一种绕制变压器线圈用放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器线圈绕制技术领域，具体公开了一种绕制变压器线圈用放线架。包括架体，架体上安装有正反转电机并转动连接有收卷辊，正反转电机与收卷辊连接并用于驱动收卷辊转动，架体的下方设有滑轨，架体与滑轨滑动连接。本实用新型专利技术中的绕制变压器线圈用放线架，以增大线圈与铁芯已经绕制线圈的部位之间的夹角，便于线圈的准确绕制。便于线圈的准确绕制。便于线圈的准确绕制。

【技术实现步骤摘要】
一种绕制变压器线圈用放线架


[0001]本技术涉及变压器线圈绕制
，具体涉及一种绕制变压器线圈用放线架。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应原理的一种元器件，目前的变压器通常包括铁芯和绕组，其中绕组由绕于铁芯上的线圈组成。为了方便生产，线圈加工完成后需要先进行收卷，然后再运输至绕制工序处进行绕制，目前的绕制工序通常采用放线架对成卷的线圈进行固定，固定时将成卷的线圈安装在收卷辊上。
[0003]但是随着变压器的功率的增大，铁芯的尺寸会增大、线圈的圈数会增多，而铁芯尺寸的增大使得线圈需要覆盖的铁芯的长度增加，在线圈的绕制过程中，线圈靠近铁芯的一端会沿铁芯的轴向移动，而目前的放线架的位置固定，在线圈靠近铁芯的一端移动后，线圈会发生一定角度的偏转，当线圈与铁芯已经绕制线圈的部位之间的夹角过小时，会导致线圈的继续绕制发生移位。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种绕制变压器线圈用放线架，以增大线圈与铁芯已经绕制线圈的部位之间的夹角，便于线圈的准确绕制。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种绕制变压器线圈用放线架，包括架体，架体上安装有正反转电机并转动连接有收卷辊，正反转电机与收卷辊连接并用于驱动收卷辊转动，架体的下方设有滑轨，架体与滑轨滑动连接。
[0006]本方案的有益效果为：
[0007]1.本方案中，收卷的线圈安装在收卷辊上，绕制过程中，当线圈靠近铁芯的一端沿铁芯的轴向移动时，线圈拉动收卷辊，由于收卷辊安装在架体上，使得架体能够在拉力的作用下沿滑轨滑动，从而避免线圈与铁芯已经绕制线圈的部位之间的夹角继续减小，避免线圈继续绕制时发生移位。
[0008]2.收卷有线圈的线轴安装在收卷辊上时，线轴仅与收卷辊滑动连接，当线轴上的线圈被绕制在变压器上时，变压器会拉动线圈，从而使线轴正向转动，此时线轴会带动收卷辊趋于正向转动；而本方案中的正反转电机用于带动收卷辊趋于反向转动，所以需要更大的作用力才能拉动线轴，使线轴和收卷辊正向转动，即能够促使线轴与变压器之间的线圈绷直，便于均匀绕制。其次，线圈绷直后，当线圈靠近变压器的一端发生偏转后更容易拉动架体沿滑轨滑动，达到同步调整架体的效果。
[0009]进一步，滑轨包括底板和导向杆，架体的底部置于底板上；导向杆安装在底板上，且导向杆贯穿架体并与架体滑动连接。
[0010]本方案的有益效果为：导向杆贯穿架体后能够对架体进行定位，防止架体沿底板的宽度方向偏移或者发生翻倒。
[0011]进一步，导向杆的两侧均设有固定板，固定板与底板固定，且固定板沿导向杆轴向的投影与架体有重合区域。
[0012]本方案的有益效果为：固定板能够对架体进行定位，避免架体从底板上掉落。
[0013]进一步，滑轨设有两个，两个滑轨平行且两个滑轨分别与架体两端相对。
[0014]本方案的有益效果为：两个滑轨能够从架体的两侧对架体进行支撑，进一步避免架体翻倒。
[0015]进一步，架体包括呈L形分布的底座和竖向部，底座的两端与滑轨滑动连接；收卷辊和压辊均位于竖向部上。
[0016]本方案的有益效果为：本方案中的底座与滑轨的连接更为稳固。其次，本方案中的架体的结构简单，且在收卷的线圈安装在收卷辊上后，架体与线圈的重心仍位于两个滑轨之间，所以架体也不会翻倒。
[0017]进一步，底座上设有开口朝上的凹槽，凹槽位于收卷辊的正下方。
[0018]本方案的有益效果为：当线圈收卷后的直径较大时，本方案中的凹槽能够容纳安装在收卷辊上的线圈，避免线圈与底座直接接触，从而避免收卷的线圈转动时与底座发生摩擦，从而避免线圈被磨损。
[0019]进一步，架体上安装有压辊。
