柔性电路板承载装置及其压合机构制造方法及图纸

本申请公开了一种柔性电路板承载装置及其压合机构，包括，L形固定架体，以及位于所述固定架体上方的承载台，所述承载台与所述固定架体在垂直方向上留有第一间隙，所述柔性电路板承载装置还包括：弹性缓冲机构，包括位于所述第一间隙处的第一部分及位于所述第一间隙处外部的第二部分，将所述固定架体与所述承载台彼此连接；支撑架体，位于所述承载台的下方，且与所述承载台固定连接，在水平方向上与所述固定架体留有第二间隙；滑动连接机构，位于所述第二间隙处，将所述固定架体与所述支撑架体彼此连接。该柔性电路板承载装置具有可调节的缓冲功能，对于柔性电路板的翘曲交接起到更好的保护作用，减小与外部压头交接时柔性电路板的压伤风险。

【技术实现步骤摘要】
柔性电路板承载装置及其压合机构
本技术涉及一种承载装置，特别涉及一种在柔性电路板传送压接过程中具有缓冲作用的承载装置及其压合机构。
技术介绍
柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳可挠性的印刷电路板，它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用柔性电路板制作电路可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。柔性电路板在电子设备制作过程中，常需要经过各种中间传送机构，即柔性电路板由搬送吸嘴从吸盘中取出后放置在支撑机构上，再由支撑机构搬送交接给假压头。常用的柔性电路板承载装置与假压头交接时就需求较高的水平度，才能保证柔性电路板的传送；当两者交接机构任何一个出现不水平时就会导致柔性电路板交接异常，甚至出现柔性电路板被压伤的品质异常；而且由于两个机构硬碰硬交接，无缓冲调节，对机构的磨损较快，也会压伤电路板，从而导致电子设备制造失败。图1示出现有技术的柔性电路板承载装置与外部压头的立体结构示意图。如图1所示，现有技术的柔性电路板承载装置包括：支撑架体11和承载台12，二者组成一个整体结构，承载台12的顶板为一平面，与压头13压合面平行且对应。如图1，承载装置与压头13交接时，在承载台12上的柔性电路板的水平度调整时难度大，耗时长，还会发出频繁的异常报警；在交接时承载装置与压头12硬碰硬交接，没有缓冲调节，对承载装置的磨损较快，也容易压伤电路板；而且柔性电路板翘曲度的保护能力小，抛料多，不利于生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型的具有缓冲功能的并且可以进行缓冲力度调整的承载装置，以解决现有技术中的技术问题。根据本技术提供一种柔性电路板承载装置，包括L形固定架体，以及位于所述固定架体上方的承载台，所述承载台与所述固定架体在垂直方向上留有第一间隙，所述柔性电路板承载装置还包括：弹性缓冲机构，包括位于所述第一间隙处的第一部分及位于所述第一间隙处外部的第二部分，将所述固定架体与所述承载台彼此连接；支撑架体，位于所述承载台的下方，且与所述承载台固定连接，在水平方向上与所述固定架体留有第二间隙；滑动连接机构，位于所述第二间隙处，将所述固定架体与所述支撑架体彼此连接。优选地，所述第一间隙处的所述第一部分包括至少一个弹簧，所述第一间隙处外部的所述第二部分包括至少一个弹簧力度调节机构。优选地，所述弹簧力度调节机构包括：调节侧板，位于所述第一间隙处外部的所述固定架体与所述承载台的同一侧侧壁上，所述调节侧板的一端与所述承载台固定连接，所述调节侧板的另一端与所述固定架体贴合；孔槽，位于所述调节侧板与所述固定架体贴合的一端；支撑块，位于所述固定架体上，所述孔槽与所述支撑块在垂直方向上做相对滑动运动。优选地，所述调节侧板与所述承载台一体成型。优选地，所述调节侧板与所述承载台通过一螺栓固定连接。优选地，所述支撑块与所述固定架体一体成型或可拆卸连接。优选地，所述支撑块截面形状为圆形，所述孔槽截面形状为相应的椭圆形。优选地，所述滑动连接机构包括相匹配的固定滑块和导轨，所述滑动连接机构至少有一个。优选地，所述固定滑块与所述导轨分别位于所述固定架体与所述支撑架体之一上，所述固定滑块的自由端位于所述导轨中。另一方面，本技术还提供一种压合机构，包括上述的柔性电路板承载装置。本技术提供的缓冲可调节的柔性电路板承载装置及其压合机构，解决了两个交接机构交接时硬碰硬产生的柔性电路板压伤问题；对柔性电路板本身的翘曲度具备更好的保护能力，减少抛料的异常；比现有技术中的解决方法更加具有可行性和操作性。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1示出现有技术的柔性电路板承载装置与外部压头的立体结构示意图。图2示出根据本技术实施例的柔性电路板承载装置的主要部件的立体结构示意图。图3示出根据本技术实施例的柔性电路板承载装置与外部压头的立体结构示意图。