钻机的智能温控系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种钻机的智能温控系统。它解决了现有的技术问题。本钻机的智能温控系统，包括液压油箱，所述的液压油箱上设有液压泵，所述的液压油箱上设有温度采集模块，所述的温度采集模块通过MCU模块与调节控制模块相连，且所述的调节控制模块与连有风扇的驱动机构相连，所述的液压油箱上还设有与液压油回油块相连的液压油温控阀，且所述的液压油温控阀与具有若干冷却器的冷却模块相连，所述的冷却模块和风扇相对置，所述MCU模块上连有供电模块。本实用新型专利技术具有钻机的温控控制准确、稳定等优点。

Intelligent temperature control system for drilling rig

The utility model provides an intelligent temperature control system for a drilling rig. It solves the existing technical problems. The intelligent temperature control system of the drilling rig includes a hydraulic oil tank, the hydraulic oil tank is provided with a hydraulic pump, and the hydraulic oil tank is provided with a temperature acquisition module. The temperature acquisition module is connected with the regulating control module through the MCU module, and the regulating control module is connected with the driving mechanism connected with a fan. A hydraulic oil temperature control valve connected with a hydraulic oil return block is also arranged on the hydraulic oil tank, and the hydraulic oil temperature control valve is connected with a cooling module with a number of coolers, the cooling module and the fan are opposite, and the MCU module is connected with a power supply module. The utility model has the advantages of accurate and stable temperature control of the drilling rig.

【技术实现步骤摘要】
钻机的智能温控系统
本技术属于液压
，涉及一种钻机的智能温控系统。
技术介绍
智能温控系统用于各类一体式凿岩钻机冷却散热系统，控制钻机发动机工作温度、空压机温度及液压系统油温等其他散热系统。一体式凿岩钻机能够正常工作得益于与其相匹配的冷却系统，其温度控制的合理与否都直接影响到钻机相关核心部件的使用效率和使用寿命。稳定、精准的温度控制是保证钻机在各类复杂工况下稳定工作的首要保障。由于钻机通常都在野外作业，随着时间季节的变化，环境温度-10-40℃甚至有些极限达到-30-50℃，温度跨度非常大；温控系统的好坏直接关系到钻机的工作环境适应能力，是钻机正常工作的生命保障。目前市场钻机温度控制系统都是通过发动机直接驱动风扇，再通过相应水冷系统、液压油冷系统、空压机油冷系统中设置温控阀，其温控阀设置工作的温度控制经过冷却器的油液流量大小，间接调节冷却的油液综合温度实现温度控制；由于凿岩钻机工作时发动机转速相对固定，而且环境温度的不同，很难保证钻机在不同外界环境天气如晴天、下雨、下雪等因素影响下都能保证其工作温度的稳定，不可避免出现钻机低温工作、高温工作的情况，造成钻机核心部件过早磨损甚至损坏。固定的风扇转速，在低温环境下连续工作也使钻机更加耗能。因此开发一种能够同时满足不同工况下都能很好稳定、精准控制、节能的智能温控系统势在必行。例如，中国专利文献公开了一种液压冷却系统[申请号：201220111388.9]，包括回油管路和油箱，其中，该液压冷却系统还包括单向阀、蓄能器、液压马达、风扇以及与所述风扇对应的散热器，所述液压马达和所述单向阀旁接在所述回油管路上，且所述液压马达设置于所述单向阀和所述油箱之间，以允许油液从所述回油管路流到所述液压马达内，所述蓄能器连接在所述单向阀和所述液压马达之间，液压马达与风扇连接，以驱动风扇转动。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：钻机内冷却系统的温度在不同的工作环境下难以精准、稳定地控制，严重降低了冷却系统的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够精准，稳定控制钻机内冷却系统温度的钻机的智能温控系统。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本钻机的智能温控系统，包括液压油箱，所述的液压油箱上设有液压泵，其特征在于，所述的液压油箱上设有温度采集模块，所述的温度采集模块通过MCU模块与调节控制模块相连，且所述的调节控制模块与连有风扇的驱动机构相连，所述的液压油箱上还设有与液压油回油块相连的液压油温控阀，且所述的液压油温控阀与具有若干冷却器的冷却模块相连，所述的冷却模块和风扇相对置，所述MCU模块上连有供电模块。本钻机的智能温控系统是在原有的液压油温控阀控制系统上提高了液压油温控阀的温度控制范围要求，同时改变了风扇转速固定弊病，由温度采集模块对工作时的温度进行采集，进而通过调节控制模块和MCU模块实现风扇转速随着各系统的温度实时变化，实现冷却模块温度的精准和稳定控制，有效保证冷却模块的温度，延长使用寿命。在上述的钻机的智能温控系统中，所述的调节控制模块包括分别与驱动机构相连的转向模块和变电模块。在上述的钻机的智能温控系统中，所述的转向模块包括电磁换向阀，所述的变电模块包括电磁调压阀，且所述的电磁换向阀和电磁调压阀均通过MCU模块与驱动机构相连。在上述的钻机的智能温控系统中，所述的驱动机构包括液压电机，所述的液压电机与液压油回油块相连，且所述的电磁换向阀通过液压电机与液压回油块相连通形成第一油路，所述的电磁调压阀通过液压电机与液压回油块相连通形成第二油路。通过控制电磁换向阀调节第一油路内的液油流向改变液压电机内的液油流向从而实现风扇转向的改变；通过控制对电磁调压阀的供电电流大小来调节第二油路内的液油流量，从而改变液压电机内的液油流量从而实现风扇转速的改变；或者，这里的驱动机构为变频电机，通过控制通入变频电机的电流来实现风扇转速和转向的控制。在上述的钻机的智能温控系统中，所述的温度采集模块包括液压油温度传感器B1、空压机温度传感器、发动机温度传感器，且所述的液压油温度传感器B1、空压机温度传感器、发动机温度传感器通过MCU模块分别与电磁换向阀和电磁调压阀相连。MCU模块能够接收由液压油温度传感器、空压机温度传感器、发动机温度传感器测量出的温度与MCU模块的预设温度进行比对，并控制电磁换向阀和电磁调压阀的启闭，实现智能温控。在上述的钻机的智能温控系统中，所述的MCU模块上还连有显示模块。在上述的钻机的智能温控系统中，所述的冷却模块包括液压油冷却器、空压机冷却器、发动机冷却器，且所述的液压油冷却器、空压机冷却器、发动机冷却器分别通过液压油温控阀与液压油回油块相连。在上述的钻机的智能温控系统中，所述的显示模块包括显示器，所述的液压油温度传感器B1、空压机温度传感器、发动机温度传感器分别通过MCU模块与显示器相连。在上述的钻机的智能温控系统中，所述的液压油回油块、冷却模块、液压油箱均通过液压油温控阀相连通形成冷却油路。在上述的钻机的智能温控系统中，所述的液压油回油块通过溢流阀与液压泵相连。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、冷却系统能够实现精准和稳定的温度控制，且能实现智能自动调节；2、能够有效延长钻机核心部件使用寿命，提高钻机利用率及节能。附图说明图1是本专利技术提供的液控示意图；图2是本专利技术提供的电路控制示意图；图中，液压油箱1、液压泵2、温度采集模块3、溢流阀4、调节控制模块5、风扇6、驱动机构7、液压油回油块8、液压油温控阀9、冷却模块10、转向模块11、变电模块12、液压电机13、液压油冷却器15、空压机冷却器16、发动机冷却器17、MCU模块EC1、显示模块EC2、电磁换向阀Y1、电磁调压阀Y2、液压油温度传感器B1、空压机温度传感器B2、发动机温度传感器B3。具体实施方式如图1-2所示，本钻机的智能温控系统，包括液压油箱1，液压油箱1上设有液压泵2，其特征在于，液压油箱1上设有温度采集模块3，温度采集模块3通过MCU模块EC1与调节控制模块5相连，且调节控制模块5与连有风扇6的驱动机构7相连，液压油箱1上还设有与液压油回油块8相连的液压油温控阀9，且液压油温控阀9与具有若干冷却器的冷却模块10相连，冷却模块10和风扇6相对置，所述MCU模块EC1上连有供电模块。本实施例中：本钻机的智能温控系统是在原有的液压油温控阀9控制系统上提高了液压油温控阀9的温度控制范围要求，同时改变了风扇6转速固定弊病，由温度采集模块3对工作时的温度进行采集，进而通过调节控制模块5和MCU模块EC1实现风扇6转速随着各系统的温度实时变化，实现冷却模块10温度的精准和稳定控制，有效保证冷却模块10的温度，延长使用寿命。具体地,调节控制模块5包括分别与驱动机构7相连的转向模块11和变电模块12，这里的转向模块11能够实现改变风扇6转动时的转向，变电模块12能够实现风扇6转速的调节。转向模块11包括电磁换向阀Y1，变电模块12包括电磁调压阀Y2，且电磁换向阀Y1和电磁调压阀Y2均通过MCU模块EC1与驱动机构7相连。进一步地，驱动机构7包括液压电机13，液压电机13与液压油回油块8相连，且电磁换向阀Y1通过液压电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻机的智能温控系统,包括液压油箱(1)，所述的液压油箱(1)上设有液压泵(2)，其特征在于，所述的液压油箱(1)上设有温度采集模块(3)，所述的温度采集模块(3)通过MCU模块(EC1)与调节控制模块(5)相连，且所述的调节控制模块(5)与连有风扇(6)的驱动机构(7)相连，所述的液压油箱(1)上还设有与液压油回油块(8)相连的液压油温控阀(9)，且所述的液压油温控阀(9)与具有若干冷却器的冷却模块(10)相连，所述的冷却模块(10)和风扇(6)相对置，所述MCU模块(EC1)上连有供电模块。

