单螺杆挤出机冷却下料振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种单螺杆挤出机冷却下料振动装置，包括限位料斗；所述限位料斗内壁处装有振动料斗，所述振动料斗与底部落料管的连接处装有耐撞击板，所述耐撞击板与振动料斗底部的冲击底座限位连接，所述冲击底座底部装有振动机构。采用上述结构后，本实用新型专利技术单螺杆挤出机冷却下料振动装置与现有技术相比较，从结构上来看，本实用新型专利技术采用了双料斗和垂直振动的结构进行振动落料。由于粒料在下落的过程中很容易附着在料斗内壁上，这样通过双料斗的形式可以有效的内外兼顾，防尘的同时还能钩做到内部做垂直振动的落料处理。垂直振动相比较水平振动具有较高的使用寿命，同时也能防止二次粘料的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
单螺杆挤出机冷却下料振动装置
本技术涉及一种下料装置，特别是单螺杆挤出机冷却下料振动装置。
技术介绍
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。并且是一种质量高，塑化好，能耗低的生产装置。中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于下料振动装置料斗的技术，该技术的授权公众号为：CN202828580U。包括料斗，在料斗上设置有振动装置，在所述振动装置连接有一个定时装置。但是该装置在使用过程中，由于落料口不够集中，落料口的大小也偏小，所以往往会发生落料口的生产料大量堆积。与此同时，定时装置的振动间隔也较长，很容易造成生产料架桥而无法下落。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种操作简单、结构简便和节能环保的单螺杆挤出机冷却下料振动装置。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种单螺杆挤出机冷却下料振动装置，包括限位料斗；所述限位料斗内壁处装有振动料斗，所述振动料斗与底部落料管的连接处装有耐撞击板，所述耐撞击板与振动料斗底部的冲击底座限位连接，所述冲击底座底部装有振动机构。进一步，所述限位料斗内壁处装有托爪，所述托爪与振动料斗限位连接，所述振动料斗与限位料斗之间装有限位滑块。更进一步，所述振动机构包括活动杆，所述活动杆顶部的连接板通过连杆连接与耐撞击板连接，所述活动杆上半部分套有复位弹簧，所述活动杆底部装有锥形密封件，所述锥形密封件与气管内部的截流层间接性密封连接。更进一步，所述活动杆下半部分的四周填充有密封填料。采用上述结构后，本技术单螺杆挤出机冷却下料振动装置与现有技术相比较，从结构上来看，本技术采用了双料斗和垂直振动的结构进行振动落料。由于粒料在下落的过程中很容易附着在料斗内壁上，这样通过双料斗的形式可以有效的内外兼顾，防尘的同时还能钩做到内部做垂直振动的落料处理。垂直振动相比较水平振动具有较高的使用寿命，同时也能防止二次粘料的情况出现。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术单螺杆挤出机冷却下料振动装置料斗的结构示意图。图2为本技术单螺杆挤出机冷却下料振动装置的振动机构的结构示意图。图中：1为振动料斗、2为限位滑块、3为限位料斗、4为连杆、5为冲击底座、7为落料管、8为耐撞击板、9为托爪、10为连接板、11为活动杆、12为复位弹簧、13为密封填料、14为锥形密封件、15为气管、16为截流层。具体实施方式如图1所示，一种单螺杆挤出机冷却下料振动装置，包括限位料斗；所述限位料斗3内壁处装有振动料斗1，所述振动料斗1与底部落料管7的连接处装有耐撞击板8，所述耐撞击板8与振动料斗1底部的冲击底座5限位连接，所述冲击底座5底部装有振动机构6。其中，本技术以振动料斗1为中心。将所述振动料斗1设置在限位料斗3内，做到与外界隔离的作用。在振动料斗1的底部安装一个冲击底座5，所述冲击底座5可以提供振动料斗1缓冲的作用，从而不会让振动料斗1在振动的过程中损坏。为了让振动料斗1获得振动所需的动力，在所述冲击底座5的下方设置了振动机构6。这样当粒料附着在振动料斗1上时，振动机构6可以提供垂直振动的效果，让粒料在惯性的作用下从振动料斗1内壁上脱落，从而达到防架桥的现象。如图1所示，所述限位料斗3内壁处装有托爪9，所述托爪9与振动料斗1限位连接，所述振动料斗1与限位料斗3之间装有限位滑块2。其中，为了限制振动料斗1在限位料斗3内的运动轨迹。在所述限位料斗3的内壁上设置了托爪9，并且通过托爪9将振动料斗1做夹持安装。这样振动料斗1只能够做上下垂直运动。同时为了有效的减轻振动料斗1与托爪9之间的摩擦，在所述振动料斗1与限位料斗3之间装有限位滑块2。如图1和图2所示，所述振动机构6包括活动杆11，所述活动杆11顶部的连接板10通过连杆4连接与耐撞击板8连接，所述活动杆11上半部分套有复位弹簧12，所述活动杆11底部装有锥形密封件14，所述锥形密封件14与气管15内部的截流层16间接性密封连接。其中，为了有效的制造振动，在所述振动机构6内设置了一根活动杆11。所述活动杆11的顶部与振动料斗1底端的耐撞击板8连接，这样，当活动杆11做上下运动时，便可以带动振动料斗1做上下垂直的撞击运动。本技术为了节省能源，采用了气动式的推顶方法，将活动杆11有规律的做上下运动。气流从左往右经过时，会将密封填充的锥形密封件14向上推顶。当推顶到一定高度时，立即停止气流的运输。这样活动杆11便会由于重力的引领下重新归为。这样间断性的供应气流，便会让活动杆11带动振动料斗1间断性的上下运动。从而造成振动，达到防止粒料架桥的作用。如图2所示，所述活动杆11下半部分的四周填充有密封填料13。其中，为了保证活动杆11在内部的气密性，在所述活动杆11下半部分的四周填充有密封填料13。这样可以通过密封填料13有效的将活动杆11周围的间隙填满，组织气流向上分流。间接性的保证了振动所需的推顶力。综上，本技术采用了双料斗和垂直振动的结构进行振动落料。由于粒料在下落的过程中很容易附着在料斗内壁上，这样通过双料斗的形式可以有效的内外兼顾，防尘的同时还能钩做到内部做垂直振动的落料处理。垂直振动相比较水平振动具有较高的使用寿命，同时也能防止二次粘料的情况出现。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质，本技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单螺杆挤出机冷却下料振动装置，包括限位料斗；其特征是：所述限位料斗(3)内壁处装有振动料斗(1)，所述振动料斗(1)与底部落料管(7)的连接处装有耐撞击板(8)，所述耐撞击板(8)与振动料斗(1)底部的冲击底座(5)限位连接，所述冲击底座(5)底部装有振动机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出机冷却下料振动装置，包括限位料斗；其特征是：所述限位料斗(3)内壁处装有振动料斗(1)，所述振动料斗(1)与底部落料管(7)的连接处装有耐撞击板(8)，所述耐撞击板(8)与振动料斗(1)底部的冲击底座(5)限位连接，所述冲击底座(5)底部装有振动机构(6)。2.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机冷却下料振动装置，其特征是：所述限位料斗(3)内壁处装有托爪(9)，所述托爪(9)与振动料斗(1)限位连接，所述振动料斗(1)与限位料斗(3)之间装有限位滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂斌，
申请(专利权)人：江苏万纳普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32