一种钛合金反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金反应釜，涉及反应釜设备技术领域，包括釜体、釜盖和电机；拆卸下加料口盖和加料口之间的第二螺栓，从加料口加入所需反应的原料；电机带动第一转轴上的不完全锥齿轮转动，与不完全锥齿轮啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮在不完全锥齿轮带动下转动，改变转动方向，循环往复；第二转轴上的两个连接杆连接弧形刮板，使得硅橡胶层和釜体内侧壁滑动连接，使得物质不粘结在侧壁；通过温度检测计检测釜体内温度；通过冷却水进口和冷却水出口使得自来水对釜体降温，最后从出料口排出；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可行性高，反应效果好，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金反应釜


[0001]本技术涉及反应釜设备
，具体涉及一种钛合金反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是供化学材料混合反应的容器，其可提供化学反应所需要的压强、温度等；现有的反应釜在使用中发现一些弊端，反应釜对物料的搅拌程度不够充分，导致设备使用可靠性较差；反应釜内加热效率低，影响生产效率；在设备的使用过程物料也会粘连釜体内壁，从而导致搅拌效果不好，反应速度慢，时间长，反应不充分，降低了产品的质量和产量，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种钛合金反应釜，解决反应釜内加热装置粘连物料，以及提升反应釜加热、散热效率的问题。
[0004]本技术的技术方案为：一种钛合金反应釜，包括釜体、釜盖和电机；所述釜体底部分别设有若干支撑柱和出料口；所述釜体外侧设有冷却夹套，所述冷却夹套上端设有冷却水进口，所述冷却夹套下端设有冷却水出口；所述釜体上方可拆卸连接有釜盖；所述釜盖上分别设有温度检测计、支撑座和加料口；所述温度检测计一端伸入釜体内，所述温度检测计另一端设有表盘；所述加料口上方可拆卸连接有加料口盖，所述支撑座上设有电机，所述电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴第一端连接电机输出端，所述第一转轴第二端设有不完全锥齿轮，所述不完全锥齿轮两端分别啮合有第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮连接有第二转轴，所述第二转轴第一端连接第一锥齿轮，所述第二转轴第二端分别贯穿第二锥齿轮和釜体于釜体内；所述釜体内分别设有两个连接杆、螺旋形叶片和钛合金盘管，所述钛合金盘管贴在釜体内侧壁，两个所述连接杆第一端和螺旋形叶片分别连接在釜体内的第二转轴上；两个所述连接杆第二端分别连接有弧形刮板两端，所述螺旋形叶片位于弧形刮板内侧。
[0005]进一步地，所述釜体上端设有第一连接面；所述釜盖下端设有第二连接面，所述第二连接面和第一连接面内螺接若干第一螺栓。
[0006]进一步地，所述加料口盖和加料口之间螺接有若干第二螺栓。
[0007]进一步地，所述弧形刮板弧长范围大于二分之一周长，所述弧形刮板表面设有硅橡胶层；所述釜体内侧壁和硅橡胶层滑动连接。
[0008]进一步地，所述钛合金盘管为环形结构，所述钛合金盘管加热端和外接电源电性连接。
[0009]进一步地，所述不完全锥齿轮的齿牙范围小于二分之一分度圆周长。
[0010]进一步地，所述连接杆的长度尺寸不大于钛合金盘管组成环的半径，所述连接杆的长度尺寸不小于螺旋形叶片的半径。
[0011]进一步地，所述釜体和第二转轴之间设有旋转密封圈。
[0012]本技术的优点：
[0013]本技术的钛合金反应釜，通过设置不完全锥齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮使得第一转轴在转动时可以改变方向，提升搅拌效果，使得物质不易附着侧壁，并且通过弧形刮板使粘结的物质刮落，解决反应釜内加热装置粘连物料；通过设置在釜体侧壁的钛合金盘管提升加热效率，通过冷却夹套使得对加热后的釜体降温，提升了反应釜加热、散热效率。本技术结构简单，操作方便，可行性高，反应效果好，适于推广。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的弧形刮板安装示意图；
