一种重型斜契式双开虎钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型斜契式双开虎钳，包括嵌体座、液压缸、推动油缸、锥形斜契块、弹性挡板、斜契式凹凸槽和第二钳口台，所述嵌体座下方设置有底板，且底板的内部四角处设置有液压伸缩杆，所述液压缸设置在底板内部的中心位置，且液压缸下方连接有万向轮，所述推动油缸设置在嵌体座的内部，且推动油缸的一侧与油缸活塞相连接，所述弹性挡板设置在连接板的一侧，且连接板的外侧设置有工字型滑轨。该重型斜契式双开虎钳设置有第一钳口台和第二钳口台两个钳口台，而且工字型滑轨与第一钳口台和第二钳口台之间为活动连接，当锥形斜契块往返移动时，使得第一钳口台和第二钳口台两端的夹角发生变化，从而达到虎钳张开和夹紧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种重型斜契式双开虎钳
本技术涉及双开虎钳
，具体为一种重型斜契式双开虎钳。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，工作中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，目前市场上的虎钳为单开口，在使用的过程中能量损耗比较大，工作效率比较低，对于较大体积的虎钳在使用的过程中不方便移动，灵活性比较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重型斜契式双开虎钳，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的虎钳为单开口，在使用的过程中能量损耗比较大，工作效率比较低，对于较大体积的虎钳在使用的过程中不方便移动，灵活性比较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重型斜契式双开虎钳，包括嵌体座、液压缸、推动油缸、锥形斜契块、弹性挡板、斜契式凹凸槽和第二钳口台，所述嵌体座下方设置有底板，且底板的内部四角处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下方连接有底座，所述液压缸设置在底板内部的中心位置，且液压缸下方连接有万向轮，所述推动油缸设置在嵌体座的内部，且推动油缸的一侧与油缸活塞相连接，所述锥形斜契块设置在油缸活塞的一侧，且锥形斜契块一侧设置有连接板，所述弹性挡板设置在连接板的一侧，且连接板的外侧设置有工字型滑轨，所述斜契式凹凸槽设置在第一钳口台的底部，且第一钳口台的上表面设置有凹槽，所述第二钳口台设置在第一钳口台的一侧，且第一钳口台和第二钳口台的上表面设置有固定孔。优选的，所述嵌体座与底座之间为活动连接，且底座的活动范围为液压伸缩杆伸缩量。优选的，所述液压缸设置在底板下方的中心位置，且液压缸的伸缩量大于液压伸缩杆的伸缩量。优选的，所述推动油缸设置在嵌体座侧面的中心位置，且推动油缸设置为圆形缸体。优选的，所述工字型滑轨与第一钳口台和第二钳口台之间为活动连接，且第一钳口台和第二钳口台的活动范围为锥形斜契块往返滑动所撑开第一钳口台和第二钳口台之间的距离。优选的，所述第一钳口台和第二钳口台对称设置在同一水平高度的工字型滑轨上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该重型斜契式双开虎钳设置有第一钳口台和第二钳口台两个钳口台，且其对称设置在同一水平高度的工字型滑轨上，而且工字型滑轨与第一钳口台和第二钳口台之间为活动连接，当锥形斜契块往返移动时，使得第一钳口台和第二钳口台两端的夹角发生变化，从而达到虎钳张开和夹紧的效果，锥形斜契块通过油缸活塞推动，使得该虎钳夹紧力大，定位精确度高，在底板内部设置有液压伸缩杆和液压缸，便于调节该虎钳的高度，同时液压缸下方设置的万向轮，方便该虎钳移动，提高了该虎钳的灵活性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、嵌体座，2、底板，3、液压伸缩杆，4、底座，5、液压缸，6、万向轮，7、推动油缸，8、油缸活塞，9、锥形斜契块，10、连接板，11、弹性挡板，12、工字型滑轨，13、斜契式凹凸槽，14、第一钳口台，15、凹槽，16、第二钳口台，17、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种重型斜契式双开虎钳，包括嵌体座1、底板2、液压伸缩杆3、底座4、液压缸5、万向轮6、推动油缸7、油缸活塞8、锥形斜契块9、连接板10、弹性挡板11、工字型滑轨12、斜契式凹凸槽13、第一钳口台14、凹槽15、第二钳口台16和固定孔17，嵌体座1下方设置有底板2，且底板2的内部四角处设置有液压伸