一种生物质颗粒机缓存料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒机缓存料仓，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定连接有料筒，所述料筒的下端连通有导料板，所述导料板的下端设置有出料口，所述出料口的内侧固定连接有挡边，所述出料口的两侧对称设置有固定座，且固定座之间转动连接有两组辊轴，所述辊轴的一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述固定座的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端与第一齿轮之间通过联轴器连接，所述辊轴上分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的上端固定连接有限位边，所述料筒的上方一侧铰接有盖板，该实用新型专利技术设计合理，缓存储存物料的作用，保证生物质颗粒机的连续性生产，设置的视窗，方便观测料仓内物料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒机缓存料仓
本技术涉及缓存料仓
，具体为一种生物质颗粒机缓存料仓。
技术介绍
生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，它是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，有一定的经济效益和社会效益，是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒燃料的传统制粒工艺流程为：潮湿物料进入干燥设备进行烘干，然后将热物料输送到生物质颗粒机中压制成某种形状的热颗粒，对热颗粒进行冷却，最后进行打包，生物质颗粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒。但是现有的生物质颗粒加工一边加料一边生产，此过程中容易出现断料的现象，因此，专利技术一种生物质颗粒机缓存料仓来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质颗粒机缓存料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒机缓存料仓，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定连接有料筒，所述料筒的下端连通有导料板，所述导料板的下端设置有出料口，所述出料口的内侧固定连接有挡边，所述出料口的两侧对称设置有固定座，且固定座之间转动连接有两组辊轴，所述辊轴的一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述固定座的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端与第一齿轮之间通过联轴器连接，所述辊轴上分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的上端固定连接有限位边，所述限位边与挡边之间相互卡接，所述料筒的上方一侧铰接有盖板。优选的，所述支撑腿的下端安装有万向轮。优选的，所述料筒的一侧设置有视窗，所述视窗上设置有刻度值。优选的，所述盖板上固定连接有把手。优选的，所述第一挡板和第二挡板的形状为圆弧形，所述第一挡板和第二挡板相互匹配。优选的，所述导料板的形状为锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该生物质颗粒机缓存料仓，通过设置的支撑腿，在支撑腿的上方固定连接有料筒，料筒的下端连通有导料板，在导料板的下端设置有出料口，出料口的内侧固定连接有挡边，在出料口的两侧对称设置有固定座，且固定座之间转动连接有两组辊轴，两组辊轴的一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，在固定座的外侧固定连接有电机，电机的输出端与第一齿轮之间通过联轴器连接，电机方便驱动第一齿轮的旋转，从而带动第二齿轮的旋转，两组辊轴同样跟着旋转，在两组辊轴上分别固定连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板方便开关闭合，从而控制下料，第一挡板和第二挡板的上端固定连接有限位边，限位边与挡边之间相互卡接，避免第一挡板和第二挡板旋转过多，该技术设计合理，结构简单，缓存储存物料的作用，保证生物质颗粒机的连续性生产，且设有视窗和刻度值，方便观测料仓内物料的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的齿轮结构示意图。图中：1支撑腿、2料筒、3导料板、4出料口、5固定座、6第一齿轮、7第二齿轮、8电机、9第一挡板、10第二挡板、11挡边、12限位边、13视窗、14刻度值、15盖板、16把手、17万向轮、18辊轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种生物质颗粒机缓存料仓，包括支撑腿1，所述支撑腿1的上方固定连接有料筒2，所述料筒2的下端连通有导料板3，所述导料板3的下端设置有出料口4，所述出料口4的内侧固定连接有挡边11，所述出料口4的两侧对称设置有固定座5，且固定座5之间转动连接有两组辊轴18，所述辊轴18的一端分别固定连接有第一齿轮6和第二齿轮7，所述固定座5的外侧固定连接有电机8，所述电机8的输出端与第一齿轮6之间通过联轴器连接，所述辊轴18上分别固定连接有第一挡板9和第二挡板10，所述第一挡板9和第二挡板10的上端固定连接有限位边12，所述限位边12与挡边11之间相互卡接，所述料筒2的上方一侧铰接有盖板15。具体的，所述支撑腿1的下端安装有万向轮17。具体的，所述料筒2的一侧设置有视窗13，所述视窗13上设置有刻度值14。具体的，所述盖板15上固定连接有把手16。具体的，所述第一挡板9和第二挡板10的形状为圆弧形，所述第一挡板9和第二挡板10相互匹配。具体的，所述导料板3的形状为锥形。工作原理：该生物质颗粒机缓存料仓，使用时，通过设置的支撑腿1，在支撑腿1的上方固定连接有料筒2，料筒2的下端连通有导料板3，在导料板3的下端设置有出料口4，出料口4的内侧固定连接有挡边11，在出料口4的两侧对称设置有固定座5，且固定座5之间转动连接有两组辊轴18，两组辊轴18的一端分别固定连接有第一齿轮6和第二齿轮7，在固定座5的外侧固定连接有电机8，电机8的输出端与第一齿轮6之间通过联轴器连接，电机8方便驱动第一齿轮6的旋转，从而带动第二齿轮7的旋转，两组辊轴18同样跟着旋转，在两组辊轴18上分别固定连接有第一挡板9和第二挡板10，第一挡板9和第二挡板10方便开关闭合，从而控制下料，第一挡板9和第二挡板10的上端固定连接有限位边12，限位边12与挡边11之间相互卡接，避免第一挡板9和第二挡板10旋转过多，该技术设计合理，结构简单，缓存储存物料的作用，保证生物质颗粒机的连续性生产，且设有视窗13和刻度值14，方便观测料仓内物料的情况。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒机缓存料仓，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的上方固定连接有料筒（2），所述料筒（2）的下端连通有导料板（3），所述导料板（3）的下端设置有出料口（4），所述出料口（4）的内侧固定连接有挡边（11），所述出料口（4）的两侧对称设置有固定座（5），且固定座（5）之间转动连接有两组辊轴（18），所述辊轴（18）的一端分别固定连接有第一齿轮（6）和第二齿轮（7），所述固定座（5）的外侧固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端与第一齿轮（6）之间通过联轴器连接，所述辊轴（18）上分别固定连接有第一挡板（9）和第二挡板（10），所述第一挡板（9）和第二挡板（10）的上端固定连接有限位边（12），所述限位边（12）与挡边（11）之间相互卡接，所述料筒（2）的上方一侧铰接有盖板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒机缓存料仓，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的上方固定连接有料筒（2），所述料筒（2）的下端连通有导料板（3），所述导料板（3）的下端设置有出料口（4），所述出料口（4）的内侧固定连接有挡边（11），所述出料口（4）的两侧对称设置有固定座（5），且固定座（5）之间转动连接有两组辊轴（18），所述辊轴（18）的一端分别固定连接有第一齿轮（6）和第二齿轮（7），所述固定座（5）的外侧固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端与第一齿轮（6）之间通过联轴器连接，所述辊轴（18）上分别固定连接有第一挡板（9）和第二挡板（10），所述第一挡板（9）和第二挡板（10）的上端固定连接有限位边（12），所述限位边（12）与挡边（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤福，汤磊，周勇，庄乃松，杨志明，
申请(专利权)人：无锡市贝斯尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32