一种热管式省煤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种热管式省煤器，包括箱体及位箱体中的竖直布置的多个热管，所述箱体的下部形成有高温烟气通道、上部安装有通过联箱连接实现互通的竖向布置的多个水管，所述热管的上部为光管段、下部管段上带有翅片，所述光管段插装于对应的水管中，所述箱体的上方有法兰出水口、中下部有法兰进水口，联箱包括通过侧管相连通的上联箱管以及下联箱管，上联箱管与所述法兰出水口连接，下联箱管与所述法兰进水口连接。本实用新型专利技术采用热管来加热进入锅炉的水，换热效率高，相对于传统的省煤器而言，体积小，重量轻，法兰数量较少，节煤效率高，使用寿命比较长。

【技术实现步骤摘要】
一种热管式省煤器
本技术涉及锅炉省煤器
，具体涉及一种热管式省煤器。
技术介绍
锅炉省煤器是安装在锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，用来加热锅炉给水，其作用是吸收锅炉尾部烟气中的部分热量，降低排烟温度，以节省燃料。省煤器一词来源于燃煤锅炉，对于燃油、气和其他燃料的锅炉习惯上也称为省煤器。现有锅炉省煤器一般传统铸铁式，这种锅炉省煤器体积、重量大，连接法兰多，容易发生漏水漏气现象，节煤效率比较低，一般在2％-5％；使用寿命比较短，一般在2-5年，回收期比较长为1-3年，因此，需要开发一种新型锅炉省煤器。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种热管式省煤器。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种热管式省煤器，包括矩形状的立式布置的箱体以及位于所述箱体中的竖直布置的多个热管，所述箱体的下部形成有高温烟气通道、上部安装有通过联箱连接而实现互通的竖向布置的多个水管，所述热管的上部为光管段、下部管段上带有翅片，所述光管段插装于对应的水管中，所述箱体的上方有法兰出水口、中下部有法兰进水口，所述联箱包括通过侧管相连通的上联箱管以及下联箱管，所述上联箱管与所述法兰出水口连接，所述下联箱管与所述法兰进水口连接，所述下联箱管与带有翅片的下部管段之间外侧有耐火水泥形成的耐火层，所述耐火层将热管固定孔板包在内侧，所述下联箱管的底部通过弧形板支撑。所述箱体的非开口面上安装有保温封板，包括外板、内板及置于所述内板与外板间的保温岩棉。所述箱体的立式框架之间通过加强钢带连接。所述箱体的上部两侧有安装固定板。本技术热管式省煤器，通过立式设置，方便安装，且通过采用热管来加热进入锅炉的水，换热效率高，相对于传统的省煤器而言，体积小，重量轻，法兰数量较少，节煤效率高，使用寿命比较长，单根热管损坏不影响设备的使用。附图说明图1是热管式省煤器的主视示意图；图2是热管式省煤器的侧视示意图；图3是热管式省煤器的俯视示意图；图4是多个法兰进水口与下汇管的连接示意图；图5是多个法兰出水口与上汇管的连接示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1-3所示，一种热管式省煤器，包括通过四根矩形状布置的立柱而焊接形成的矩形状的立式布置的箱体，以及位于所述箱体中的竖直布置的多个热管3，所述箱体的下部的两个相对侧面上形成有高温烟气通道、上部安装有通过联箱连接而实现互通的竖向布置的多个水管5，所述热管的上部为光管段、下部管段上带有翅片4，所述光管段插装于对应的水管中，所述箱体的上方有用于与给锅炉进水的法兰出水口12、中下部有法兰进水口21，所述联箱包括通过侧管11(侧管的两端连接弯头14)相连通的上联箱管17以及下联箱管18，所述上联箱管与所述法兰出水口连接，所述下联箱管与所述法兰进水口连接，所述下联箱管与带有翅片的下部管段之间外侧有耐火水泥形成的耐火层20，所述耐火层将热管固定孔板9包在内侧，所述下联箱管的底部通过弧形板10支撑在箱体的上部。