一种线头的引导防碰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线头的引导防碰装置，通过在设置机架上的线头固定结构将一端线头固定，另一端线头缠绕在储线环上，同时设置引导防碰结构，限制铜线在线圈绕线过程中只能在引导防碰结构之间来回移动，防止铜线碰撞到绕线机的其他结构影响正常绕线，通过将线头固定代替人工手拿线头，大大降低了操作工人的劳动强度，一个操作工人可以同时操作几台绕线机，降低了人工成本，而且还解决了因线头固定导致铜线容易与绕线机的其他结构发生碰撞而影响正常绕线的问题，整个结构设置合理，满足使用要求。

A guiding and anti-collision device for thread head

The utility model discloses a guide anti-collision device for a wire head. One end of the wire head is fixed by a wire head fixing structure on a frame, the other end of the wire head is wrapped around a storage ring, and a guide anti-collision structure is arranged at the same time, which limits the movement of the copper wire between the guide anti-collision structure and prevents the copper wire from being moved back and forth during the winding process of the wire coil. Collision to other structures of the winder affects the normal winding. By fixing the wire head instead of holding the wire head manually, the labor intensity of the operator is greatly reduced. An operator can operate several winders at the same time, which reduces the labor cost, and solves the problem that the copper wire is easy to be wound with other winders because the wire head is fixed. The problem of normal collision is affected by the collision of the structure, and the whole structure is set reasonably to meet the requirement of use.

【技术实现步骤摘要】
一种线头的引导防碰装置
本技术涉及线圈绕线设备，尤其涉及的是一种线头的引导防碰装置。
技术介绍
目前，线圈绕线机在整个绕线过程中，都是需要人工手拿线头的，根据实际情况人工牵引线头摆动，避免碰撞阻碍正常绕线，人工手拿线头导致操作工人的劳动强度大，而且一台绕线机就需要一个操作人员进行操作，人工成本大，不能满足生产要求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线头的引导防碰装置，旨在解决现有的线圈绕线机绕线时需要人工手拿线头，导致操作工人的劳动强度大，人工成本大的问题。本技术的技术方案如下：一种线头的引导防碰装置，其中，包括：机架；设置在机架上的线头固定结构；设置在机架上的引导防碰结构；铜线的一端线头固定在线头固定结构上，铜线的另一端线头缠绕在储线环上，铜线的一端线头所在高度高于引导防碰结构所在的高度，在线圈绕线过程中，铜线被限制在引导防碰结构之间来回移动，防止铜线碰撞到绕线机的其他结构影响正常绕线。