汽车方向盘加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了汽车方向盘加工设备，其结构包括加工设备、外壳、电机组、控制器、打磨盘、移动器和打磨桩，所述加工设备的外部设有外壳，所述外壳的表面设有电机组，所述电机组的侧面设有控制器，所述电机组、控制器皆与外壳固定连接，所述加工设备的侧面设有打磨盘，所述打磨盘的下方设有移动器，所述打磨桩通过移动器与打磨盘接触连接，所述打磨桩由主柱、汽车方向盘、限位器、连接螺栓、承料板组成，本实用新型专利技术的汽车方向盘加工设备,可通过设置打磨桩，便于汽车方向盘的批量加工，通过设置带有连接螺栓的限位器，便于在打磨过程中进行限位，保证了安全性，通过设置承料板，增加了对打磨碎屑的承接能力，结构简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
汽车方向盘加工设备
本技术是汽车方向盘加工设备，属于汽车配件加工

技术介绍
汽车方向盘是汽车操纵行驶方向的轮状装置。其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴，把汽车行驶中产生的剧烈振动传递给驾驶者，增加其控制方向的难度。当发动机被改为安装在车头部位之后，由于重量的增加，驾驶员根本没有办法再用车舵来驾驶汽车了。方向盘这种新设计便应运而生，它在驾驶员与车轮之间引入的齿轮系统操作灵活，很好地隔绝了来自道路的剧烈振动。不仅如此，好的方向盘系统还能为驾驶者带来一种与道路亲密无间的感受。现有的汽车方向盘加工设备，可配合汽车方向盘进行打磨使用，但是在实际使用中，方向盘骨架一般为一体压铸成型或板材钣金成型，一体压铸成型的方向盘骨架初步成型后往往表面粗糙，带有毛刺和飞边等缺陷。为了保证其他零件后续在骨架上的安装精度，需要对方向盘骨架的表面进行打磨去飞边的操作，现有的人工操作，打磨位置不全面，其次也不便于进行批量处理，废料也不便于进行收纳，然后在旋转打磨过程中，旋转力过大时，会有汽车方向盘飞出的风险，这些都是实际存在又急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的汽车方向盘加工设备，其结构包括加工设备、外壳、电机组、控制器、打磨盘、移动器和打磨桩，所述加工设备的外部设有外壳，所述外壳的表面设有电机组，所述电机组的侧面设有控制器，所述电机组、控制器皆与外壳固定连接，所述加工设备的侧面设有打磨盘，所述打磨盘的下方设有移动器，所述移动器的表面设有打磨桩，所述打磨桩通过移动器与打磨盘接触连接，所述打磨桩由主柱、汽车方向盘、限位器、连接螺栓、承料板组成，所述打磨桩上设有主柱，所述主柱的表面移动设有汽车方向盘，所述汽车方向盘的上方设有限位器，所述限位器的表面设有连接螺栓，所述限位器通过连接螺栓与主柱旋转连接，所述主柱的下方固定设有承料板。进一步地，所述外壳的下方固定设有底盘。进一步地，所述打磨盘的外部设有外罩，所述外罩通过打磨盘与外壳固定连接。进一步地，所述外壳的侧面固定设有固定架。进一步地，所述移动器的表面设有升降杆，所述升降杆通过移动器与固定架活动连接。本技术的汽车方向盘加工设备，有益效果如下：1：该汽车方向盘加工设备可通过设置打磨桩，便于对组汽车方向盘的安装，配合打磨盘，增加了打磨的效率，便于进行批量处理。2：该汽车方向盘加工设备可通过在打磨桩的下方固定设置一个承料板，可对打磨掉落的废料进行承接，起到了收纳效果。3：该汽车方向盘加工设备可通过在主柱的末端设置带有连接螺栓的限位器，便于进行限位保护，避免了汽车方向盘的掉落。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术汽车方向盘加工设备结构示意图；图2为本技术汽车方向盘加工设备打磨桩示意图。