一种新型LED汽车前大灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型LED汽车前大灯，包括安装罩，所述安装罩内部设置反光罩，所述反光罩尾端设置安装基座，所述安装基座表面均匀设置LED灯珠，所述反光罩下表面设置调光板，所述调光板通过转轴与反光罩配合安装，且调光板与反光罩之间加装电机，所述电机的输出轴通过传动机构与调光板的转轴连接，且电机与反光罩固定安装，所述安装基座后方固定设置散热风扇，所述安装罩后侧设置散热口，且安装罩的散热口处设置屏蔽板，本新型LED汽车前大灯，采用只能屏蔽板和自动温控技术实现LED灯的快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种新型LED汽车前大灯
本技术涉及LED灯具
，具体为一种新型LED汽车前大灯。
技术介绍
LED(LightEmittingDiode：发光二极管)作为第四代光源，因其节能、环保、长寿命等优点极具发展前景。但因为LED对温度极为敏感，温度升高会影响LED的寿命、光效、光色(波长)、色温、光形(配光)以及正向电压、最大注入电流、光度、色度、电气参数以及可靠性等。LED灯在汽车在应用范围上已经得到了广泛的使用，前照灯的性能直接影响到驾驶的安全，所以要求LED汽车灯具有高光效及长寿命。众所周知，温度对LED灯具使用寿命起关键性作用，如何有效地降低LED汽车前大灯的成为用户关注的一个重要问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型LED汽车前大灯，采用只能屏蔽板和自动温控技术实现LED灯的快速散热，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型LED汽车前大灯，包括安装罩，所述安装罩内部设置反光罩，所述反光罩尾端设置安装基座，所述安装基座表面均匀设置LED灯珠，所述反光罩下表面设置调光板，所述调光板通过转轴与反光罩配合安装，且调光板与反光罩之间加装电机，所述电机的输出轴通过传动机构与调光板的转轴连接，且电机与反光罩固定安装，所述安装基座后方固定设置散热风扇，所述安装罩后侧设置散热口，且安装罩的散热口处设置屏蔽板，所述屏蔽板通过转轴与安装罩配合安装，且屏蔽板的转轴端部设置齿轮，且屏蔽板转轴端部的齿轮与齿条啮合，所述齿条与安装罩内壁表面的滑槽配合安装，且齿条通过电动伸缩杆与安装罩连接，所述安装基座表面设置温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述电机、电动伸缩杆和散热风扇的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器的输入端与外置电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装罩外侧下端设置水位计，所述水位计的输出端与控制器的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调光板下侧设置侧板，所述调光板前端的侧板为弧形板，且侧板下方的安装罩对应位置设置沉积仓。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装罩和反光罩为一体成型，且安装罩前端加装灯罩，所述灯罩为透光罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述反光罩外壁均匀设置散热板，且反光罩内壁前端设置散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型LED汽车前大灯采用反光罩和安装罩一体式设计，有效解决密封问题，而且采用调光板的形式，有效解决光照角度问题，而且采用温度传感器和散热风扇协同工作，对安装基座进行降温，同时采用屏蔽板的结构，有效防止从散热口进水的问题。附图说明图1为本技术结构竖直截面示意图；图2为本技术结构横向截面示意图。图中：1安装罩、2反光罩、3散热板、4散热孔、5灯罩、6调光板、7侧板、8沉积仓、9安装基座、10LED灯珠、11散热风扇、12屏蔽板、13齿条、14电动伸缩杆、15电机、16温度传感器、17水位计、18控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型LED汽车前大灯，包括安装罩1，安装罩1内部设置反光罩2，安装罩1和反光罩2为一体成型，有效解决密封问题，且安装罩1前端加装灯罩5，灯罩5为透光罩，反光罩2尾端设置安装基座9，安装基座9表面均匀设置LED灯珠10，反光罩2下表面设置调光板6，调光板6通过转轴与反光罩2配合安装，且调光板6与反光罩2之间