一种储线环结构及其绕线机制造技术

技术编号:35935049 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-14 10:21
本实用新型专利技术公开了一种储线环结构及其绕线机,储线环结构包括储线环,储线环的外周壁上设有周向槽,储线环外还套设有弹性套,弹性套将位于储线环内的线头压向储线环。本实用新型专利技术取得的有益效果:当储线环内的线快用尽时,在所述弹性套的弹性作用力下,所述弹性套将所述线头压向所述储线环内,避免所述线头从所述储线环内脱落,从而避免所述线头卡在设备中,保证设备的正常运行。保证设备的正常运行。保证设备的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种储线环结构及其绕线机


[0001]本技术涉及绕线设备的
,具体涉及一种储线环结构及其绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,现有技术CN107818868B公开了一种电磁线绕线机,包括机架,在所述机架的前端设有排线盒,在所述机架的后端设有立板,所述立板上设有绕线系统,所述绕线系统包括齿环、储线环、驱动机构与制动装置,通常来说,将线圈安装在排线盒上,将储线环的线绕数匝在线圈上,启动设备,驱动机构驱动齿环,齿环带动储线环转动将线绕在线圈上,并且线圈配合储线环转动,从而实现线圈绕线,但是当储线环中的线快用尽时,线头容易从储线环中甩出卡在设备中,导致设备出现故障的情况。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的之一在于提供一种储线环结构,其包括储线环,所述储线环上设有周向槽,所述储线环外还套设有弹性套,所述弹性套将位于所述储线环内的线头压向所述储线环,该储线环结构具有避免线头脱落的优点。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案如下:
[0005]一种储线环结构,包括储线环,所述储线环的外周壁上设有周向槽,所述储线环外还套设有弹性套,所述弹性套将位于所述储线环内的线头压向所述储线环。
[0006]作为优选,所述弹性套包括弹簧圈,通过这样设置,所述弹簧圈便于套设于所述储线环外,且所述弹簧圈提供的弹性力强,能很好的压紧所述线头,避免所述线头从所述储线环内脱落。
[0007]作为优选,所述弹簧圈截面的中心点与所述弹簧圈的中心点之间的距离为中心半径R1,以所述中心半径R1形成的圆的周长为所述弹簧圈的中心周长C1,所述储线环的外周长为C2,0.8
×
C2≤C1≤0.9
×
C2,通过这样设置,一方面,便于所述弹簧圈套设于所述储线环外;另一方面,使得所述弹簧圈能产生保证避免所述线头脱落的作用力;若所述C1<0.8
×
C2,则所述弹簧圈需要撑开较大尺寸才能套设于所述储线环外,导致不便于所述弹簧圈的安装;若所述C1>0.9
×
C2,当所述弹簧圈套设于所述储线环外时,所述弹簧圈由于变形量较小,导致产生的作用力不足以保证避免所述线头脱落。
[0008]作为优选,所述弹性套包括自锁弹簧,通过这样设置,所述自锁弹簧安装方便,并且所述自锁弹簧能调整对所述线头产生的作用力,保证避免所述线头从所述储线环内脱落。
[0009]作为优选,所述自锁弹簧沿轴向方向的长度为L1,所述储线环的外周长为C2,0.8
×
C2≤L1≤C2,通过这样设置,与上述同理,一方面,便于所述自锁弹簧装在所述储线环上;另一方面,保证所述自锁弹簧装在所述储线环上后能提供足够的作用力避免所述线头从所述储线环内脱落;若所述L1<0.8
×
C2,则所述自锁弹簧要拉伸较大的距离才能将所述自锁
弹簧套设于所述储线环外且将所述挂钩与所述自锁弹簧的另一端钩合,导致不便于所述自锁弹簧的安装;若L1较长时,通过所述自锁弹簧的自锁调整,从而调整所述自锁弹簧的压紧力,从而达到避免所述线头从所述储线环脱落。
[0010]作为优选,所述弹性套包括橡皮圈或橡胶圈,通过这样设置,所述橡皮圈或所述橡胶圈物料便宜,降低生茶成本,并且弹性好,也能够有效地将所述线头压向所述储线环,避免所述线头从所述储线环内脱落。
[0011]作为优选,所述周向槽的截面形状为矩形,所述周向槽的凹陷深度大于所述周向槽的宽度,所述线头包括短线段、长线段及连接段,所述短线段及所述长线段相互平行设置,所述连接段的两端分别与所述短线段及所述长线段垂直连接,所述短线段的长度小于所述周向槽的凹陷深度,所述短线段嵌设于所述周向槽内,所述弹性套与所述短线段及所述连接段的连接处抵触以将所述线头压向所述储线环,通过这样设置,所述弹性套对所述线头产生弹性作用力,而将所述线头压向所述储线环内,并且所述线头的所述短线段嵌设于所述周向槽内,能进一步避免所述线头从所述储线环内脱落。
[0012]作为优选,所述弹性套的截面直径大于所述周向槽的宽度,通过这样设置,避免所述弹性套大部分嵌设于所述周向槽内,从而便于所述弹性套拆卸。
[0013]作为优选,所述弹性套的截面直径为D1,所述周向槽的宽度为D2,0.4
×
D1≤D2≤0.6
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D1,通过这样设置,一方面,便于所述弹性套拆卸;另一方面,保证所述弹性套能牢固的套设于所述储线环外;若D2<0.4
×
D1,即所述周向槽的宽度较小,则所述弹性套嵌设于所述周向槽的深度较小,所述弹性套在设备运行过程中,可能被震动脱离,不能保证所述弹性套牢固的套设于所述储线环外;若D2≤0.6
×
D1,即所述周向槽的宽度较大,则所述弹性套嵌入所述周向槽的深度较大,难以拆卸所述弹性套。
[0014]本技术的目的之二在于提供一种绕线机,包括上述的储线环结构。
[0015]相对于现有技术,本技术取得了有益的技术效果:
[0016]采用本技术的储线环结构,当所述储线环内的线快缠绕用尽时候,所述弹性套的弹性作用力下,所述弹性套将所述线头压向所述储线环内,避免所述线头从所述储线环内脱落,从而避免线头脱落卡在设备中,保证设备的正常运行。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1储线环结构的正视示意图;
[0018]图2是本技术实施例1在图1中A

