一种双端开槽机除尘结构制造技术

技术编号:18782085 阅读:24 留言:0更新日期:2018-08-29 06:24
本实用新型专利技术公开了一种双端开槽机除尘结构,包括开槽支撑板,所述开槽支撑板的左右两侧壁对称设置有滑轨,两组所述滑轨上均活动连接有电动滑块,两组所述电动滑块的顶部均设置有支撑柱,两组所述支撑柱的外壁均设置有升降电动滑套,两组所述升降电动滑套之间设置有隔尘罩,所述隔尘罩的前侧铰接有鼓风罩,所述鼓风罩的前侧壁设置有鼓风管接头,所述隔尘罩的顶部设置有吸尘管接头,且吸尘管接头通过导管与吸尘器相连通。本实用新型专利技术结构设计合理,可以通过吸尘罩和导尘管的共同作用,使得产生的粉尘及时的被排出,通过隔尘罩和鼓风罩的共同作用,可以很好的对飞溅的粉尘进行阻隔,减少飞溅的粉尘对周围的工作环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种双端开槽机除尘结构
本技术涉及开槽机
,尤其涉及一种双端开槽机除尘结构。
技术介绍
手机盒、烟盒、首饰盒、月饼盒、茶叶盒、鞋盒、化妆品盒等广泛应用于我们的生活当中,木制盒子的生产过程中,经常需要使用到开槽机、压泡机、包边机,在开槽机对原料进行开槽处理时,双端开槽机在开槽时,会产生大量粉尘,这些粉尘如不及时除去,会对车间内工作人员人身安全造成损害。为此,相关
的技术人员对此进行了改进,如中国专利申请号为CN201220513203.7提出的“一种双端开槽机除尘结构”,在该申请文件中通过在每个双端开槽机中两端开槽机体顶端分别连接排尘管,并将多个双端开槽机顶端排尘管统一接入总排尘管中,能够迅速排除生产中产生的粉尘,解决对工作人员造成人身损害的问题,但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如仅仅通过排尘管的吸尘作用,使得吸尘效果较差,开槽时产生的灰尘容易飞溅到外部,对操作环境造成影响,且无法很好的开制的槽内腔中的粉尘进行排除。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种双端开槽机除尘结构,在开槽机工作时可以及时的将粉尘排除,在开槽机工作时可以很好的对飞溅的粉尘进行阻隔。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种双端开槽机除尘结构,包括开槽支撑板,所述开槽支撑板的左右两侧壁对称设置有滑轨,两组所述滑轨上均活动连接有电动滑块,两组所述电动滑块的顶部均设置有支撑柱,两组所述支撑柱的外壁均设置有升降电动滑套,两组所述升降电动滑套之间设置有隔尘罩,所述隔尘罩的前侧铰接有鼓风罩,所述鼓风罩的前侧壁设置有鼓风管接头,且鼓风管接头通过导管与鼓风设备相连通,所述隔尘罩的顶部设置有吸尘管接头,且吸尘管接头通过导管与吸尘器相连通;所述鼓风罩的右侧壁设置有喷气嘴,且喷气嘴的进气端通过导管与鼓风管接头相连通,所述隔尘罩的内腔顶部设置有导尘管,且导尘管的顶部与吸尘管接头相连通,所述导尘管的底部设置有吸尘罩,所述隔尘罩的内腔中心处设置有滑杆,所述滑杆的外壁套接有开槽电动滑套,所述开槽电动滑套的底部设置有开槽机,所述隔尘罩的左侧壁设置有毛刷。优选地,上述双端开槽机除尘结构中,所述支撑柱和滑杆上均设置有标尺刻度线。优选地,上述双端开槽机除尘结构中,所述鼓风罩和隔尘罩的左右两侧连接处设置有锁扣。优选地,上述双端开槽机除尘结构中,所述喷气嘴与水平面之间的夹角为30-60度。优选地,上述双端开槽机除尘结构中,所述毛刷的底部高度低于开槽机的底部高度。优选地,上述双端开槽机除尘结构中,所述毛刷通过螺栓与隔尘罩连接。优选地,上述双端开槽机除尘结构中,所述开槽电动滑套和开槽机组成的开槽机构为相同结构的两组,且两组开槽机构活动连接在滑杆上。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,第一在开槽机工作时,可以通过吸尘罩和导尘管的共同作用,使得产生的粉尘及时的被排出;第二在开槽机工作时,通过隔尘罩和鼓风罩的共同作用,可以很好的对飞溅的粉尘进行阻隔,减少飞溅的粉尘对周围的工作环境造成影响;第三通过鼓风罩中的喷气嘴的鼓起作用和毛刷的清理作用,可以将开制的槽内腔中的粉尘扬起,便于吸尘工作的进行,使得除尘效率更高;第四毛刷在使用过程中容易磨损,而毛刷通过螺栓与隔尘罩连接,这样便于对毛刷进行更换和清理。