所述的线头的引导防碰装置，其中，所述机架包括安装底板、设置在安装底板上的竖直安装板和设置在安装底板上的排线盒面板，在竖直安装板上设置有第一支撑转轴、第二支撑转轴和第三支撑转轴，在第一支撑转轴上设置有第一支撑转轮，在第二支撑转轴上设置有第二支撑转轮，在第三支撑转轴上设置有第三支撑转轮，所述第一支撑转轮所在的高度高于第二支撑转轮所在的高度，第二支撑转轮所在的高度高于第三支撑转轮所在的高度，在安装底板上设置有至少3个线圈压轮安装板，在线圈压轮安装板上设置有至少1个线圈压轮转轴，在线圈压轮转轴上设置有一个线圈压轮，所述排线盒面板设置在线圈压轮安装板的上方；在竖直安装板上固定安装有轴套，在轴套上设置有轴孔，转轴设置在轴套的轴孔内，在转轴靠近储线环的一端设置一个偏心轴套，线环承托轮套接在偏心轴套上：线圈绕线时，储线环被第一支撑转轮、第二支撑转轮、第三支撑转轮和线环承托轮同时支撑，线圈套在储线环上，线圈压轮从侧面压住线圈并带动线圈转动实现绕线；线圈开始脱模时，转动转轴，线环承托轮随转轴的转动而转动，线环承托轮旋转使储线环的断裂处稍微抬高形成开口，再带动转轴向远离储线环方向移动，线环承托轮随转轴移动，使储线环的开口处水平错开一个缺口，方便线圈脱模，线圈脱模完毕后，使转轴先移动复位，再旋转复位，使储线环的断裂处复位，完成线圈脱模。所述的线头的引导防碰装置，其中，在竖直安装板的顶部设置有安装凸板，在安装凸板上设置有安装通孔，安装直杆一端安装在安装通孔内，安装直杆的另一端上套设有导线轮；所述线头固定结构包括设置在安装直杆的另一端的端部的一螺杆，在螺杆的端部设置有两个螺母，固定弹簧的一端固定在两螺母之间，铜线的一端线头固定在固定弹簧的另一端的挂钩上。所述的线头的引导防碰装置，其中，在竖直安装板的顶部设置有安装凸板，在安装凸板上设置有安装通孔，安装直杆一端安装在安装通孔内，安装直杆的另一端上套设有导线轮；所述线头固定结构包括设置在安装直杆的另一端的端部的一螺杆，在螺杆的端部设置有两个螺母，橡皮筋的一端固定在两螺母之间，铜线的一端线头固定在橡皮筋的另一端的挂钩上。所述的线头的引导防碰装置，其中，所述线头固定结构包括设置在排线盒面板上的固定钢丝，所述固定钢丝一端设置在排线盒面板的中心位置，固定钢丝另一端先向竖直方向向上弯折、再向储线环方向弯折，固定钢丝另一端端部设置有挂钩，铜线的一端线头固定在挂钩上。所述的线头的引导防碰装置，其中，所述引导防碰结构包括第一引导防碰钢丝和第二引导防碰钢丝，所述第一引导防碰钢丝一端固定在转轴靠近储线环的一端上，第一引导防碰钢丝另一端先向下弯折、再向储线环方向弯折，第二引导防碰钢丝的一端固定在其中一个线圈压轮安装板上，第二引导防碰钢丝的另一端先向上弯折、再向储线环方向弯折，所述第一引导防碰钢丝置于储线环的一侧，第二引导防碰钢丝置于储线环的另一侧：在线圈绕线过程中，铜线被限制在第一引导防碰钢丝和第二引导防碰钢丝之间来回移动。所述的线头的引导防碰装置，其中，所述引导防碰结构包括第三引导防碰钢丝和第四引导防碰钢丝，所述第三引导防碰钢丝一端固定在其中一个线圈压轮安装板上，第三引导防碰钢丝另一端先向上弯折、再向储线环方向弯折，第四引导防碰钢丝的一端固定在另一个线圈压轮安装板上，第四引导防碰钢丝的另一端先向上弯折、再向储线环方向弯折，所述第三引导防碰钢丝置于储线环的一侧，第四引导防碰钢丝置于储线环的另一侧：在线圈绕线过程中，铜线被限制在第三引导防碰钢丝和第四引导防碰钢丝之间来回移动。所述的线头的引导防碰装置，其中，在转轴上固定设置有随转轴转动而转动的辅助安装板，在辅助安装板上设置有辅助转轮，辅助转轮设置成两端凸起、中间凹陷的梯形槽状结构，在绕线过程中，辅助转轮与第一支撑转轮位于同一高度，辅助转轮与第一支撑转轮位于同一竖直平面内，储线环被第一支撑转轮、第二支撑转轮、第三支撑转轮、线环承托轮和辅助转轮共同支撑，储线环被卡在辅助转轮的梯形槽状结构内，线圈开始脱模时，转动转轴，线环承托轮和辅助安装板随转轴的转动而转动，辅助转轮随之转动离开储线环，储线环不再卡在辅助转轮的梯形槽状结构内，线环承托轮旋转使储线环的断裂处稍微抬高形成开口，带动转轴向远离储线环方向移动，线环承托轮随转轴移动，使储线环的开口处水平错开一个缺口，方便线圈脱模，线圈脱模完毕后，使转轴先移动复位，再旋转复位，使储线环的断裂处复位，完成线圈脱模，储线环再次被第一支撑转轮、第二支撑转轮、第三支撑转轮、线环承托轮和辅助转轮共同支撑，储线环被卡在辅助转轮的梯形槽状结构内。所述的线头的引导防碰装置，其中，在线圈压轮转轴的顶部设置有螺纹孔，顶部螺丝旋在线圈压轮转轴的顶部，在线圈压轮转轴上套设有弹簧和上压板，上压板位于线圈压轮上方、顶部螺丝的下方，弹簧位于上压板和线圈压轮之间，弹簧一端与线圈压轮固定连接，弹簧另一端与上压板连接，弹簧另一端随弹簧压缩或拉伸而沿线圈压轮转轴上下移动，上压板随弹簧另一端移动，上压板的下端面与线圈顶部的凸块上端面位于同一水平面：调节顶部螺丝以使上压板适应不同线圈凸块的高度，在线圈旋转至凸块与线圈压轮接触前，上压板将线圈顶部的凸块压住，避免线圈由于向上的作用力而脱轨。