缩杆3，嵌体座1与底座4之间为活动连接，且底座4的活动范围为液压伸缩杆3伸缩量，便于调节该虎钳的高度，扩大适用范围，液压伸缩杆3的下方连接有底座4，液压缸5设置在底板2内部的中心位置，且液压缸5下方连接有万向轮6，液压缸5设置在底板2下方的中心位置，且液压缸5的伸缩量大于液压伸缩杆3的伸缩量，使得液压缸5在伸长时万向轮6可以单独着地，压缸5在收缩时时也可以腾空，推动油缸7设置在嵌体座1的内部，且推动油缸7的一侧与油缸活塞8相连接，推动油缸7设置在嵌体座1侧面的中心位置，且推动油缸7设置为圆形缸体，便于油缸活塞8推动锥形斜契块9移动，锥形斜契块9设置在油缸活塞8的一侧，且锥形斜契块9一侧设置有连接板10，弹性挡板11设置在连接板10的一侧，且连接板10的外侧设置有工字型滑轨12，工字型滑轨12与第一钳口台14和第二钳口台16之间为活动连接，且第一钳口台14和第二钳口台16的活动范围为锥形斜契块9往返滑动所撑开第一钳口台14和第二钳口台16之间的距离，通过锥形斜契块9的移动从而使得第一钳口台14和第二钳口台16之间的夹角发生变化，便于夹紧物件，斜契式凹凸槽13设置在第一钳口台14的底部，且第一钳口台14的上表面设置有凹槽15，第一钳口台14和第二钳口台16对称设置在同一水平高度的工字型滑轨12上，便于将物件夹紧，第二钳口台16设置在第一钳口台14的一侧，且第一钳口台14和第二钳口台16的上表面设置有固定孔17。工作原理：在使用该重型斜契式双开虎钳时，首先需要对该重型斜契式双开虎钳的整体结构进行简单的了解，将第一钳口台14和第二钳口台通过底部的斜契式凹凸槽13连接在工字型滑轨12上，调节液压缸5使其伸长至万向轮6单独着地，此时将该虎钳移动到需要使用的地点，然后调节液压缸5使其收缩至腾空，此时底座4支撑着地，同时调节液压伸缩杆3从而调节该虎钳的高度，使得该虎钳平稳放置后即可正常使用，在需要夹紧物件时，调节推动油缸7使的油缸活塞8推动锥形斜契块9移动，锥形斜契块9带动第一钳口台14和第二钳口台16同时向内和向外移动，将物件放置在第一钳口台14和第二钳口台16两端之间，以此达到虎钳的开张和夹紧的效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型斜契式双开虎钳，包括嵌体座（1）、液压缸（5）、推动油缸（7）、锥形斜契块（9）、弹性挡板（11）、斜契式凹凸槽（13）和第二钳口台（16），其特征在于：所述嵌体座（1）下方设置有底板（2），且底板（2）的内部四角处设置有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的下方连接有底座（4），所述液压缸（5）设置在底板（2）内部的中心位置，且液压缸（5）下方连接有万向轮（6），所述推动油缸（7）设置在嵌体座（1）的内部，且推动油缸（7）的一侧与油缸活塞（8）相连接，所述锥形斜契块（9）设置在油缸活塞（8）的一侧，且锥形斜契块（9）一侧设置有连接板（10），所述弹性挡板（11）设置在连接板（10）的一侧，且连接板（10）的外侧设置有工字型滑轨（12），所述斜契式凹凸槽（13）设置在第一钳口台（14）的底部，且第一钳口台（14）的上表面设置有凹槽（15），所述第二钳口台（16）设置在第一钳口台（14）的一侧，且第一钳口台（14）和第二钳口台（16）的上表面设置有固定孔（17）。

【技术特征摘要】
1.一种重型斜契式双开虎钳，包括嵌体座（1）、液压缸（5）、推动油缸（7）、锥形斜契块（9）、弹性挡板（11）、斜契式凹凸槽（13）和第二钳口台（16），其特征在于：所述嵌体座（1）下方设置有底板（2），且底板（2）的内部四角处设置有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的下方连接有底座（4），所述液压缸（5）设置在底板（2）内部的中心位置，且液压缸（5）下方连接有万向轮（6），所述推动油缸（7）设置在嵌体座（1）的内部，且推动油缸（7）的一侧与油缸活塞（8）相连接，所述锥形斜契块（9）设置在油缸活塞（8）的一侧，且锥形斜契块（9）一侧设置有连接板（10），所述弹性挡板（11）设置在连接板（10）的一侧，且连接板（10）的外侧设置有工字型滑轨（12），所述斜契式凹凸槽（13）设置在第一钳口台（14）的底部，且第一钳口台（14）的上表面设置有凹槽（15），所述第二钳口台（16）设置在第一钳口台（14）的一侧，且第一钳口台（14）和第二钳口台（16）的上表面设置有固定孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏佳和，
申请(专利权)人：泉州鲤城区铭宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35