一种甲醇汽化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醇汽化装置，甲醇缓冲罐依次通过反应器内取热器，甲醇‑净化水换热器，甲醇‑凝结水换热器，相互并联的甲醇‑蒸汽换热器及甲醇‑汽提气换热器，甲醇‑反应气换热器，最后连接至反应器，所述甲醇缓冲罐与反应器内取热器之间还设有甲醇进料泵、压力控制阀、流量控制阀，所述反应内取热器还通过甲醇升压泵直接与反应器连接，所述甲醇‑凝结水换热器还通过甲醇升压泵直接与反应器连接。通过上述方式，设计巧妙，可充分利用MTO回收热量，节能降耗，并通过微调或粗调对甲醇汽化温度进行控制，自动化程度高，可控性强，操作稳定。

A methanol vaporization device

The utility model discloses a methanol vaporization device, in which the methanol buffer tank passes successively through the heat collector in the reactor, the methanol purifying water heat exchanger, the methanol condensate heat exchanger, the methanol steam heat exchanger and the methanol stripping gas heat exchanger in parallel, the methanol reaction gas heat exchanger, and finally connects to the reactor. A methanol feed pump, a pressure control valve and a flow control valve are also arranged between the methanol buffer tank and the heat receiver in the reactor, and the inner heat receiver is directly connected with the reactor through the methanol boost pump, and the methanol condensate heat exchanger is also directly connected with the reactor through the methanol boost pump. Through the above way, ingenious design, can make full use of MTO heat recovery, energy saving and consumption reduction, and through fine-tuning or coarse-tuning to control the methanol vaporization temperature, high degree of automation, strong controllability, stable operation.