加装电机15，电机15的输出轴通过传动机构与调光板6的转轴连接，且电机15与反光罩2固定安装，带动调光板6转动，对光照角度进行调节，调光板6下侧设置侧板7，调光板6前端的侧板7为弧形板，且侧板7下方的安装罩1对应位置设置沉积仓8，安装基座9后方固定设置散热风扇11，安装罩1后侧设置散热口，且安装罩1的散热口处设置屏蔽板12，防止外部水汽进入安装罩1，屏蔽板12通过转轴与安装罩1配合安装，且屏蔽板12的转轴端部设置齿轮，且屏蔽板12转轴端部的齿轮与齿条13啮合，齿条13与安装罩1内壁表面的滑槽配合安装，且齿条13通过电动伸缩杆14与安装罩1连接，安装基座9表面设置温度传感器16，温度传感器16的输出端与控制器18的输入端电连接，电机15、电动伸缩杆14和散热风扇11的输入端与控制器18的输出端电连接，控制器18的输入端与外置电源的输出端电连接，安装罩1外侧下端设置水位计17，水位计17的输出端与控制器18的输入端电连接，检测外部水位，避免设备进水，反光罩2外壁均匀设置散热板3，且反光罩2内壁前端设置散热孔4，实现反光罩2内部的散热，控制器18控制电机15、电动伸缩杆14、温度传感器16、水位计17和散热风扇11的控制方式为现有技术中的常见方式。在使用时：温度传感器16检测安装基座9表面的温度，并将检测结果传输至控制器18，当温度超过预设值时，控制器18控制电动伸缩杆14动作，带动屏蔽板12旋转，使散热口打开，同时控制器18控制散热风扇11工作，对安装基座9进行降温，同时散热风扇11工作，带动安装罩1内部气流运动，从而对反光罩2内部进行降温，当水淹没水位计17，水位计17将信号反馈给控制器18，控制器18控制电动伸缩杆14动作，带动屏蔽板12旋转，从而关闭散热口，避免外部水分进入安装罩1。本技术采用反光罩2和安装罩1一体式设计，有效解决密封问题，而且采用调光板6的形式，有效解决光照角度问题，而且采用温度传感器16和散热风扇11协同工作，对安装基座9进行降温，同时采用屏蔽板12的结构，有效防止从散热口进水的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型LED汽车前大灯，包括安装罩(1)，其特征在于：所述安装罩(1)内部设置反光罩(2)，所述反光罩(2)尾端设置安装基座(9)，所述安装基座(9)表面均匀设置LED灯珠(10)，所述反光罩(2)下表面设置调光板(6)，所述调光板(6)通过转轴与反光罩(2)配合安装，且调光板(6)与反光罩(2)之间加装电机(15)，所述电机(15)的输出轴通过传动机构与调光板(6)的转轴连接，且电机(15)与反光罩(2)固定安装，所述安装基座(9)后方固定设置散热风扇(11)，所述安装罩(1)后侧设置散热口，且安装罩(1)的散热口处设置屏蔽板(12)，所述屏蔽板(12)通过转轴与安装罩(1)配合安装，且屏蔽板(12)的转轴端部设置齿轮，且屏蔽板(12)转轴端部的齿轮与齿条(13)啮合，所述齿条(13)与安装罩(1)内壁表面的滑槽配合安装，且齿条(13)通过电动伸缩杆(14)与安装罩(1)连接，所述安装基座(9)表面设置温度传感器(16)，所述温度传感器(16)的输出端与控制器(18)的输入端电连接，所述电机(15)、电动伸缩杆(14)和散热风扇(11)的输入端与控制器(18)的输出端电连接，所述控制器(18)的输入端与外置电源的输出端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型LED汽车前大灯，包括安装罩(1)，其特征在于：所述安装罩(1)内部设置反光罩(2)，所述反光罩(2)尾端设置安装基座(9)，所述安装基座(9)表面均匀设置LED灯珠(10)，所述反光罩(2)下表面设置调光板(6)，所述调光板(6)通过转轴与反光罩(2)配合安装，且调光板(6)与反光罩(2)之间加装电机(15)，所述电机(15)的输出轴通过传动机构与调光板(6)的转轴连接，且电机(15)与反光罩(2)固定安装，所述安装基座(9)后方固定设置散热风扇(11)，所述安装罩(1)后侧设置散热口，且安装罩(1)的散热口处设置屏蔽板(12)，所述屏蔽板(12)通过转轴与安装罩(1)配合安装，且屏蔽板(12)的转轴端部设置齿轮，且屏蔽板(12)转轴端部的齿轮与齿条(13)啮合，所述齿条(13)与安装罩(1)内壁表面的滑槽配合安装，且齿条(13)通过电动伸缩杆(14)与安装罩(1)连接，所述安装基座(9)表面设置温度传感器(16)，所述温度传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福来，
申请(专利权)人：天津华尚思坦德汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12