本实用新型专利技术公开了一种自适应调整线圈圆心的夹持机构，包括底座，底座上设有至少三个沿线圈周向间隔设置的夹持组件，夹持组件包括驱动件及夹持件，驱动件与夹持件连接，驱动件可调整夹持件的夹持半径，夹持件的夹持半径可随线圈半径的变化而变化，且驱动件驱动夹持件始终压向线圈。本实用新型专利技术取得的有益效果：当线圈在缠绕线的过程中，线圈的外径在不均匀增大，从而迫使夹持件半径跟随变化，驱动件驱动夹持件始终压向线圈，跟随线圈调整圆心，从而自适应调整线圈圆心，保证线圈缠绕均匀，提高产品质量。产品质量。产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种自适应调整线圈圆心的夹持机构
[0001]本技术涉及绕线设备的
，具体涉及一种自适应调整线圈圆心的夹持机构。
技术介绍
[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，现有技术的电磁线绕线机，一般包括机架，在所述机架的前端设有夹持机构，在所述机架的后端设有立板，所述立板上设有绕线系统，所述绕线系统包括齿环、储线环、驱动机构与制动装置，通常来说，将线圈安装在夹持机构上，将储线环内的线首先绕数匝在线圈外，启动设备，驱动机构驱动齿环，齿环带动储线环转动将线绕线圈外，并且线圈配合储线环转动，由于线圈在缠绕的过程中外径不均匀增大，而目前的夹持机构并不能根据线圈外径调整圆心，从而导致线圈缠绕可能出现不均匀或缠绕质量低的情况出现，从而降低产品品质。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自适应调整线圈圆心的夹持机构，其包括底座，底座上设有至少三个沿线圈周向间隔设置的夹持组件，夹持组件包括驱动件及夹持件，所述驱动件与所述夹持件连接，所述驱动件可调整所述夹持件的夹持半径，所述夹持件的夹持半径可随线圈半径变化而变化，且所述驱动件驱动所述夹持件始终压向线圈，该自适应调整线圈圆心的夹持机构具有可调整线圈圆心、保证线圈缠绕均匀，提高产品质量的优点。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种自适应调整线圈圆心的夹持机构，包括底座，所述底座上设有至少三个沿线圈周向间隔设置的夹持组件，所述夹持组件包括驱动件及夹持件，所述驱动件与所述夹持件连接，所述驱动件可调整所述夹持件的夹持半径，所述夹持件的夹持半径可随线圈半径的变化而变化，且所述驱动件驱动所述夹持件始终压向线圈。
[0006]作为优选，所述夹持组件包括直线夹持组件及旋转夹持组件，通过这样设置，通过直线夹持组件与所述旋转夹持组件的组合来夹持线圈。
[0007]作为优选，所述直线夹持组件包括螺杆、直线对中弹性件、滑块、导轨、安装板、从动转轴及从动滚轮，所述螺杆穿设于所述底座中且与所述底座螺纹连接，所述滑块设置在所述底座上，所述导轨穿设于所述滑块内，所述导轨远离线圈一端设有挡板，所述螺杆穿设于所述挡板中，且所述螺杆外设有限位环，所述挡板靠近线圈的一侧与所述限位环抵触，所述螺杆远离线圈的一端设有档环，所述档环与所述挡板之间设有所述直线对中弹性件，所述安装板设置在所述导轨上，所述从动转轴的一端与所述导轨转动连接，所述从动转轴的另一端设有所述从动滚轮，通过这样设置，转动所述螺杆时，通过所述螺杆与底座配合，所述螺杆沿轴线移动，在所述直线对中弹性件及所述限位环的限制作用下带动所述挡板移动，通过连接关系传递，最终带动所述从动滚轮移动，当线圈外径增大时，迫使所述从动滚
轮的夹持半径增大，从而迫使挡板朝远离限位环方向移动，但是在所述直线对中弹性件的作用下，使得所述挡板始终存在朝向所述限位环移动的趋势，从而使得所述从动滚轮始终压向线圈，从而跟随线圈半径变化自适应调整线圈圆心。
[0008]作为优选，所述导轨上设有轴承，所述从动转轴的一端穿设于所述轴承内，通过这样设置，便于所述从动转轴转动，使得所述从动转轴转动更加顺畅。
[0009]作为优选，所述旋转夹持组件包括蜗杆、蜗轮、旋转对中弹性件、曲臂、主动转轴及主动滚轮，所述蜗轮设置在所述底座内，所述蜗杆穿设于所述底座中且与所述蜗轮啮合，所述蜗杆与所述底座之间设有所述旋转对中弹性件，所述曲臂的一端与所述蜗轮连接，所述主动转轴的一端与所述曲臂的另一端转动连接，所述主动转轴的另一端设有所述主动滚轮，通过这样设置，转动所述蜗杆时，通过所述蜗杆与所述蜗轮的配合，驱动所述曲臂绕所述蜗轮的轴线旋转，从而带动所述主动滚轮旋转，调整所述主动滚轮的夹持半径，在线圈半径增大的过程中，迫使所述主动滚轮夹持半径增大，但是在所述旋转对中弹性件的作用下，所述蜗杆与所述蜗轮配合使得所述主动滚轮始终处于夹持半径减小的趋势，从而使得所述主动滚轮始终压向线圈，从而跟随线圈的半径变化自适应调整线圈圆心。
[0010]作为优选，所述蜗轮内还设有驱动轴，所述驱动轴与所述蜗轮转动连接，所述驱动轴的一端连接驱动源，所述驱动轴的另一端设有主动齿轮，所述主动转轴的一端设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间设有过渡齿轮，所述过渡齿轮分别与所述主动齿轮及所述从动齿轮相互啮合，通过这样设置，所述驱动源驱动所述驱动轴旋转，通过连接关系传递，驱动所述主动转轴旋转，带动线圈旋转调整绕线位置。
