一种便于维护的制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于维护的制粒机，制粒机包括机架，所述机架上连接环模机构和压辊机构，所述环模机构包括环模驱动部件和环模本体，所述压辊机构包括压辊驱动部件和压辊本体，所述环模驱动部件固定在机架上，所述环模本体连接在环模驱动部件的驱动端上，所述压辊驱动部件连接在中座上，所述压辊本体连接在压辊驱动部件的驱动端上，所述中座可移动的设置在机架上，且所述中座连接驱动其靠近或远离环模本体的移动驱动部件，所述机架上还连接导向中座的导轨，所述便于维护的制粒机，将中座与移动驱动部件连接，方便将压辊本体从环模本体内退出，方便进行维护，维护效率高，节约人力，无需另外使用大型设备，对场地占地要求低，提高维护的安全性。高维护的安全性。高维护的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的制粒机


[0001]本技术涉及制粒机，尤其涉及一种便于维护的制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机在制粒过程中，通过环模和压辊之间不断地的挤压，形成颗粒。压辊就成为了一个易损件，在压辊损耗后会面临着一个更换压辊的难题；
[0003]由于工作时压辊是穿在环模的工作腔中，维护更换时，必须将压辊从工作腔中退出来，传统的压辊是通过压辊驱动部件装在中座上，维护更换时，必须使用叉车或者吊车，把中座取出，然后进行压辊的拆卸更换，这种更换维护方式，效率极低，耗费大量的人力，还需要动用叉车等大型机械设备工具，对维护长度要求也较大。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种便于维护的制粒机，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种便于维护的制粒机，制粒机包括机架，所述机架上连接环模机构和压辊机构，所述环模机构包括环模驱动部件和环模本体，所述压辊机构包括压辊驱动部件和压辊本体，所述环模驱动部件固定在机架上，所述环模本体连接在环模驱动部件的驱动端上，所述压辊驱动部件连接在中座上，所述压辊本体连接在压辊驱动部件的驱动端上，所述中座可移动的设置在机架上，且所述中座连接驱动其靠近或远离环模本体的移动驱动部件，所述机架上还连接导向中座的导轨。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述导轨上侧开设油槽，配合的所述导轨靠外侧开设连接油槽的注油孔。
[0009]所述油槽为折线形。
[0010]所述移动驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接滚珠丝杆，所述滚珠丝杆另一端与机架上的丝杆连接座转动连接，所述中座通过丝母座与滚珠丝杆连接。
[0011]所述移动驱动部件为液压驱动部件，所述也液压驱动部件的驱动端连接中座。
[0012]所述中座上开设固定孔，配合的所述导轨上开设连接孔，所述中座可通过固定件穿过固定孔配合导轨的连接孔与导轨固定连接。
[0013]所述导轨一体连接在机架上。
[0014]所述导轨也可通过螺栓与机架可拆卸的连接。
[0015]所述中座一侧设置安装座，所述安装座上连接位置传感器，配合的所述机架位于位置传感器一侧位置连接接受器。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0017]1)中座连接移动驱动部件，并且设置导轨上，通过移动驱动部件可驱动中座移动，从而可带动中座上连接压辊机构移动，从而可使压辊从环模内退出，方便进行压辊的维护
和更换，且维护效率高，节约人力，无需另外使用大型设备，对场地占地要求低，并提高安全性；
[0018]2)导轨上开设油槽，在中座运动时，可注入润滑油，使中座移动平稳，高效；
[0019]3)油槽为折线形，可增大润滑面积，润滑效果更好；
[0020]4)中座通过驱动电机和滚珠丝杆驱动移动，中座移动位置精准；
[0021]5)中座一侧可连接位置传感器，进一步保证中座移动到位。
附图说明