所述水管形成多排，自高温烟气进入侧到烟气出口侧排列。如图2所示，示出了两排的水管排列的结构。所述上联箱管、下联箱管18同样为多个，多个所述下联箱管18的进水侧通过下汇管212连接所述法兰进水口21，下汇管212上有进水口211，下联箱管上有水管安装焊接孔181，水管5焊接成水管安装焊接孔181处，所述热管自下联箱管18的底部伸入到水管中，并与所述下联箱管的底部孔口处采用密封垫圈密封，防止水流出，法兰出水口12通过上汇管121与最终的锅炉进水口122相连接，实现将加热后的热水送到锅炉再加热，从而达到省煤的目的。所述上联箱管17以及下联箱管18与所述侧管11形成U形状结构，所述上联箱管17以及下联箱管18的另一端封闭，并与所述箱体的对应立柱相焊接。其中，本热管式省煤器中均匀布置竖向热管，为了提高换热效率，热管下方受热端加装翅片，热管的上部放热端是穿插在上部的水管中的，上部的各个水管通过联箱相互连接，使得水管中的水互通，上部法兰为出水口，中上部法兰为进水口。在运行过程中，高温烟气自热管式省煤器的下方通过，热管吸收高温烟气的余热，与上部水管中的水进行换热，这一过程实现了对锅炉给水的加热，节省了燃料，从而降低锅炉的造价。进一步，为了保温，防止热量散失，在所述箱体的非开口面以及底部、顶部上安装有保温封板，包括水侧的保温封板16以及烟侧的保温封板6，底部的保温封板2以及顶部的保温封板1，所述的保温封板包括外板、内板及置于所述内板与外板间的保温岩棉。其中，与所述烟侧的保温封板6相垂直的两个相对的侧面为非封闭的开口面，用于高温烟气的流通而通过，实现对热管的加热，其中，所述热管固定孔板9将箱催体的内部分开形成两个独立的空间。进一步，为了加强箱体连接，所述箱体的立式框架之间通过加强钢带8连接，加强钢带8与箱体的四个矩形状布置的立柱的两个相对的立柱的内侧面焊接固定，即与立柱的左侧立柱7以及右侧立柱15的内侧面焊接固定。进一步，所述箱体的上部两侧有安装固定板13，方便将箱体与连接机构固定安装。需要说明的是，本技术中，所述本技术的热管式省煤器，与传统省煤器的性能比较:体积小，重量轻，法兰数量较少，节煤效率一般在3％-16％，使用寿命比较长，一般在10年以上，单根热管损坏不影响设备的使用，回收期为3-8个月，比较短。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管式省煤器，包括矩形状的立式布置的箱体以及位于所述箱体中的竖直布置的多个热管，所述箱体的下部形成有高温烟气通道、上部安装有通过联箱连接而实现互通的竖向布置的多个水管，其特征在于，所述热管的上部为光管段、下部管段上带有翅片，所述光管段插装于对应的水管中，所述箱体的上方有法兰出水口、中下部有法兰进水口，所述联箱包括通过侧管相连通的上联箱管以及下联箱管，所述上联箱管与所述法兰出水口连接，所述下联箱管与所述法兰进水口连接，所述下联箱管与带有翅片的下部管段之间外侧有耐火水泥形成的耐火层，所述耐火层将热管固定孔板包在内侧，所述下联箱管的底部通过弧形板支撑。

【技术特征摘要】
1.一种热管式省煤器，包括矩形状的立式布置的箱体以及位于所述箱体中的竖直布置的多个热管，所述箱体的下部形成有高温烟气通道、上部安装有通过联箱连接而实现互通的竖向布置的多个水管，其特征在于，所述热管的上部为光管段、下部管段上带有翅片，所述光管段插装于对应的水管中，所述箱体的上方有法兰出水口、中下部有法兰进水口，所述联箱包括通过侧管相连通的上联箱管以及下联箱管，所述上联箱管与所述法兰出水口连接，所述下联箱管与所述法兰进水口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉荣，孙伯洲，
申请(专利权)人：天津普惠节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12