[0018]图3是本技术的不完全锥齿轮安装示意图；
[0019]图4是本技术的不完全锥齿轮结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1为釜体、11为第一连接面、12为出料口、13为支撑柱、2为釜盖、21为第二连接面、22为加料口、221为加料口盖、23 为温度检测计、24为支撑座、3为电机、31为第一转轴、32为不完全锥齿轮、33为第二锥齿轮、34为第一锥齿轮、35为第二转轴、351为连接杆、352为螺旋形叶片、353为弧形刮板、4为冷却夹套、41为冷却水进口、42为冷却水出口、5为钛合金盘管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参考图1至图4，一种钛合金反应釜，包括釜体1、釜盖2和电机3；釜体1底部分别安装有若干支撑柱12和出料口12，支撑柱12支撑釜体1，出料口12排出反应后的物质；釜体1外侧安装有冷却夹套4，冷却夹套4上端安装有冷却水进口41，冷却夹套4下端安装有冷却水出口42，冷却夹套4对釜体1降温，冷却水从冷却水进口41进入，流经冷却夹套4后从冷却水出口42排出；釜体1上方可拆卸连接有釜盖2；釜体1上端安装有第一连接面11；釜盖2下端安装有第二连接面21，第二连接面21和第一连接面11内螺接若干第一螺栓；釜盖2和釜体1之间可通过松动第一螺栓使得釜盖2打开，便于后期检修；釜盖2上分别安装有温度检测计23、支撑座24和加料口22；温度检测计23一端伸入釜体1内，温度检测计23另一端设有表盘，温度检测计23可掌控釜体1内的实时温度；加料口22上方可拆卸连接有加料口盖221，加料口盖
221和加料口22之间螺接有若干第二螺栓，加料口盖221和加料口22之间可拆卸，通过加料口22对釜体1内加入待反应的物质；支撑座24上安装有电机3，电机3市售可得，电机3连接外接电源；电机3输出端安装有第一转轴31；第一转轴31第一端连接电机3输出端，第一转轴31第二端安装有不完全锥齿轮32，第一转轴31带动不完全锥齿轮32转动，不完全锥齿轮32的齿牙范围小于二分之一分度圆周长，使得与不完全锥齿轮32啮合的两个第一锥齿轮34和第二锥齿轮33在转动时能够改变方向转动；不完全锥齿轮32两端分别啮合有第一锥齿轮34和第二锥齿轮33；第一锥齿轮34和第二锥齿轮33连接有第二转轴35，第二转轴35第一端连接第一锥齿轮34，第二转轴35第二端分别贯穿第二锥齿轮33和釜体1于釜体1内；第一锥齿轮34和第二锥齿轮33使得第二转轴35转动，釜体1和第二转轴35之间安装有旋转密封圈，维持装置内密封；釜体1内分别安装有两个连接杆351、螺旋形叶片352和钛合金盘管5，钛合金盘管5贴在釜体1内侧壁，钛合金盘管5为环形结构，钛合金盘管5加热端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金反应釜，其特征在于，包括釜体（1）、釜盖（2）和电机（3）；所述釜体（1）底部分别设有若干支撑柱（13）和出料口（12）；所述釜体（1）外侧设有冷却夹套（4），所述冷却夹套（4）上端设有冷却水进口（41），所述冷却夹套（4）下端设有冷却水出口（42）；所述釜体（1）上方可拆卸连接有釜盖（2）；所述釜盖（2）上分别设有温度检测计（23）、支撑座（24）和加料口（22）；所述温度检测计（23）一端伸入釜体（1）内，所述温度检测计（23）另一端设有表盘；所述加料口（22）上方可拆卸连接有加料口盖（221），所述支撑座（24）上设有电机（3），所述电机（3）输出端设有第一转轴（31），所述第一转轴（31）第一端连接电机（3）输出端，所述第一转轴（31）第二端设有不完全锥齿轮（32），所述不完全锥齿轮（32）两端分别啮合有第一锥齿轮（34）和第二锥齿轮（33）；所述第一锥齿轮（34）和第二锥齿轮（33）连接有第二转轴（35），所述第二转轴（35）第一端连接第一锥齿轮（34），所述第二转轴（35）第二端分别贯穿第二锥齿轮（33）和釜体（1）于釜体（1）内；所述釜体（1）内分别设有两个连接杆（351）、螺旋形叶片（352）和钛合金盘管（5），所述钛合金盘管（5）贴在釜体（1）内侧壁，两个所述连接杆（351）第一端和螺旋形叶片（352）分别连接在釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张战英，徐广胜，李云，刘振华，王一龙，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：