用于压缩机的消音器及压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机的消音器及压缩机，其中用于压缩机的消音器，包括:壳体，壳体具有进气口和出气口，壳体内具有与进气口连通的入口管；至少一个隔板，隔板设在壳体内以将壳体内划分出多个封闭的消音腔；至少一个内插管，至少一个内插管与至少一个隔板一一对应，内插管设在隔板上以连接相邻两个消音腔，进气口、多个消音腔和出气口依次连接以构成气流通道。根据本实用新型专利技术的用于压缩机的消音器，可以有效的降低了压缩机噪声，保证压缩机的整体性能。

Mufflers and compressors for compressors

The utility model discloses a muffler and a compressor for a compressor, wherein the muffler for a compressor includes a shell with an air inlet and an air outlet, and an inlet pipe connected with an air inlet in the shell; at least one baffle plate is arranged in the shell to divide the shell into a plurality of closed muffling cavities. At least one intubation tube, at least one intubation tube corresponds to at least one baffle one by one, the intubation tube is arranged on the baffle to connect two adjacent muffling cavities, and the intake port, a plurality of muffling cavities and an air outlet are connected in turn to form an air passage. The muffler used for compressor according to the utility model can effectively reduce the noise of the compressor and ensure the overall performance of the compressor.

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机的消音器及压缩机
本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种用于压缩机的消音器及具有其的压缩机。
技术介绍
随着社会经济和科学技术的不断发展，人们生活水平的提高,环境保护意识也大大增强。冰箱作为日常生活必备的家用电器，人们对其性能的要求也越来越高，而冰箱除了重要的冷冻能力以外，其噪音水平也是冰箱最关键的指标之一，冰箱的噪声主要来自冰箱压缩机的噪声，冰箱压缩机作为冰箱系统的“心脏”，对其单体性能、噪音、振动水平的要求也越来越高，这一直观现象主要体现在噪音方面，所以对冰箱压缩机的噪音控制的重要性不言而喻。相关技术中，消音设备结构复杂，制作繁琐，提高了压缩机乃至整个制冷产品的价格，同时现有技术往复活塞式压缩机的吸气消声器大多数两级消声器，因为消声器腔体小，压缩比有限，因此传统消声器消声量有限。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于压缩机的消音器，所述用于压缩机的消音器具有结构简单、消音效果好的优点。本技术还提出一种压缩机，所述压缩机包括上述用于压缩机的消音器。根据本技术实施例的用于压缩机的消音器，包括：壳体，所述壳体具有进气口和出气口，所述壳体内具有与所述进气口连通的入口管；至少一个隔板，所述隔板设在所述壳体内以将所述壳体内划分出多个封闭的消音腔；至少一个内插管，所述至少一个内插管与所述至少一个隔板一一对应，所述内插管设在所述隔板上以连接相邻两个所述消音腔，所述进气口、多个所述消音腔和所述出气口依次连接以构成气流通道。根据本技术实施例的用于压缩机的消音器，通过隔板将壳体内划分为多个封闭的消音腔，相邻两个消音腔通过内插管连通，可以对吸气过程中制冷剂的流向起了很好的引导作用，能有效地减少制冷剂流动时涡流的产生，降低制冷剂的流动阻力与压力损失，有效的降低了压缩机噪声，保证压缩机的整体性能。同时，内插管与消音腔配合以及入口管与消音腔配合可以使气体流出内插管时膨胀，声波反射会产生传递损失，从而实现消声降噪。另外，该种消音器结构简单，消音效果好。根据本技术的一些实施例，所述内插管为圆管。在本技术的一些实施例中，所述内插管的外径为d1，所述d1满足：6mm≤d1≤12mm，所述内插管的壁厚为h1，所述h1满足：1.5mm≤h1≤2.5mm。根据本技术的一些实施例，所述内插管的入口长度为所在所述消音腔的长度的0.47-0.53倍，所述内插管的出口长度为所在所述消音腔的长度的0.22-0.28倍。在本技术的一些实施例中，所述内插管的入口长度为所在所述消音腔的长度的0.5倍，所述内插管的出口长度为所在所述消音腔的长度的0.25倍。根据本技术的一些实施例，所述内插管与与其对应的所述隔板为一体成形件。根据本技术的一些实施例，所述内插管与与其对应的所述隔板垂直设置。