图中：1-加工设备，2-外壳，3-底盘，4-电机组，5-控制器，6-外罩，7-打磨盘，8-固定架，9-移动器，10-升降杆，11-打磨桩，12-主柱，13-汽车方向盘，14-限位器，15-连接螺栓，16-承料板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供汽车方向盘加工设备，其结构包括加工设备1、外壳2、电机组4、控制器5、打磨盘7、移动器9和打磨桩11，所述加工设备1的外部设有外壳2，所述外壳2的表面设有电机组4，所述电机组4的侧面设有控制器5，所述电机组4、控制器5皆与外壳2固定连接，所述加工设备1的侧面设有打磨盘7，所述打磨盘7的下方设有移动器9，所述移动器9的表面设有打磨桩11，所述打磨桩11通过移动器9与打磨盘7接触连接，所述打磨桩11由主柱12、汽车方向盘13、限位器14、连接螺栓15、承料板16组成，所述打磨桩11上设有主柱12，所述主柱12的表面移动设有汽车方向盘13，所述汽车方向盘13的上方设有限位器14，所述限位器14的表面设有连接螺栓15，所述限位器14通过连接螺栓15与主柱12旋转连接，所述主柱12的下方固定设有承料板16。所述外壳2的下方固定设有底盘3，底盘3的设置增加了稳定性。所述打磨盘7的外部设有外罩6，所述外罩6通过打磨盘7与外壳2固定连接，外罩6的设置对可打磨盘7进行防护。所述外壳2的侧面固定设有固定架8，固定架8的设置便于进行固定。所述移动器9的表面设有升降杆10，所述升降杆10通过移动器9与固定架8活动连接，升降杆10的设置便于进行升降。本技术所述的汽车方向盘加工设备，首先在加工设备1的侧面设置打磨桩7，便于增加批量处理的能力，其次在汽车方向盘13的下方设置承料板16，便于进行承料，增加了收纳性，然后在主柱12的末端设置带有连接螺栓15的限位器14，便于对汽车方向盘13进行防护，起到了安全效果。本技术1加工设备，2外壳，3底盘，4电机组，5控制器，6外罩，7打磨盘，8固定架，9移动器，10升降杆，11打磨桩，12主柱，13汽车方向盘，14限位器，15连接螺栓，16承料板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过设置打磨桩，便于汽车方向盘的批量加工，通过设置带有连接螺栓的限位器，便于在打磨过程中进行限位，保证了安全性，通过设置承料板，增加了对打磨碎屑的承接能力，结构简单，易于实现。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车方向盘加工设备，其结构包括加工设备（1）、外壳（2）、电机组（4）、控制器（5）、打磨盘（7）、移动器（9）和打磨桩（11），其特征在于：所述加工设备（1）的外部设有外壳（2），所述外壳（2）的表面设有电机组（4），所述电机组（4）的侧面设有控制器（5），所述电机组（4）、控制器（5）皆与外壳（2）固定连接，所述加工设备（1）的侧面设有打磨盘（7），所述打磨盘（7）的下方设有移动器（9），所述移动器（9）的表面设有打磨桩（11），所述打磨桩（11）通过移动器（9）与打磨盘（7）接触连接；所述打磨桩（11）由主柱（12）、汽车方向盘（13）、限位器（14）、连接螺栓（15）、承料板（16）组成，所述打磨桩（11）上设有主柱（12），所述主柱（12）的表面移动设有汽车方向盘（13），所述汽车方向盘（13）的上方设有限位器（14），所述限位器（14）的表面设有连接螺栓（15），所述限位器（14）通过连接螺栓（15）与主柱（12）旋转连接，所述主柱（12）的下方固定设有承料板（16）。

【技术特征摘要】
1.汽车方向盘加工设备，其结构包括加工设备（1）、外壳（2）、电机组（4）、控制器（5）、打磨盘（7）、移动器（9）和打磨桩（11），其特征在于：所述加工设备（1）的外部设有外壳（2），所述外壳（2）的表面设有电机组（4），所述电机组（4）的侧面设有控制器（5），所述电机组（4）、控制器（5）皆与外壳（2）固定连接，所述加工设备（1）的侧面设有打磨盘（7），所述打磨盘（7）的下方设有移动器（9），所述移动器（9）的表面设有打磨桩（11），所述打磨桩（11）通过移动器（9）与打磨盘（7）接触连接；所述打磨桩（11）由主柱（12）、汽车方向盘（13）、限位器（14）、连接螺栓（15）、承料板（16）组成，所述打磨桩（11）上设有主柱（12），所述主柱（12）的表面移动设有汽车方向盘（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：瑞安市乾川汽车附件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33