卷材车间配料罐的粉料添加输送系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，其特征在于，包括原料储罐，用于提供物料存储；真空仓，用于提供存储空间；真空机组，用于提供输送动力；暂存仓，用于提供物料计量；气动调节阀，用于提供开关控制；配料罐，用于提供配料；PLC可编程逻辑控制器，用于提供运行控制；模拟量输入模块，用于提供变量检测；数字量输入模块，用于检测通断信号；继电器，用于提供自动控制；触摸屏，用于提供人机交互。本本实用新型专利技术通过设置PLC可编程逻辑控制器提高了系统控制能力，通过真空机组作为输送动力，采用气力输送的方式输送物料，有效节省了材料成本和安装施工成本，具有便于监控、操作方便、采购费用低、不易损坏的特点。

Powder feeding and conveying system of batching tank in coil workshop

The utility model provides a powder feeding and conveying system for a batching tank in a coil workshop, which is characterized in that the system comprises a raw material storage tank for providing material storage, a vacuum bin for providing storage space, a vacuum unit for providing conveying power, a temporary storage bin for providing material measurement, and a pneumatic regulating valve for providing material storage. Switch control; batching pot, used to provide batching; PLC programmable logic controller, used to provide operational control; analog input module, used to provide variable detection; digital input module, used to detect on-off signals; relay, used to provide automatic control; touch screen, used to provide human-computer interaction. The utility model improves the control ability of the system by setting a PLC programmable logic controller, and conveys materials by means of pneumatic conveying through a vacuum unit as the transmission power. The material cost and the installation and construction cost are effectively saved. The utility model has the advantages of convenient monitoring, convenient operation, low purchase cost and easy damage.

【技术实现步骤摘要】
卷材车间配料罐的粉料添加输送系统
本技术属于粉料输送
，具体而言，涉及一种卷材车间配料罐的粉料添加输送系统。
技术介绍
现各工厂卷材车间配料系统的粉料添加是由斗提机、螺旋输送机和人工投料配合完成的。即通过人工将物料投进斗提机中，再由斗提机将物料提升到螺旋输送机中，之后物料由螺旋输送机添加到配料罐中，由斗提机和螺旋输送机配合完成。虽然可以实现粉料的添加，但是斗提机和螺旋输送机采购费用高，而且维修频繁。由以上分析可知，现有的配料输送系统存在以下不足：1、现有的配料输送系统采用斗提机和螺旋输送机进行粉料添加，缺乏控制系统，无法实时控制和检测粉料添加指标，操作不便；2、现有的配料输送系统采用斗提机和螺旋输送机进行粉料添加，斗提机和螺旋输送机采购费用高，维修频繁。
技术实现思路