[0020]本方案的有益效果为：本方案中的压辊能够按压在线圈上，对线圈进行张紧和定位，避免线圈在绕制过程中发生晃动，并使得线圈与铁芯的接触位置沿直线分布，从而更方便控制线圈的绕制效果，在线圈发生偏移或者重叠时，能更方便的对线圈进行调整。
[0021]进一步，架体上转动连接有L形架，压辊设于L形架上。
[0022]本方案的有益效果为：刚安装在收卷辊上的收卷的线圈的直径较大，以线圈从收卷辊的下方拉出为例，此时拉出的线圈较低，压辊的高度需要降低才能更好的与拉出的线圈接触，并对线圈进行张紧和定位；随着绕制的进行，收卷辊上的线圈逐渐减少，收卷的线圈的直径逐渐减小，拉出的线圈的高度升高，此时需要增大压辊的高度才能减小压辊对线圈的张紧效果，避免线圈受到的作用力过大而发生塑性变形。本方案中，转动L形架能够对压辊的高度进行调整，调整方便。
[0023]进一步，L形架连接有手柄，手柄与L形架滑动配合并与架体螺纹连接。
[0024]本方案的有益效果为：通过手柄能够更方便的转动L形架，且无需使用其它固定结构即可防止手柄转动，从而避免压辊的高度改变，使得压辊自动保持对线圈的张紧和定位效果。
[0025]进一步，架体上安装有驱动L形架转动的驱动件。
[0026]本方案的有益效果为：通过驱动件能够驱动L形架转动，而不再需要人工调整，操作更为简单。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例1的立体图；
[0028]图2为本技术实施例2的立体图；
[0029]图3为本技术实施例3的立体图。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0031]说明书附图中的附图标记包括：底板1、固定板11、导向杆2、底座3、竖向部4、收卷辊5、限位块51、压辊6、线轴7、L形架8、手柄81、驱动件9、滑块91。
[0032]实施例1
[0033]一种绕制变压器线圈用放线架，如图1所示，包括架体和两个滑轨，架体包括呈L形分布的底座3和竖向部4，底座3的横截面为“口”形，底座3的中部形成凹槽。两个滑轨分别与底座3的左端和右端相对，并对底座3进行支撑。本实施例中的两个滑轨均包括底板1和导向杆2，导向杆2高于底板1的顶部，且导向杆2横向贯穿底座3并与底座3间隙配合，使得底座3可沿导向杆2的轴向滑动。底板1的前端和后端均竖向焊接有固定板11，两个固定板11均位于底板1的顶部，且导向杆2的两端通过螺钉分别安装在两个固定板11上。
[0034]竖向部4焊接在底座3的后端，本实施例中的竖向部4上安装有两个收卷辊5，本实施例中的收卷辊5与导向杆2平行，且其中一个收卷辊5低于另一个收卷辊5，较低的收卷辊5位于凹槽的正上方。两个收卷辊5均贯穿竖向部4，且收卷辊5与竖向部4之间均设有轴承，使得收卷辊5能够相对竖向部4转动。竖向部4的后端通过螺钉安装有两个正反转电机，本实施例中的正反转电机采用伺服电机，两个伺服电机的输出轴通过联轴器分别与收卷辊5的后端连接，用于分别驱动两个收卷辊5反向转动。收卷辊5的前端螺纹连接有限位块51。收卷辊5的前端与收卷线圈的线轴7仅滑动配合，在实际实施时，可将收卷辊5的横截面设置成如三角形或者矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕制变压器线圈用放线架，其特征在于：包括架体，所述架体上安装有正反转电机并转动连接有收卷辊，所述正反转电机与收卷辊连接并用于驱动收卷辊转动，架体的下方设有滑轨，所述架体与滑轨滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种绕制变压器线圈用放线架，其特征在于：滑轨包括底板和导向杆，所述架体的底部置于底板上；所述导向杆安装在底板上，且导向杆贯穿架体并与架体滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种绕制变压器线圈用放线架，其特征在于：导向杆的两侧均设有固定板，所述固定板与底板固定，且固定板沿导向杆轴向的投影与架体有重合区域。4.根据权利要求1所述的一种绕制变压器线圈用放线架，其特征在于：滑轨设有两个，两个滑轨平行且两个滑轨分别与架体两端相对。5.根据权利要求4所述的一种绕制变压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽民，程云怒，毛国葓，段淮全，张亮，邹红，彭信尧，廖勇，
申请(专利权)人：重庆望变电气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：