热交换装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种热交换装置，热交换装置包括壳体、设置在所述壳体内的换热器、设置在所述壳体内并能向所述换热器喷出清洗液体的喷淋装置。本申请还提供了一种热交换装置的控制方法，包括以下步骤：判断是否满足预设条件；当满足预设条件时，喷淋装置向换热器喷出清洗液体，以对换热器进行清洗。所述喷淋装置可以向所述换热器喷出清洗液体，从而在不需要拆除所述换热器的情况下较为容易地自动地对换热器进行清洗，解决人工清洗的困扰，并且可以使换热器的换热性能始终处于较优状态，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
热交换装置
本申请涉及热交换
，具体而言，涉及一种热交换装置。
技术介绍
对于一些热交换装置而言，这些热交换装置常常会出现污染。例如，油冷机通常需要在油污较严重环境中使用，导致该油冷机的换热器(如冷凝器或蒸发器)上较容易地沾染油污。这些油污会影响换热器换热，因而需要对换热器进行清洗。一方面换热器较难从热交换装置上拆除，因此，对换热器的清洗较为麻烦。另一方面，需要人工对换热器进行清洗，费时费力。
技术实现思路
本技术旨在提供一种热交换装置，其能较为容易地对冷凝器进行清洗。为实现上述目的，本技术提供了一种热交换装置，包括壳体、设置在所述壳体内的换热器、设置在所述壳体内并能向所述换热器喷出清洗液体的喷淋装置。进一步地，所述喷淋装置位于所述换热器的上方。进一步地，所述喷淋装置包括喷孔、与所述喷孔连通的喷淋空间、分别与所述喷淋空间连通的清洁剂输送机构和水输送机构。进一步地，所述清洁剂输送机构和/或所述水输送机构上设置有用于进行开闭控制的控制阀。进一步地，所述喷淋装置包括喷淋盒、设置在所述喷淋盒上的喷孔、设置在所述喷淋盒内的隔板，所述隔板将所述喷淋盒分隔为喷淋空间以及存储空间，所述喷淋空间与所述喷孔连通，所述存储空间用于存储清洁剂，并且所述存储空间能与所述喷淋空间连通，所述喷淋空间还能与水源连通。进一步地，所述换热器的出风口处设置有能够调节所述换热器的出风口开度的格栅机构。进一步地，所述热交换装置具有清洗状态，在所述热交换装置处于清洗状态时，所述格栅机构将所述换热器的出风口处于关闭状态，所述喷淋装置处于打开状态。进一步地，所述换热器的出风口位于所述换热器的侧部，所述格栅机构位于所述换热器的出风口的对应侧。进一步地，所述热交换装置在所述格栅机构背向于所述换热器的出风口的一侧设置有换热风机、压缩机、节流装置中的至少一个。进一步地，所述热交换装置包括至少部分设置在所述喷淋装置上方的电控箱。进一步地，所述壳体上设置过滤网，所述过滤网能与所述换热器的出风口连通形成换热通道，所述喷淋装置能对所述过滤网进行清洗。进一步地，所述格栅机构包括围框、能转动地设置在所述围框上并且间隔排布的多个格栅片、能驱动所述格栅片转动的驱动机构。进一步地，所述驱动机构包括电机、用于将多个所述格栅片中的一个与所述电机传动连接的第一传动连杆、以及用于将多个所述格栅片传动连接的第二传动连杆。进一步地，所述壳体的底部具有底盘，所述底盘具有排水口。进一步地，所述热交换装置为油冷机。进一步地，所述热交换装置包括控制装置，所述控制装置与所述喷淋装置电性连接，从而用于对所述喷淋装置进行控制。进一步地，所述换热器的出风口处设置有能够调节所述换热器的出风口开度的格栅机构，所述控制装置与所述格栅机构电性连接，从而用于对所述格栅机构进行控制。进一步地，所述换热器为冷凝器或蒸发器。根据本技术的热交换装置，所述喷淋装置可以向所述换热器喷出清洗液体，从而在不需要拆除所述换热器的情况下较为容易地自动地对换热器进行清洗，解决人工清洗的困扰，并且可以使换热器的换热性能始终处于较优状态，降低能耗。该喷淋装置以及格栅机构可以实现自动对换热器进行清洁。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本申请实施例中的热交换装置的结构示意图。图2为图1中的喷淋装置的结构示意图。图3为图1中的喷淋装置的结构示意图。图4为图1中的底盘的结构示意图。附图标记说明：1、底盘；2、压缩机；3、蒸发器；4、换热风机；5、电控箱；6、显示板；7、喷淋装置；71喷淋盒；72注液口；73、第一连接管；74、第一控制机构；75、喷孔；76、第二连接管；77、第二控制机构；78、喷淋空间；79、存储空间；710、隔板；8、格栅机构；81、第一传动连杆；82、第二传动连杆；83、电机；84、格栅片；85、框架；86、第三传动连杆；9、过滤网；10、冷凝器；11、节流装置；12、排水口；13、壳体。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参照图1所示，本申请实施例公开了一种热交换装置，包括壳体13、设置在所述壳体13内的换热器、设置在所述壳体13内并能向所述换热器喷出清洗液体的喷淋装置7。具体的，换热器为冷凝器10。