本技术提供了一种卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，能有效解决现有配料输送系统缺乏监控、操作不便的问题，还能有效解决现有配料输送系统采购费用高，维修频繁的问题。为了解决以上问题，本技术提供了一种卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，技术方案如下：一种卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，包括原料储罐，所述原料储罐用于提供物料存储；真空仓，所述真空仓与所述原料储罐相连，用于提供存储空间；真空机组，所述真空机组与所述真空仓相连，用于提供输送动力；暂存仓，所述暂存仓安装在所述真空仓的下方，并与所述真空仓相连，所述暂存仓设有阀门，所述暂存仓用于提供物料计量；气动调节阀，所述气动调节阀安装在所述真空仓和所述暂存仓之间，用于提供开关控制；配料罐，所述配料罐安装在所述暂存仓的下方，并与所述暂存仓相连，用于提供配料；PLC可编程逻辑控制器，所述PLC可编程逻辑控制器分别与所述真空机组、所述暂存仓、所述气动调节阀相连，用于提供运行控制；模拟量输入模块，所述模拟量输入模块与所述PLC可编程逻辑控制器相连，用于提供变量检测；数字量输入模块，所述数字量输入模块与所述PLC可编程逻辑控制器相连，用于检测通断信号；继电器，所述继电器一端与所述模拟量输入模块、所述数字量输入模块相连，另一端与所述真空机组、所述气动调节阀、所述暂存仓、所述配料罐相连，用于提供自动控制；触摸屏，所述触摸屏与所述PLC可编程逻辑控制器相连，用于提供人机交互。如上述的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，进一步优选为：还包括断路器，所述断路器一端与所述真空机组相连，另一端与所述继电器相连，用于提供电路控制。如上述的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，进一步优选为：所述暂存仓设有料位传感器，所述料位传感器安装在所述暂存仓内部，用于感应所述暂存仓内的物料高度信号。如上述的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，进一步优选为：所述配料罐设有称重模块，所述称重模块安装在所述配料罐的底部，用于检测所述配料罐的重量。如上述的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，进一步优选为：还包括电机热保护器，所述电机热保护器与所述真空机组相连，用于提供过热保护。如上述的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，进一步优选为：还包括电机开关，所述电机开关与所述电机热保护器相连，用于控制所述真空机组的通断。如上述的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，进一步优选为：还包括电源开关，所述电源开关一端分别与所述电机开关、所述继电器相连，另一端与电源相连，用于控制电源通断。如上述的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，进一步优选为：还包括急停按钮，所述急停按钮与所述电源开关相连，用于提供紧急制动。如上述的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，进一步优选为：还包括声光报警器，所述声光报警器与所述PLC可编程逻辑控制器相连，用于提供警报提示。如上述的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，进一步优选为：所述触摸屏设有数据存储器，所述数据存储器用于提供数据存储。分析可知，与现有技术相比，本技术的优点和有益效果在于：1、本技术提供的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统通过PLC可编程逻辑控制器进行运行控制，提高了系统的控制能力，通过设置模拟量输入模块和数字量输入模块，便于进行实时检测，动作灵敏，系统灵活性强，通过设置触摸屏，便于对参数进行设定，操作方便，选用真空机组作为物料添加动力，采用气力输送的方式输送物料，材料成本和安装成本低，从而使得本技术具有便于监控、操作方便、采购费用低、不易损坏的特点。2、本技术提供的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统通过设置料位传感器和称重模块，并分别与模拟量输入模块相连，便于实时检测物料输送状况，通过设置数字量输入模块与真空机组、气动调节阀、暂存仓相连，便于实时检测阀门的通断和真空机组的运作状态，通过设置触摸屏与PLC可编程逻辑控制器相连，便于实时监控运行状态和设定参数，从而使得本技术具有便于控制的特点。3、本技术提供的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统通过设置电机热保护器，便于对真空机组进行保护，能够有效防止真空机组过热烧毁，通过设置断路器，在电路中电流过大时能及时将真空机组断开连接，从而使得本技术具有使用寿命高，不易毁坏的特点。