A的剖面示意图;
[0019]图3是本技术实施例1在图2中B部的局部放大示意图;
[0020]图4是本技术实施例2弹性套的示意图。
[0021]其中,各附图标记所指代的技术特征如下:
[0022]1、储线环;2、弹性套;3、线头;11、周向槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明,但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
[0024]实施例1:
[0025]参考图1

3,本实施例公开了一种储线环1结构,包括储线环1,所述储线环1的外周壁上设有周向槽4,所述储线环1外还套设有弹性套2,所述弹性套2将位于所述储线环1内的线头3压向所述储线环1。
[0026]采用本技术的储线环1结构,启动设备进行绕线,当储线环1内的线快用尽时,在所述弹性套2的弹性作用力下,所述弹性套2将所述线头3压向所述储线环1内,避免所述线头3从所述储线环1内脱落,从而避免线头3从所述储线环1内脱落而卡在设备中,保证设备的正常运行。
[0027]本实施例中,所述弹性套2包括弹簧圈,所述弹簧圈为闭环结构,所述弹簧圈便于套设于所述储线环1外,且所述弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储线环结构,其特征在于,包括储线环(1),所述储线环(1)的外周壁上设有周向槽(4),所述储线环(1)外还套设有弹性套(2),所述弹性套(2)将位于所述储线环(1)内的线头(3)压向所述储线环(1)。2.根据权利要求1所述的储线环结构,其特征在于,所述弹性套(2)包括弹簧圈。3.根据权利要求2所述的储线环结构,其特征在于,所述弹簧圈截面的中心点与所述弹簧圈的中心点之间的距离为中心半径R1,以所述中心半径R1形成的圆的周长为所述弹簧圈的中心周长C1,所述储线环的外周长为C2,0.8
×
C2≤C1≤0.9
×
C2。4.根据权利要求1所述的储线环结构,其特征在于,所述弹性套(2)包括自锁弹簧。5.根据权利要求4所述的储线环结构,其特征在于,所述自锁弹簧沿轴向方向的长度为L1,所述储线环(1)的外周长为C2,0.8
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C2≤L1≤C2。6.根据权利要求1所述的储线环结构,其特征在于,所述弹性套(2)包括橡皮圈或橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁华枝严小雯袁国辉罗仕辉
申请(专利权)人:佛山市荣鑫宝数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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