数据采集系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供了一种数据采集系统，包括：车间设备、OPC服务器、OPC客户端和上位机；OPC服务器用于接收该车间设备的参数信息；OPC客户端用于从OPC服务器接收该参数信息，并将该参数信息发送至上位机。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中由于车间设备的通信协议不同，上位机远程采集各个车间设备的数据，操作复杂的问题，实现了即使各个车间设备支持不同的通信协议，也可以高效的统一现场总线，避免了重复开发驱动程序的复杂性。

data acquisition system

The embodiment of the utility model provides a data acquisition system, which comprises a workshop equipment, an OPC server, an OPC client and a host computer; an OPC server for receiving the parameter information of the workshop equipment; and an OPC client for receiving the parameter information from the OPC server and sending the parameter information to the host computer. The utility model solves the problem that the upper computer remotely collects the data of each workshop equipment due to the different communication protocols of the workshop equipment in the prior art, and the operation is complicated. The utility model realizes the unified Fieldbus with high efficiency even if the workshop equipment supports different communication protocols, and avoids the repeated development of the driver program. Complexity.

【技术实现步骤摘要】
数据采集系统
本技术涉及设备信息监控系统
，具体涉及一种数据采集系统。
技术介绍
目前大多数钣金冲压车间都采用支持Modbus协议(一种应用于电子控制器上的通信协议)或者Profibus协议(用于设备级控制系统和分散式I/O的通信)的设备，包括数控冲床、冲压机械手、上位机(触摸屏或者PC)以及其它辅助设备。然而，有的钣金冲压车间同时拥有不同厂家提供的设备，如图1所示，冲压生产线上的Profibus协议的冲压机械手需要额外增加协议转换装置，才能统一为Modbus的现场总线，采集数据到上位机。以点带线来考虑，一条生产线就有可能花费太多成本以统一现场总线。另外，冲压车间配置的传统数据采集系统的结构繁琐，如图2所示，描绘了传统数据采集系统与硬件之间的接口关系，为了在监视控制与数据采集系统系统(SupervisoryControlAndDataAcquisition，简称为SCADA)中获得底层设备的数据，需要具有专用软件的电脑或者具有专用软件的SCADA为每个特定的硬件编写驱动程序。当车间需要进行设备升级时，原来的驱动程序不支持硬件设备的变化，又需要重新开发新的驱动程序。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种数据采集系统，以解决现有技术中由于车间设备的通信协议不同，上位机远程采集各个车间设备的数据操作复杂的问题。为此，本技术实施例提供了如下技术方案：本技术第一方面，提供了一种数据采集系统，包括：车间设备、OPC服务器、OPC客户端和上位机；所述OPC服务器用于接收所述车间设备的参数信息；所述OPC客户端与所述OPC服务器通过OPC接口连接，所述OPC客户端用于从所述OPC服务器接收所述参数信息，并将所述参数信息发送至所述上位机。可选地，所述OPC服务器通过以太网总线或者CAN网总线从所述车间设备接收所述参数信息。可选地，所述上位机包括监视控制与数据采集系统系统SCADA。可选地，所述车间设备包括支持Modbus协议的车间设备和/或支持Profibus协议的车间设备。可选地，所述OPC服务器为OPCUA服务器；所述OPC客户端为OPCUA客户端；所述OPCUA服务器与所述OPCUA客户端通过OPCUA接口连接。可选地，所述车间设备包括以下至少之一：数控冲床、冲压机械手、可编程逻辑控制器PLC。可选地，所述参数信息包括以下至少之一：所述车间设备的运行参数信息、所述车间设备的状态信息。本技术第二方面，提供了一种数据采集系统，包括：车间设备、设备驱动服务器TCPServer、设备驱动客户端TCPClient和上位机；所述设备驱动服务器TCPServer包括多种协议的驱动程序，用于接收所述车间设备的参数信息；所述设备驱动客户端TCPClient用于从所述设备驱动服务器TCPServer接收所述参数信息，并将所述参数信息发送至所述上位机。可选地，所述多种协议的驱动程序包括Modbus协议的驱动程序和/或Profibus协议的驱动程序。可选地，所述设备驱动服务器TCPServer通过以太网总线或者CAN网总线从所述车间设备接收所述参数信息。可选地，所述上位机包括监视控制与数据采集系统系统SCADA。可选地，所述车间设备包括支持Modbus协议的车间设备和/或支持Profibus协议的车间设备。可选地，所述车间设备包括以下至少之一：数控冲床、冲压机械手、可编程逻辑控制器PLC。可选地，所述参数信息包括以下至少之一：所述车间设备的运行参数信息、所述车间设备的状态信息。本技术实施例技术方案，具有如下优点：本技术实施例提供了一种数据采集系统，包括：车间设备、OPC服务器、OPC客户端和上位机；OPC服务器用于接收该车间设备的参数信息；OPC客户端与OPC服务器通过OPC接口连接，OPC客户端用于从OPC服务器接收该参数信息，并将该参数信息发送至上位机。采用OPC标准技术，向下兼容多种协议的驱动程序以及现场总线，向上提供标准的客户端接口从而解决了现有技术中由于车间设备的通信协议不同，上位机远程采集各个车间设备的数据操作复杂的问题，实现了即使各个车间设备支持不同的通信协议，也可以高效的统一现场总线，减少了重复开发驱动程序的复杂性。本技术实施例还提供了一种数据采集系统，包括：车间设备、设备驱动服务器TCPServer、设备驱动客户端TCPClient和上位机；该设备驱动服务器TCPServer包括多种协议的驱动程序，用于接收该车间设备的参数信息；该设备驱动客户端TCPClient用于从该设备驱动服务器TCPServer接收该参数信息，并将该参数信息发送至该上位机。将多种协议的驱动程序归结到一个设备驱动服务器TCPServer，从而解决了现有技术中由于车间设备的通信协议不同，上位机远程采集各个车间设备的数据操作复杂的问题，实现了即使各个车间设备支持不同的通信协议，也可以高效的统一现场总线，减少了重复开发驱动程序的复杂性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是冲压生产线生产工艺流程图；图2是现有技术中数据采集系统与硬件之间的接口示意图；图3是根据本技术实施例的采用OPC标准的数据采集系统架构图；图4是根据本技术实施例的采用OPCUA标准的数据采集系统架构图；图5是根据本技术实施例的采用TCP标准的数据采集系统架构图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本实施例中提供了一种数据采集系统，可以应用到钣金冲压车间中各个车间设备的数据采集中，图3是根据本技术实施例的采用OPC标准的数据采集系统架构图，如图3所示，数据采集系统包括：车间设备、OPC服务器、OPC客户端和上位机。上述车间设备可以是数控冲床、冲压机械手、可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController，简称为PLC)或者其他的辅助设备，各个车间设备连接至现场总线，各个车间设备可以包括支持Modbus协议的车间设备，还可以包括支持Profibus协议的车间设备。OPC服务器从各个车间设备接收参数信息，该参数信息例如可以是各个车间设备的运行参数信息，也可以是各个车间设备的状态信息，具体地，运行参数信息可以包括车间设备摆臂的转速、转动角度，车间设备垂直轴的上升高度或者速度，下降高度或者速度等，状态信息可以包括取料状态、上料状态、下料状态、放料状态等。OPC服务器可以与各个车间设备通过多种方式进行数据通信，在一个可选实施例中，OPC服务器可以通过以太网总线从各个车间设备接收上述参数信息，在另一个可选实施例中，OPC服务器还可以通过CAN网总线从各个车间设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数据采集系统，其特征在于，包括：车间设备、OPC服务器、OPC客户端和上位机；所述OPC服务器用于接收所述车间设备的参数信息；所述OPC客户端用于从所述OPC服务器接收所述参数信息，并将所述参数信息发送至所述上位机。