本技术的有益效果：本技术通过提供一种线头的引导防碰装置，通过在设置机架上的线头固定结构将一端线头固定，另一端线头缠绕在储线环上，同时设置引导防碰结构，限制铜线在线圈绕线过程中只能在引导防碰结构之间来回移动，防止铜线碰撞到绕线机的其他结构影响正常绕线，通过将线头固定代替人工手拿线头，大大降低了操作工人的劳动强度，一个操作工人可以同时操作几台绕线机，降低了人工成本，而且还解决了因线头固定导致铜线容易与绕线机的其他结构发生碰撞而影响正常绕线的问题，整个结构设置合理，满足使用要求。附图说明图1是本技术中线头的引导防碰装置的结构示意图。图2是本技术中线头固定结构和引导防碰结构都为实施例2时的结构示意图。图3是本技术中线头固定结构和引导防碰结构都为实施例1时的结构示意图。图4是本技术中上压板安装在线圈压轮上方时的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线头的引导防碰装置，其特征在于，包括：机架；设置在机架上的线头固定结构；设置在机架上的引导防碰结构；铜线的一端线头固定在线头固定结构上，铜线的另一端线头缠绕在储线环上，铜线的一端线头所在高度高于引导防碰结构所在的高度，在线圈绕线过程中，铜线被限制在引导防碰结构之间来回移动，防止铜线碰撞到绕线机的其他结构影响正常绕线。

【技术特征摘要】
1.一种线头的引导防碰装置，其特征在于，包括：机架；设置在机架上的线头固定结构；设置在机架上的引导防碰结构；铜线的一端线头固定在线头固定结构上，铜线的另一端线头缠绕在储线环上，铜线的一端线头所在高度高于引导防碰结构所在的高度，在线圈绕线过程中，铜线被限制在引导防碰结构之间来回移动，防止铜线碰撞到绕线机的其他结构影响正常绕线。2.根据权利要求1所述的线头的引导防碰装置，其特征在于，所述机架包括安装底板、设置在安装底板上的竖直安装板和设置在安装底板上的排线盒面板，在竖直安装板上设置有第一支撑转轴、第二支撑转轴和第三支撑转轴，在第一支撑转轴上设置有第一支撑转轮，在第二支撑转轴上设置有第二支撑转轮，在第三支撑转轴上设置有第三支撑转轮，所述第一支撑转轮所在的高度高于第二支撑转轮所在的高度，第二支撑转轮所在的高度高于第三支撑转轮所在的高度，在安装底板上设置有至少3个线圈压轮安装板，在线圈压轮安装板上设置有至少1个线圈压轮转轴，在线圈压轮转轴上设置有一个线圈压轮，所述排线盒面板设置在线圈压轮安装板的上方；在竖直安装板上固定安装有轴套，在轴套上设置有轴孔，转轴设置在轴套的轴孔内，在转轴靠近储线环的一端设置一个偏心轴套，线环承托轮套接在偏心轴套上：线圈绕线时，储线环被第一支撑转轮、第二支撑转轮、第三支撑转轮和线环承托轮同时支撑，线圈套在储线环上，线圈压轮从侧面压住线圈并带动线圈转动实现绕线；线圈开始脱模时，转动转轴，线环承托轮随转轴的转动而转动，线环承托轮旋转使储线环的断裂处稍微抬高形成开口，再带动转轴向远离储线环方向移动，线环承托轮随转轴移动，使储线环的开口处水平错开一个缺口，方便线圈脱模，线圈脱模完毕后，使转轴先移动复位，再旋转复位，使储线环的断裂处复位，完成线圈脱模。3.根据权利要求2所述的线头的引导防碰装置，其特征在于，在竖直安装板的顶部设置有安装凸板，在安装凸板上设置有安装通孔，安装直杆一端安装在安装通孔内，安装直杆的另一端上套设有导线轮；所述线头固定结构包括设置在安装直杆的另一端的端部的一螺杆，在螺杆的端部设置有两个螺母，固定弹簧的一端固定在两螺母之间，铜线的一端线头固定在固定弹簧的另一端的挂钩上。4.根据权利要求2所述的线头的引导防碰装置，其特征在于，在竖直安装板的顶部设置有安装凸板，在安装凸板上设置有安装通孔，安装直杆一端安装在安装通孔内，安装直杆的另一端上套设有导线轮；所述线头固定结构包括设置在安装直杆的另一端的端部的一螺杆，在螺杆的端部设置有两个螺母，橡皮筋的一端固定在两螺母之间，铜线的一端线头固定在橡皮筋的另一端的挂钩上。5.根据权利要求2所述的线头的引导防碰装置，其特征在于，所述线头固定结构包括设置在排线盒面板上的固定钢丝，所述固定钢丝一端设置在排线盒面板的中心位置，固定钢丝另一端先向竖直方向向上弯折、再向储线环方向弯折，固定钢丝另一端端部设置有挂钩，铜线的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华枝，谢嘉杰，严詠瑜，周浩华，段新合，袁国辉，梁国明，罗仕辉，
申请(专利权)人：佛山市荣鑫宝数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44