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇汽化装置
本技术涉及甲醇制备烯烃(MTO)
，具体涉及一种甲醇汽化装置。
技术介绍
乙烯、丙烯等低碳烯烃是重要的有机化工原料，在现代石油和化学工业中具有十分重要的作用，传统上乙烯和丙烯的来源主要是烃类蒸汽裂解，原料主要是石脑油，而甲醇制取低碳烯烃(MTO)过程的研究开发，则是从非石油资源出发制取化工产品的一条全新的工艺路线。然而MTO工艺属于高耗水工艺，同时由于MTO工艺本身是一个高度放热、高度脱水反应，如何利用MTO工艺本身释放的热量以及工艺废水，不仅能节省能源浪费，降低生产成本，而且响应了国家的节水减排、节能降耗政策。甲醇需要进行汽化后再进入反应器，甲醇汽化需要用到很多热量，所以开发出一种甲醇汽化装置，装置能耗低，流程简单，操作稳定，可因地制宜、实现工艺副产水以及热量的综合利用，使甲醇汽化充分稳定是十分有必要的。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种甲醇汽化装置，设计巧妙，可充分利用MTO回收热量，节能降耗，并通过微调或粗调对甲醇汽化温度进行控制，自动化程度高，可控性强，操作稳定。本技术通过以下技术方案实现：一种甲醇汽化装置，甲醇缓冲罐依次通过反应器内取热器，甲醇-净化水换热器，甲醇-凝结水换热器，相互并联的甲醇-蒸汽换热器及甲醇-汽提气换热器，甲醇-反应气换热器，最后连接至反应器，所述甲醇缓冲罐与反应器内取热器之间还设有甲醇进料泵、压力控制阀、流量控制阀，所述反应内取热器还通过甲醇升压泵直接与反应器连接，所述甲醇-凝结水换热器还通过甲醇升压泵直接与反应器连接。优选的，所述甲醇-净化水换热器、甲醇-汽提气换热器、甲醇-凝结水换热器、甲醇-蒸汽换热器的壳程入口分别与污水汽提塔底部、污水汽提塔顶部、凝结水罐、0.5PMA蒸汽系统管网连接。优选的，所述甲醇-反应气换热器的壳程入口与反应气容纳区相连。优选的，所述甲醇缓冲罐与甲醇自罐区相连。优选的，反应器内取热器上还设有温度控制阀。优选的，反应内取热器与反应器之间还设有控制阀门。优选的，所述甲醇-凝结水换热器与反应器还设有控制阀门。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术装置结构设计合理，不仅利用了污水汽提塔中的净化水以及汽提气的热交换，还利用了凝结水、以及反应器中出来的反应气的热交换，大大提升了热量利用率，而且通过反应内取热器与反应器直接连接，起到粗调甲醇气体进反应器温度的作用，通过甲醇凝结水与反应器直接连接，起到微调甲醇气体进反应器温度的作用，所以该装置不仅节能降耗，并通过微调或粗调对甲醇汽化温度进行控制，自动化程度高，可控性强，操作稳定。附图说明图1为本技术甲醇汽化装置的整体结构示意图；其中：1、甲醇自罐区；2、甲醇缓冲罐；3、甲醇进料泵；4、压力控制阀；5、流量控制阀；6、温度控制阀；7、反应内取热器；8、甲醇-净化水换热器；9、污水汽提塔；10、甲醇-凝结水换热器；11、凝结水罐；12、甲醇-蒸汽换热器；13、0.5PMA蒸汽系统管网；14、甲醇-汽提气换热器；15、甲醇升压泵；16、甲醇-反应气换热器；17、反应气容纳区；18、反应器；19、控制阀门。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步描述。如图1所示，一种甲醇汽化装置，甲醇缓冲罐2依次通过反应器内取热器7，甲醇-净化水换热器8，甲醇-凝结水换热器10，相互并联的甲醇-蒸汽换热器12及甲醇-汽提气换热器14，甲醇-反应气换热器16，最后连接至反应器18，甲醇缓冲罐2与反应器内取热器7之间还设有甲醇进料泵3、压力控制阀4、流量控制阀5，反应内取热器7还通过甲醇升压泵15直接与反应器18连接，甲醇-凝结水换热器10还通过甲醇升压泵15直接与反应器18连接。另外，甲醇-净化水换热器8、甲醇-汽提气换热器14、甲醇-凝结水换热器10、甲醇-蒸汽换热器12的壳程入口分别与污水汽提塔9底部、污水汽提塔9顶部、凝结水罐11、0.5PMA蒸汽系统管网13连接；甲醇-反应气换热器16的壳程入口与反应气容纳区17相连；反应器内取热器7上还设有温度控制阀6；反应内取热器7与反应器18之间还设有控制阀门19；甲醇-凝结水换热器10与反应器18还设有控制阀门19。甲醇汽化过程是这样的，甲醇通过甲醇自罐区1进入到甲醇缓冲罐2，经反应器内取7、甲醇-净化水换热器8、甲醇-凝结水换热器10换热，然后分为两路：一路经甲醇-汽提气换热器14换热；另一路经甲醇-蒸汽换热器12换热，使甲醇气化；然后进入甲醇-反应气换热器16与来自反应器的高温反应气充分换热以回收高温位热量，甲醇经过甲醇-反应气换热器16换热到250℃进入反应器进料分配器，最重要的是反应内取热器7还与反应器18直接连接，当甲醇气体进入反应器18温度过高时，通过打开控制阀门19，让经过反应内取热器7的低温甲醇气进行粗调甲醇气温度，甲醇-凝结水换热器14还与反应器18直接连接，当甲醇气体进入反应器18温度稍微偏高时，通过打开控制阀门19，让经过甲醇-凝结水换热器14加热过的甲醇气进行微调甲醇气温度，不仅节能降耗，并通过微调或粗调对甲醇汽化温度进行控制，自动化程度高，可控性强，操作稳定。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇汽化装置，其特征在于：甲醇缓冲罐依次通过反应内取热器，甲醇‑净化水换热器，甲醇‑凝结水换热器，相互并联的甲醇‑蒸汽换热器及甲醇‑汽提气换热器，甲醇‑反应气换热器，最后连接至反应器，所述甲醇缓冲罐与反应内取热器之间还设有甲醇进料泵、压力控制阀、流量控制阀，所述反应内取热器还通过甲醇升压泵直接与反应器连接，所述甲醇‑凝结水换热器还通过甲醇升压泵直接与反应器连接。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇汽化装置，其特征在于：甲醇缓冲罐依次通过反应内取热器，甲醇-净化水换热器，甲醇-凝结水换热器，相互并联的甲醇-蒸汽换热器及甲醇-汽提气换热器，甲醇-反应气换热器，最后连接至反应器，所述甲醇缓冲罐与反应内取热器之间还设有甲醇进料泵、压力控制阀、流量控制阀，所述反应内取热器还通过甲醇升压泵直接与反应器连接，所述甲醇-凝结水换热器还通过甲醇升压泵直接与反应器连接。2.根据权利要求1所述的甲醇汽化装置，其特征在于：所述甲醇-净化水换热器、甲醇-汽提气换热器、甲醇-凝结水换热器、甲醇-蒸汽换热器的壳程入口分别与污水汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，高鹏，张武军，张建光，郑炜炜，
申请(专利权)人：宁波富德能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33