[0011]作为优选，所述主动转轴的一端与所述曲臂的另一端之间设有轴承，所述主动转轴的一端与所述轴承的内圈配合，所述曲臂的另一端与所述轴承的外圈配合，通过这样设置，所述轴承能降低所述主动转轴与所述曲臂之间的摩擦力，便于所述主动转轴旋转。
[0012]作为优选，所述直线对中弹性件及所述旋转对中弹性件均包括对中弹簧，通过这样设置，当所述主动滚轮或所述从动滚轮被迫增大夹持半径时，在所述对中弹簧的弹性作用力下，驱使所述主动滚轮及所述从动滚轮存在夹持半径减小的趋势，使得所述主动滚轮及所述从动滚轮始终压向线圈，在线圈外径不均匀增大的过程中，自适应调整线圈的圆心。
[0013]作为优选，所述从动滚轮及所述主动滚轮的底端均设有支撑环，所述支撑环的外径大于所述从动滚轮及所述主动滚轮的外径，通过这样设置，所述支撑环对线圈起到支撑作用。
[0014]作为优选，所述支撑环的底端设有定位环，所述定位环设有沿径向延伸的内螺纹孔，通过螺钉与所述内螺纹孔螺纹连接，从而将所述从动滚轮及所述主动滚轮分别定位在所述从动转轴及所述主动转轴的另一端上，通过这样设置，便于调整所述主动滚轮或所述从动滚轮的高度位置。
[0015]相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：
[0016]采用本技术的夹持机构，当线圈在缠绕线的过程中，线圈的外径在不均匀增大，从而迫使夹持件的夹持半径跟随变化，并且在此过程中，所述驱动件驱动所述夹持件始终压向线圈，跟随线圈调整圆心，从而自适应调整线圈的圆心，保证线圈缠绕均匀，提高产品质量。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例夹持机构的轴侧示意图；
[0018]图2是本技术实施例夹持机构的仰视示意图；
[0019]图3是本技术实施例夹持机构的侧视示意图；
[0020]图4是本技术实施例夹持机构的后视示意图。
[0021]其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
[0022]1、底座；2、夹持组件；21、直线夹持组件；22、旋转夹持组件；211、螺杆；212、直线对中弹性件；213、滑块；214、导轨；215、从动转轴；216、从动滚轮；217、限位环；218、挡板；219、档环；221、蜗杆；222、旋转对中弹性件；223、蜗轮；224、曲臂；225、主动转轴；226、主动滚轮；227、驱动轴；228、支撑环；229、定位环。
具体实施方式
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自适应调整线圈圆心的夹持机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有至少三个沿线圈周向间隔设置的夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括驱动件及夹持件，所述驱动件与所述夹持件连接，所述驱动件可调整所述夹持件的夹持半径，所述夹持件的夹持半径可随线圈半径的变化而变化，且所述驱动件驱动所述夹持件始终压向线圈。2.根据权利要求1所述的夹持机构，其特征在于，所述夹持组件(2)包括直线夹持组件(21)及旋转夹持组件(22)。3.根据权利要求2所述的夹持机构，其特征在于，所述直线夹持组件(21)包括螺杆(211)、直线对中弹性件(212)、滑块(213)、导轨(214)、安装板、从动转轴(215)及从动滚轮(216)，所述螺杆(211)穿设于所述底座(1)中且与所述底座(1)螺纹连接，所述滑块(213)设置在所述底座(1)上，所述导轨(214)穿设于所述滑块(213)内，所述导轨(214)远离线圈一端设有挡板(218)，所述螺杆(211)穿设于所述挡板(218)中，且所述螺杆(211)外设有限位环(217)，所述挡板(218)靠近线圈的一侧与所述限位环(217)抵触，所述螺杆(211)远离线圈的一端设有档环(219)，所述档环(219)与所述挡板(218)之间设有所述直线对中弹性件(212)，所述安装板设置在所述导轨(214)上，所述从动转轴(215)的一端与所述导轨(214)转动连接，所述从动转轴(215)的另一端设有所述从动滚轮(216)。4.根据权利要求3所述的夹持机构，其特征在于，所述导轨(214)上设有轴承，所述从动转轴(215)的一端穿设于所述轴承内。5.根据权利要求3所述的夹持机构，其特征在于，所述旋转夹持组件(22)包括蜗杆(221)、蜗轮(223)、旋转对中弹性件(222)、曲臂(224)、主动转轴(225)及主动滚轮(226)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁华枝，严小雯，袁国辉，罗仕辉，孙翔远，
申请(专利权)人：佛山市荣鑫宝数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。