[0022]图1示出了本实施例的便于维护的制粒机的正视图。
[0023]图2示出了本实施例的便于维护的制粒机的俯视图。
[0024]图3示出了本实施例的便于维护的制粒机机架的俯视图。
[0025]图4示出了本实施例的便于维护的制粒机机架的侧视图。
[0026]图5示出了图4中的A处放大图。
[0027]附图中标记：
[0028]1、机架；2、环模机构；21、环模驱动部件；22、环模本体；3、压辊机构；31、压辊驱动部件；32、压辊本体；4、中座；41、固定孔；42、安装座；5、导轨；51、油槽；52、注油孔；53、连接孔；6、驱动电机；61、滚珠丝杆；62、丝杆连接座。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0030]如图1至图5所示，本实施例的便于维护的制粒机，制粒机包括机架1，机架1上连接环模机构2和压辊机构3，环模机构2包括环模驱动部件21和环模本体22，压辊机构3包括压辊驱动部件31和压辊本体32，环模驱动部件21固定在机架1上，环模本体22连接在环模驱动部件21的驱动端上，压辊驱动部件31连接在中座4上，压辊本体32连接在压辊驱动部件31的驱动端上，中座4可移动的设置在机架1上，且中座4连接驱动其靠近或远离环模本体22的移动驱动部件，机架1上还连接导向中座4的导轨5。
[0031]导轨5上侧开设油槽51，油槽51为折线形，配合的导轨5靠外侧开设连接油槽51的注油孔52，通过注油孔52可向油槽51内注入润滑油，保证中座4和导轨5之间的润滑，保证中座4稳定、高效移动。
[0032]移动驱动部件为液压驱动部件，液压驱动部件的驱动端连接中座4，通过液压驱动部件即可中座4沿导轨5移动。
[0033]移动驱动部件也可包括驱动电机6，驱动电机6的驱动端连接滚珠丝杆61，滚珠丝杆61另一端与机架1上的丝杆连接座62转动连接，中座4通过丝母座与滚珠丝杆61连接，通过驱动电机6可带动滚珠丝杆61转动，滚珠丝杆61转动配合丝母座即可驱动中座4移动。
[0034]中座4上开设固定孔41，配合的导轨5上开设连接孔53，中座4可通过固定件穿过固定孔41配合导轨5的连接孔53与导轨5固定连接，可将中座4和导轨5固定住，减小制粒机在工作时对移动驱动部件的冲击作用。
[0035]导轨5可一体连接在机架1上。
[0036]导轨5也可通过螺栓与机架1可拆卸的连接，方便导轨5磨损时更换导轨5。
[0037]中座4一侧设置安装座42，安装座42上连接位置传感器，配合的机架1位于位置传感器一侧位置连接接受器，通过位置传感器和接受器可定位中座4的位置。
[0038]本实施例的便于维护的制粒机使用时，工作状态时，压辊本体32穿在环模本体22内，压辊本体32通过压辊驱动部件31驱动转动，环模本体22通过压辊驱动部件31驱动转动，通过压辊本体32和环模本体22相对转动，挤压物料，形成颗粒；
[0039]当需要维护更换时，先通过注油孔52可向油槽51内注入润滑油，保证导轨5和中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的制粒机，制粒机包括机架，所述机架上连接环模机构和压辊机构，所述环模机构包括环模驱动部件和环模本体，所述压辊机构包括压辊驱动部件和压辊本体，所述环模驱动部件固定在机架上，所述环模本体连接在环模驱动部件的驱动端上，其特征在于：所述压辊驱动部件连接在中座上，所述压辊本体连接在压辊驱动部件的驱动端上，所述中座可移动的设置在机架上，且所述中座连接驱动其靠近或远离环模本体的移动驱动部件，所述机架上还连接导向中座的导轨。2.如权利要求1所述的便于维护的制粒机，其特征在于：所述导轨上侧开设油槽，配合的所述导轨靠外侧开设连接油槽的注油孔。3.如权利要求2所述的便于维护的制粒机，其特征在于：所述油槽为折线形。4.如权利要求1所述的便于维护的制粒机，其特征在于：所述移动驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤福，张志，孙海林，
申请(专利权)人：无锡市贝斯尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：