【技术特征摘要】
1.一种数据采集系统，其特征在于，包括：车间设备、OPC服务器、OPC客户端和上位机；所述OPC服务器用于接收所述车间设备的参数信息；所述OPC客户端用于从所述OPC服务器接收所述参数信息，并将所述参数信息发送至所述上位机。2.根据权利要求1所述的数据采集系统，其特征在于，所述OPC服务器通过以太网总线或者CAN网总线从所述车间设备接收所述参数信息。3.根据权利要求1所述的数据采集系统，其特征在于，所述上位机包括监视控制与数据采集系统系统SCADA。4.根据权利要求1所述的数据采集系统，其特征在于，所述车间设备包括支持Modbus协议的车间设备和/或支持Profibus协议的车间设备。5.根据权利要求1所述的数据采集系统，其特征在于，所述OPC服务器为OPCUA服务器；所述OPC客户端为OPCUA客户端。6.根据权利要求1所述的数据采集系统，其特征在于，所述车间设备包括以下至少之一：数控冲床、冲压机械手、可编程逻辑控制器PLC。7.根据权利要求1至6中任一所述的数据采集系统，其特征在于，所述参数信息包括以下至少之一：所述车间设备的运行参数信息、所述车间设备的状态信息。8.一种数据采集系统，其特征在于，包括：车间设备、设备驱动服务器TCPServer、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，吴信宜，张兴钙，陈一峰，黄侠，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备技术研究院有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44