【技术特征摘要】
1.一种钻机的智能温控系统,包括液压油箱(1)，所述的液压油箱(1)上设有液压泵(2)，其特征在于，所述的液压油箱(1)上设有温度采集模块(3)，所述的温度采集模块(3)通过MCU模块(EC1)与调节控制模块(5)相连，且所述的调节控制模块(5)与连有风扇(6)的驱动机构(7)相连，所述的液压油箱(1)上还设有与液压油回油块(8)相连的液压油温控阀(9)，且所述的液压油温控阀(9)与具有若干冷却器的冷却模块(10)相连，所述的冷却模块(10)和风扇(6)相对置，所述MCU模块(EC1)上连有供电模块。2.根据权利要求1所述的钻机的智能温控系统，其特征在于，所述的调节控制模块(5)包括分别与驱动机构(7)相连的转向模块(11)和变电模块(12)。3.根据权利要求2所述的钻机的智能温控系统，其特征在于，所述的转向模块(11)包括电磁换向阀(Y1)，所述的变电模块(12)包括电磁调压阀(Y2)，且所述的电磁换向阀(Y1)和电磁调压阀(Y2)均通过MCU模块(EC1)与驱动机构(7)相连。4.根据权利要求3所述的钻机的智能温控系统，其特征在于，所述的驱动机构(7)包括液压电机(13)，所述的液压电机(13)与液压油回油块(8)相连，且所述的电磁换向阀(Y1)通过液压电机(13)与液压油回油块(8)相连通形成第一油路，所述的电磁调压阀(Y2)通过液压电机(13)与液压油回油块(8)相连通形成第二油路。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡定波，涂磊，
申请(专利权)人：浙江志高机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33