转轴(7)的另一端穿过反应筒(1)的顶端置于反应筒(1)的内部，且所述旋转轴(7)与反应筒(1)的连接处套设有轴承，所述旋转轴(7)的表面固定安装有螺纹叶片(8)，所述反应筒(1)另一侧的顶部固定安装有风机(9)，且所述风机(9)的输出端与反应筒(1)的内部连通，所述反应筒(1)一侧的顶端固定连通有出风管(10)，所述反应筒(1)的底端固定安装有减震杆(11)，所述减震杆(11)底部的两侧均固定安装有滑块(12)，两个所述滑块(12)的一侧分别与两个滑槽(13)的表面滑动连接，且两个所述滑槽(13)分别开设在底杆(14)内壁两侧的中部，所述减震杆(11)的底端固定安装有顶座(15)，所述顶座(15)的底端与第一弹簧(16)的一端固定连接，所述第一弹簧(16)的另一端与底座(17)的顶端固定连接，且所述底座(17)固定安装于底杆(14)内壁的底端，所述底座(17)的两侧分别与两个滑杆(18)的一端滑动连接，两个所述滑杆(18)的另一端分别与底杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，
申请(专利权)人：英德市竣冠新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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