附图说明图1为本技术的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统连接示意图。图2为本技术的PLC可编程逻辑控制器的连接示意图。图中：1-真空机组；2-真空仓；3-气动调节阀；4-暂存仓；5-配料罐；6-PLC可编程逻辑控制器；7-触摸屏；8-模拟量输入模块；9-数字量输入模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，主要包括原料储罐，原料储罐用于提供物料存储；真空仓2，真空仓2与原料储罐相连，用于提供存储空间；真空机组1，真空机组1与真空仓2相连，用于提供输送动力；暂存仓4，暂存仓4安装在真空仓2的下方，并与真空仓2相连，暂存仓4设有阀门，暂存仓4用于提供物料计量；气动调节阀3，气动调节阀3安装在真空仓2和暂存仓4之间，用于提供开关控制；配料罐5，配料罐5安装在暂存仓4的下方，并与暂存仓4相连，用于提供配料；PLC可编程逻辑控制器6，PLC可编程逻辑控制器6分别与真空机组1、暂存仓4、气动调节阀3相连，用于提供运行控制；模拟量输入模块8，模拟量输入模块8与PLC可编程逻辑控制器6相连，用于提供变量检测；数字量输入模块9，数字量输入模块9与PLC可编程逻辑控制器6相连，用于检测通断信号；继电器，继电器一端与模拟量输入模块8、数字量输入模块9相连，另一端与真空机组1、气动调节阀3、暂存仓4、配料罐5相连，用于提供自动控制；触摸屏7，触摸屏7与PLC可编程逻辑控制器6相连，用于提供人机交互。具体而言，本技术提供的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统通过设置原料储罐提供物料存储，真空仓2与原料储罐相连，真空机组1与真空仓2相连，暂存仓4与真空仓2相连，暂存仓4并与配料罐5相连，气动调节阀3安装在真空仓2和暂存仓4之间，PLC可编程逻辑控制器6与触摸屏7相连，PLC可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，其特征在于，包括：原料储罐，所述原料储罐用于提供物料存储；真空仓，所述真空仓与所述原料储罐相连，用于提供存储空间；真空机组，所述真空机组与所述真空仓相连，用于提供输送动力；暂存仓，所述暂存仓安装在所述真空仓的下方，并与所述真空仓相连，所述暂存仓设有阀门，所述暂存仓用于提供物料计量；气动调节阀，所述气动调节阀安装在所述真空仓和所述暂存仓之间，用于提供开关控制；配料罐，所述配料罐安装在所述暂存仓的下方，并与所述暂存仓相连，用于提供配料；PLC可编程逻辑控制器，所述PLC可编程逻辑控制器分别与所述真空机组、所述暂存仓、所述气动调节阀相连，用于提供运行控制；模拟量输入模块，所述模拟量输入模块与所述PLC可编程逻辑控制器相连，用于提供变量检测；数字量输入模块，所述数字量输入模块与所述PLC可编程逻辑控制器相连，用于检测通断信号；继电器，所述继电器一端与所述模拟量输入模块、所述数字量输入模块相连，另一端与所述真空机组、所述气动调节阀、所述暂存仓、所述配料罐相连，用于提供自动控制；触摸屏，所述触摸屏与所述PLC可编程逻辑控制器相连，用于提供人机交互。

【技术特征摘要】
1.一种卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，其特征在于，包括：原料储罐，所述原料储罐用于提供物料存储；真空仓，所述真空仓与所述原料储罐相连，用于提供存储空间；真空机组，所述真空机组与所述真空仓相连，用于提供输送动力；暂存仓，所述暂存仓安装在所述真空仓的下方，并与所述真空仓相连，所述暂存仓设有阀门，所述暂存仓用于提供物料计量；气动调节阀，所述气动调节阀安装在所述真空仓和所述暂存仓之间，用于提供开关控制；配料罐，所述配料罐安装在所述暂存仓的下方，并与所述暂存仓相连，用于提供配料；PLC可编程逻辑控制器，所述PLC可编程逻辑控制器分别与所述真空机组、所述暂存仓、所述气动调节阀相连，用于提供运行控制；模拟量输入模块，所述模拟量输入模块与所述PLC可编程逻辑控制器相连，用于提供变量检测；数字量输入模块，所述数字量输入模块与所述PLC可编程逻辑控制器相连，用于检测通断信号；继电器，所述继电器一端与所述模拟量输入模块、所述数字量输入模块相连，另一端与所述真空机组、所述气动调节阀、所述暂存仓、所述配料罐相连，用于提供自动控制；触摸屏，所述触摸屏与所述PLC可编程逻辑控制器相连，用于提供人机交互。2.根据权利要求1所述的卷材车间配料罐的粉料添加输送系统，其特征在于，还包括：断路器，所述断路器一端与所述真空机组相连，另一端与所述继电器相连，用于提供电路控制。3.根据权利要求1或2所述的卷材车间配料罐的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷奇峰，单涛，钱佩刚，
申请(专利权)人：北京东方雨虹防水技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11