新型热缩管加热机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型热缩管加热机，包括安装底板、安装在安装底板上的下箱体、通过齿形带与下箱体配合工作的上箱体；在安装底板上设置有连接座；所述连接座的两个侧连接铰板上分别加工有安装槽，在连接铰板上安装槽的下方与安装槽间隔一段距离的位置设有螺栓调节口，所述安装槽内均安装有调节块，在两个所述的调节块之间安装有旋转轴，通过旋转轴将上箱体安装在连接座上；在两个所述的调节块的底部均安装有调节螺栓，所述调节螺栓穿过安装槽与螺栓调节口之间的连接铰板后一端固定在调节块上，通过旋转调节螺栓实现对上箱体高度的调节。该热缩管加热机在线束粗细不同时，上箱体与下箱体的齿形带也仍能够始终保持平行，将上面的所有线束压紧。

【技术实现步骤摘要】
新型热缩管加热机
本技术属于热缩管加热机领域，具体涉及一种能够对上箱体高度进行调节的新型热缩管加热机。
技术介绍
由于线束装配过程中会有不同的线束之间进行焊接的情况，此时焊接处的铜芯会外露，为了对此部分加以保护，就需要在此部位增加热缩管并进行热缩处理。现今市场上的热缩管加热机的上箱与下箱为铰链连接，且为齿形带输送式。此形式的热缩管加热机现有以下缺点：一是齿形带被外壳阻挡，使操作人员看不到其位置，产生放线位置偏离到一侧的现象；二是上箱与下箱为铰链形式连接，放入线束后，上箱与下箱会张开一定角度，齿形带间会有间隙出现，不能压紧所有的线束；三是驱动电机与加热板处于同一腔体内，温度的升高会减少电机的寿命；四是上箱打开后没有固定装置，对维修保养造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型热缩管加热机，解决现有热缩管加热机放线位置容易偏离，放入线束后不能压紧所有线束，以及电机寿命短的技术问题。为实现上述目的，本技术是采用如下技术方案实现的：一种新型热缩管加热机，包括安装底板、安装在安装底板上的下箱体、通过齿形带与下箱体配合工作的上箱体；所做的改进是：在安装底板上设置有连接座；所述连接座的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热缩管加热机，包括安装底板、安装在安装底板上的下箱体、通过齿形带与下箱体配合工作的上箱体；其特征在于：在安装底板上设置有连接座；所述连接座的两个侧连接铰板上分别加工有安装槽，在连接铰板上安装槽的下方与安装槽间隔一段距离的位置设有螺栓调节口，所述安装槽内均安装有调节块，在两个所述的调节块之间安装有旋转轴，通过旋转轴将上箱体安装在连接座上；在两个所述的调节块的底部均安装有调节螺栓，所述调节螺栓穿过安装槽与螺栓调节口之间的连接铰板后一端固定在调节块上，通过旋转调节螺栓实现对上箱体高度的调节。

【技术特征摘要】
1.一种新型热缩管加热机，包括安装底板、安装在安装底板上的下箱体、通过齿形带与下箱体配合工作的上箱体；其特征在于：在安装底板上设置有连接座；所述连接座的两个侧连接铰板上分别加工有安装槽，在连接铰板上安装槽的下方与安装槽间隔一段距离的位置设有螺栓调节口，所述安装槽内均安装有调节块，在两个所述的调节块之间安装有旋转轴，通过旋转轴将上箱体安装在连接座上；在两个所述的调节块的底部均安装有调节螺栓，所述调节螺栓穿过安装槽与螺栓调节口之间的连接铰板后一端固定在调节块上，通过旋转调节螺栓实现对上箱体高度的调节。2.根据权利要求1所述的新型热缩管加热机，其特征在于：在所述安装底板上靠近下箱体的位置还安...

【专利技术属性】
技术研发人员：于延波，
申请(专利权)人：长春振宇机电成套有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22