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。图2示出根据本技术实施例的柔性电路板承载装置的主要部件的立体结构示意图。如图2所示，本技术实施例的柔性电路板承载装置包括：L形固定架体21，以及位于固定架体21上方的承载台22。固定架体21放置在一平面上，作为柔性电路板承载装置的底座，固定架体21为L形，其L形的侧板上具有四个固定孔211，用于将固定架体21固定；承载台22与固定架体21在垂直方向上留有第一间隙。优选地，承载台22包括侧板和顶板，还包括抽气孔221以及连接孔222，抽气孔221位于承载台22的顶板上，连接孔222位于承载台22的侧板上，相应地，连接孔222可以外接气泵等；顶板上开有多个抽气孔221，多个抽气孔221排成一排，连接孔222与多个抽气孔221连通。本技术实施例的柔性电路板承载装置还包括：支撑架体23，弹性缓冲机构24以及滑动连接机构27(因为角度问题，图中未示出，图3进行详细介绍)。该柔性电路板承载装置与现有技术最大的不同之处在于其具有弹性缓冲及弹性力度调节装置，交接时可以进行缓冲，体现在附图中为支撑架体23和弹性缓冲机构24。弹性缓冲机构24包括位于第一间隙处的第一部分及位于第一间隙处外部的第二部分，将固定架体21与承载台22连接，弹性缓冲机构24的缓冲力度可以调节。支撑架体23位于承载台22的下方，与承载台22固定连接。优选地，支撑架体23为与固定架体21相配合的倒L形，在水平方向上与固定架体21留有第二间隙。滑动连接机构27位于支撑架体23与固定架体21在水平方向的第二间隙处，将固定架体21与支撑架体23彼此连接。优选地，承载台22整体为一个角形，承载台22的侧板较短，顶板较宽，其顶板的下表面与支撑架体23顶板的上表面紧密贴合，其侧板的内侧表面与支撑架体23的顶板的侧面紧密贴合。优选地，第一部分包括至少一个弹簧204，第二部分包括至少一个弹簧力度调节机构241。即弹簧240位于固定架体21与承载台22在垂直方向上的第一间隙处，优选地，弹簧240为两个；弹簧力度调节机构241位于第一间隙处外部，用于调节弹簧240的弹力，优选地，弹簧力度调节机构241为2个。弹簧240一端连接固定架体21，一端连接承载台22，可以起到缓冲作用，当承载台22上下移动时，支撑架体23也上下移动，也会带动弹簧240来回伸缩；为保证缓冲力度，本实施例中位于固定架体21和承载台22之间的弹簧以两个并排设置的为例描述。弹簧力度调节机构241包括：调节侧板242，孔槽243以及支撑块244。调节侧板242位于第一间隙处外部的固定架体21与承载台22的同一侧侧壁上，一端与承载台22固定连接，另一端与固定架体21贴合；孔槽243位于调节侧板242的与固定架体21贴合的一端；支撑块244位于固定架体21上，支撑块244可以沿孔槽243做相对滑动。调节侧板242与承载台22固定连接，在一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性电路板承载装置，包括，L形固定架体，以及位于所述固定架体上方的承载台，其特征在于，所述承载台与所述固定架体在垂直方向上留有第一间隙，所述柔性电路板承载装置还包括：弹性缓冲机构，包括位于所述第一间隙处的第一部分及位于所述第一间隙处外部的第二部分，将所述固定架体与所述承载台彼此连接；支撑架体，位于所述承载台的下方，且与所述承载台固定连接，在水平方向上与所述固定架体留有第二间隙；滑动连接机构，位于所述第二间隙处，将所述固定架体与所述支撑架体彼此连接。

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板承载装置，包括，L形固定架体，以及位于所述固定架体上方的承载台，其特征在于，所述承载台与所述固定架体在垂直方向上留有第一间隙，所述柔性电路板承载装置还包括：弹性缓冲机构，包括位于所述第一间隙处的第一部分及位于所述第一间隙处外部的第二部分，将所述固定架体与所述承载台彼此连接；支撑架体，位于所述承载台的下方，且与所述承载台固定连接，在水平方向上与所述固定架体留有第二间隙；滑动连接机构，位于所述第二间隙处，将所述固定架体与所述支撑架体彼此连接。2.根据权利要求1所述的柔性电路板承载装置，其特征在于，所述第一间隙处的所述第一部分包括至少一个弹簧，所述第一间隙处外部的所述第二部分包括至少一个弹簧力度调节机构。3.根据权利要求2所述的柔性电路板承载装置，其特征在于，所述弹簧力度调节机构包括：调节侧板，位于所述第一间隙处外部的所述固定架体与所述承载台的同一侧侧壁上，所述调节侧板的一端与所述承载台固定连接，所述调节侧板的另一端与所述固定架体贴合；孔槽，位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国强，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32