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的隔尘罩内部示意图;图3为本技术的滑杆和开槽电动滑套连接结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-开槽支撑板、2-滑轨、3-电动滑块、4-支撑柱、5-升降电动滑套、6-隔尘罩、7-鼓风罩、8-鼓风管接头、9-吸尘管接头、10-喷气嘴、11-导尘管、12-吸尘罩、13-滑杆、14-开槽电动滑套、15-开槽机、16-毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本实施例为一种双端开槽机除尘结构,包括开槽支撑板1,开槽支撑板1的左右两侧壁对称设置有滑轨2,两组滑轨2上均活动连接有电动滑块3,两组电动滑块3的顶部均设置有支撑柱4,两组支撑柱4的外壁均设置有升降电动滑套5,两组升降电动滑套5之间设置有隔尘罩6,隔尘罩6的前侧铰接有鼓风罩7,鼓风罩7的前侧壁设置有鼓风管接头8,且鼓风管接头8通过导管与鼓风设备相连通,隔尘罩6的顶部设置有吸尘管接头9,且吸尘管接头9通过导管与吸尘器相连通;鼓风罩7的右侧壁设置有喷气嘴10,且喷气嘴10的进气端通过导管与鼓风管接头8相连通,隔尘罩6的内腔顶部设置有导尘管11,且导尘管11的顶部与吸尘管接头9相连通,导尘管11的底部设置有吸尘罩12,隔尘罩6的内腔中心处设置有滑杆13,滑杆13的外壁套接有开槽电动滑套14,开槽电动滑套14的底部设置有开槽机15,隔尘罩6的左侧壁设置有毛刷16。电动滑块3、升降电动滑套5、开槽电动滑套14和开槽机15,分别通过导线与对应的控制开关进行连接,这样便于对它们进行调节控制,在进行开槽工作前,先根据开槽深度来调节开槽机15的高度,通过控制升降电动滑套5在支撑柱4上的升降来对其进行调节,根据两端开槽的距离来控制两组开槽机15之间的距离,通过控制开槽电动滑套14在滑杆13上的移动来调节两组开槽机15之间的距离,在开槽机15进行开槽的过程中,与鼓风管接头8相连通的鼓风设备进行工作,使得鼓风设备向喷气嘴10鼓入空气,使得喷气嘴10对粉尘进行鼓吹作用,使得粉尘向吸尘罩12的一侧移动,便于吸尘罩12进行吸尘工作,与吸尘管接头9相连通的吸尘器进行工作,吸尘器通过吸尘管11和吸尘罩12对产生的灰尘进行吸收作用,使得粉尘及时的被排出,毛刷16可以对开槽机15开制的槽内腔进行清理作用,可以将开制的槽内腔中的粉尘扬起,便于吸尘工作的进行。支撑柱4和滑杆12上均设置有标尺刻度线,这样便于操作人员对开槽深度和两端开槽的距离进行调节和控制,鼓风罩7和隔尘罩6的左右两侧连接处设置有锁扣,通过锁扣可以便于对鼓风罩7和隔尘罩6进行连接和固定,喷气嘴10与水平面之间的夹角为30-60度,使得喷气嘴10更好的对开槽原料表面的灰尘进行鼓吹作用,毛刷16的底部高度低于开槽机15的底部高度,使得毛刷16可以更好的对开槽机15开制的槽内腔进行清理作用,毛刷16通过螺栓与隔尘罩6连接,这样便于对毛刷16进行更换和清理,开槽电动滑套14和开槽机15组成的开槽机构为相同结构的两组,且两组开槽机构活动连接在滑杆13上。本实施例的一个具体应用为:本技术结构设计合理,第一在开槽机15工作时,可以通过吸尘罩12和导尘管11的共同作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双端开槽机除尘结构,包括开槽支撑板,其特征在于:所述开槽支撑板的左右两侧壁对称设置有滑轨,两组所述滑轨上均活动连接有电动滑块,两组所述电动滑块的顶部均设置有支撑柱,两组所述支撑柱的外壁均设置有升降电动滑套,两组所述升降电动滑套之间设置有隔尘罩,所述隔尘罩的前侧铰接有鼓风罩,所述鼓风罩的前侧壁设置有鼓风管接头,且鼓风管接头通过导管与鼓风设备相连通,所述隔尘罩的顶部设置有吸尘管接头,且吸尘管接头通过导管与吸尘器相连通;所述鼓风罩的右侧壁设置有喷气嘴,且喷气嘴的进气端通过导管与鼓风管接头相连通,所述隔尘罩的内腔顶部设置有导尘管,且导尘管的顶部与吸尘管接头相连通,所述导尘管的底部设置有吸尘罩,所述隔尘罩的内腔中心处设置有滑杆,所述滑杆的外壁套接有开槽电动滑套,所述开槽电动滑套的底部设置有开槽机,所述隔尘罩的左侧壁设置有毛刷。

【技术特征摘要】
1.一种双端开槽机除尘结构,包括开槽支撑板,其特征在于:所述开槽支撑板的左右两侧壁对称设置有滑轨,两组所述滑轨上均活动连接有电动滑块,两组所述电动滑块的顶部均设置有支撑柱,两组所述支撑柱的外壁均设置有升降电动滑套,两组所述升降电动滑套之间设置有隔尘罩,所述隔尘罩的前侧铰接有鼓风罩,所述鼓风罩的前侧壁设置有鼓风管接头,且鼓风管接头通过导管与鼓风设备相连通,所述隔尘罩的顶部设置有吸尘管接头,且吸尘管接头通过导管与吸尘器相连通;所述鼓风罩的右侧壁设置有喷气嘴,且喷气嘴的进气端通过导管与鼓风管接头相连通,所述隔尘罩的内腔顶部设置有导尘管,且导尘管的顶部与吸尘管接头相连通,所述导尘管的底部设置有吸尘罩,所述隔尘罩的内腔中心处设置有滑杆,所述滑杆的外壁套接有开槽电动滑套,所述开槽电动滑套的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建新
申请(专利权)人:东莞市建同机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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