借由上述结构，通过设置所述喷淋装置7，使所述喷淋装置7可以向所述冷凝器10喷出清洗液体，从而在不需要拆除所述冷凝器10的情况下较为容易地自动地对冷凝器10进行清洗，解决人工清洗的困扰，并且可以使冷凝器10的换热性能始终处于较优状态，降低能耗。在本实施方式中，所述喷淋装置7位于所述冷凝器10的上方。由此，喷淋液体可以借由重力作用于冷凝器10上，从而更佳对所述冷凝器10进行清洗。参照图2所示，具体的，所述喷淋装置7包括喷淋盒71、设置在所述喷淋盒71下部的喷孔75、设置在所述喷淋盒71内的隔板710。所述隔板710能将所述喷淋盒71分隔为上下两个相互独立的空间。其中，位于隔板710上侧的空间为用于存储清洁剂的存储空间79。位于隔板710下侧的空间为喷淋空间78，并且与所述喷孔75连通，从而能通过所述喷孔75向所述冷凝器10喷出清洗液体。所述喷淋空间78和所述存储空间79之间可以通过第一连接管73连接。所述第一连接管73上设置有能对所述第一连接管73进行开闭控制的第一控制机构74(例如电磁开关阀)。所述存储空间79还设置有用于向其内添加清洁剂的注液口72。由此，所述存储空间79、所述第一连接管73以及所述第一控制机构74等可以构成所述清洁剂输送机构，从而能向所述喷淋空间78输送清洁剂。所述喷淋空间78连接有能与水源连接的第二连接管76。所述第二连接管76上设置有能对所述第二连接管76进行开闭控制的第二控制机构77(例如电磁开关阀)。所述第二连接管76以及所述第二控制机构77等可以构成所述水输送机构，从而能向所述喷淋空间78输送水。由此，所述喷淋装置7可以根据实际需要向所述冷凝器10喷出清洗液体。例如，可以先向所述冷凝器10喷出清洁剂，在静置一阶段时间后，再向所述冷凝器10喷出水，从而能对冷凝器10更佳地进行清洗。参照图1所示，进一步地，所述冷凝器10的出风口处设置有能够调节所述冷凝器10的出风口开度的格栅机构8。在本实施方式中，所述冷凝器10的出风口位于所述冷凝器10的右侧，相应的，所述格栅机构8也位于所述冷凝器10的右侧。格栅机构8可以在该热交换装置处于清洗状态时(即所述喷淋装置7向所述冷凝器10喷出清洗液体时)，使所述冷凝器10的出风口的开度处于较小状态(甚至关闭)，从而使清洗液体不会作用至壳体13内的其他部件，避免清洗液体对其他部件造成损害。格栅机构8可以在该热交换装置处于换热状态下(此时喷淋装置7处于停止工作状态)，使所述冷凝器10的出风口的开度处于较大状态，从而使冷凝器10正常出风。参照图3所示，具体的，所述格栅机构8包括框架85、能转动地设置在所述框架85上并且间隔排布的多个格栅片84、能驱动所述格栅片84转动的驱动机构。在本实施方式中，所述框架85具有大体沿竖直方向延伸的侧壁以及大体沿水平方向延伸的顶壁和底壁。其中，多个所述格栅片8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换装置，其特征在于，包括壳体(13)、设置在所述壳体(13)内的换热器、设置在所述壳体(13)内并能向所述换热器喷出清洗液体的喷淋装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种热交换装置，其特征在于，包括壳体(13)、设置在所述壳体(13)内的换热器、设置在所述壳体(13)内并能向所述换热器喷出清洗液体的喷淋装置(7)。2.根据权利要求1所述的热交换装置，其特征在于，所述喷淋装置(7)位于所述换热器的上方。3.根据权利要求1所述的热交换装置，其特征在于，所述喷淋装置(7)包括喷孔(75)、与所述喷孔(75)连通的喷淋空间(78)、分别与所述喷淋空间(78)连通的清洁剂输送机构和水输送机构。4.根据权利要求3所述的热交换装置，其特征在于，所述清洁剂输送机构和/或所述水输送机构上设置有用于进行开闭控制的控制阀。5.根据权利要求1所述的热交换装置，其特征在于，所述喷淋装置(7)包括喷淋盒(71)、设置在所述喷淋盒(71)上的喷孔(75)、设置在所述喷淋盒(71)内的隔板(710)，所述隔板(710)将所述喷淋盒(71)分隔为喷淋空间(78)以及存储空间(79)，所述喷淋空间(78)与所述喷孔(75)连通，所述存储空间(79)用于存储清洁剂，并且所述存储空间(79)能与所述喷淋空间(78)连通，所述喷淋空间(78)还能与水源连通。6.根据权利要求1所述的热交换装置，其特征在于，所述换热器的出风口处设置有能够调节所述换热器的出风口开度的格栅机构(8)。7.根据权利要求6所述的热交换装置，其特征在于，所述热交换装置具有清洗状态，在所述热交换装置处于清洗状态时，所述格栅机构(8)将所述换热器的出风口处于关闭状态，所述喷淋装置(7)处于打开状态。8.根据权利要求6所述的热交换装置，其特征在于，所述换热器的出风口位于所述换热器的侧部，所述格栅机构(8)位于所述换热器的出风口的对应侧。9.根据权利要求8所述的热交换装置，其特征在于，所述热交换装置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕增利，赵成寅，杨爱玲，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44