根据本技术的一些实施例，所述隔板为两个且分别为第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述壳体内划分出第一消音腔、第二消音腔和第三消音腔，所述第一消音腔与所述进气口连通，所述第一消音腔和所述第二消音腔通过所述第一隔板上的第一内插管连通，所述第三消音腔与所述出气口连通，所述第三消音腔与所述第二消音腔通过所述第二隔板上的第二内插管连通。在本技术的一些实施例中，所述第一隔板位于所述第二隔板的下方，所述第一隔板竖直设置，所述第二隔板水平设置，所述第一消音腔和所述第二消音腔位于所述第一隔板的两侧，所述第三消音腔位于所述第二隔板的上侧。在本技术的一些实施例中，所述壳体上设有限位槽，所述第一隔板设在所述限位槽内。在本技术的一些实施例中，所述第一内插管的吸入口与所述进气口正对。在本技术的一些实施例中，所述壳体的底部与所述第二隔板上设有漏油孔。根据本技术的一些实施例，所述壳体内具有与所述进气口连通的入口管。在本技术的一些实施例中，所述入口管为弯管。在本技术的一些实施例中，所述入口管的高度小于等于所述入口管所在所述消音腔高度的0.5倍。在本技术的一些实施例中，所述入口管的外径为d2，所述d2满足：6mm≤d2≤12mm，所述入口管的壁厚为h2，所述h2满足：1.5mm≤h2≤2.5mm。根据本技术的一些实施例，所述壳体外周壁上设有与所述进气口连通的连接管，在所述连接管的固定端至自由端的方向上，至少部分所述连接管的横截面积逐渐增大。根据本技术的一些实施例，所述壳体包括：第一壳体；第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体连接。根据本技术实施例的压缩机，包括上述用于压缩机的消音器。根据本技术实施例的压缩机，通过隔板将壳体内划分为多个封闭的消音腔，相邻两个消音腔通过内插管连通，可以对吸气过程中制冷剂的流向起了很好的引导作用，能有效地减少制冷剂流动时涡流的产生，降低制冷剂的流动阻力与压力损失，有效的降低了压缩机噪声，保证压缩机的整体性能。同时，内插管与消音腔配合以及入口管与消音腔配合可以使气体流出内插管时膨胀，声波反射会产生传递损失，从而实现消声降噪。另外，该种消音器结构简单，消音效果好。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的用于压缩机的消音器的机构示意图；图2是根据本技术实施例的用于压缩机的消音器的剖视图；图3是根据本技术实施例的用于压缩机的消音器的爆炸图；图4是根据本技术实施例的用于压缩机的消音器的第一隔板的立体图；图5是根据本技术实施例的用于压缩机的消音器的第二隔板的立体图。附图标记：消音器100，壳体1，第一壳体11，出气口111，第二壳体12，进气口121，条状凸起122，限位槽123，入口管2，连接管3，第一隔板4，第一内插管41，第二隔板5，第二内插管51，漏油孔52，第一消音腔6，第二消音腔7，第三消音腔8，钢丝9。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压缩机的消音器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有进气口和出气口，所述壳体内具有与所述进气口连通的入口管；至少一个隔板，所述隔板设在所述壳体内以将所述壳体内划分出多个封闭的消音腔；至少一个内插管，所述至少一个内插管与所述至少一个隔板一一对应，所述内插管设在所述隔板上以连接相邻两个所述消音腔，所述进气口、多个所述消音腔和所述出气口依次连接以构成气流通道。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的消音器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有进气口和出气口，所述壳体内具有与所述进气口连通的入口管；至少一个隔板，所述隔板设在所述壳体内以将所述壳体内划分出多个封闭的消音腔；至少一个内插管，所述至少一个内插管与所述至少一个隔板一一对应，所述内插管设在所述隔板上以连接相邻两个所述消音腔，所述进气口、多个所述消音腔和所述出气口依次连接以构成气流通道。2.根据权利要求1所述的用于压缩机的消音器，其特征在于，所述内插管为圆管。3.根据权利要求2所述的用于压缩机的消音器，其特征在于，所述内插管的外径为d1，所述d1满足：6mm≤d1≤12mm，所述内插管的壁厚为h1，所述h1满足：1.5mm≤h1≤2.5mm。4.根据权利要求1所述的用于压缩机的消音器，其特征在于，所述内插管的入口长度为所在所述消音腔的长度的0.47-0.53倍，所述内插管的出口长度为所在所述消音腔的长度的0.22-0.28倍。5.根据权利要求4所述的用于压缩机的消音器，其特征在于，所述内插管的入口长度为所在所述消音腔的长度的0.5倍，所述内插管的出口长度为所在所述消音腔的长度的0.25倍。6.根据权利要求1所述的用于压缩机的消音器，其特征在于，所述内插管与与其对应的所述隔板为一体成形件。7.根据权利要求1所述的用于压缩机的消音器，其特征在于，所述内插管与与其对应的所述隔板垂直设置。8.根据权利要求1所述的用于压缩机的消音器，其特征在于，所述隔板为两个且分别为第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述壳体内划分出第一消音腔、第二消音腔和第三消音腔，所述第一消音腔与所述进气口连通，所述第一消音腔和所述第二消音腔通过所述第一隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新杰，黄刚，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34