一种极片表面弧形度测试装置及其工作流程制造方法及图纸

本发明专利技术属于电池测试设备技术领域，具体涉及一种极片表面弧形度测试装置，包括工作台、设置于工作台的测试机构、以及控制机构，测试机构包括压板、刻度板、导轨结构、设置于导轨结构的滑动结构、以及设置于滑动结构的测试结构，测试结构包括基准轴和测试器，测试器和滑动结构均与控制机构电连接，压板、刻度板和导轨结构均设置于工作台。该装置对极片的表面弧度进行测量，结构简单，测量结果精确，实用性强。此外，本发明专利技术还公开了一种该装置的工作流程，使得该装置工作稳定、智能精准，提高了测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种极片表面弧形度测试装置及其工作流程
本专利技术属于电池测试设备
，具体涉及一种极片表面弧形度测试装置及其工作流程。
技术介绍
锂离子电池具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长、无记忆效应等优点，锂离子电池已成为各类便携电子产品的主力电源。随着我国《节能与新能源汽车产业发展规划》的确立以及储能电池等新能源产业的进一步推广，动力和储能型锂离子电池的需求将显著增长。在锂离子电池生产制造行业，现有技术在生产锂离子电池的过程中，极片在过辊时容易发生压延不一致的现象，从而导致极片的表面产生弧形，使得极片在分条时，分切边缘呈现出波浪形的现象。这严重影响了电芯卷绕生产的质量与效率。因此，急需相关技术手段对电极表面弧形度进行检测，以便于及时发现问题，进而及时解决问题，以保证生产的质量，提高生产的效率。然而，在现有技术中，对极片表面弧形度的测试没有标准的工具和方法，导致测试结果误差很大，从而影响了生产效率，这不利于企业的长远发展，相关技术亟待完善。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种极片表面弧形度测试装置，在生产电池极片时，对极片的表面弧度进行测量，以便于及时发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片表面弧形度测试装置，其特征在于：包括工作台(2)、设置于所述工作台(2)的测试机构(3)、以及控制机构(4)，所述测试机构(3)包括压板(31)、刻度板(32)、导轨结构(33)、设置于所述导轨结构(33)的滑动结构(34)、以及设置于所述滑动结构(34)的测试结构(35)，所述测试结构(35)包括基准轴(351)和测试器(352)，所述测试器(352)和所述滑动结构(34)均与所述控制机构(4)电连接，所述压板(31)、所述刻度板(32)和所述导轨结构(33)均设置于所述工作台(2)。

【技术特征摘要】
1.一种极片表面弧形度测试装置，其特征在于：包括工作台(2)、设置于所述工作台(2)的测试机构(3)、以及控制机构(4)，所述测试机构(3)包括压板(31)、刻度板(32)、导轨结构(33)、设置于所述导轨结构(33)的滑动结构(34)、以及设置于所述滑动结构(34)的测试结构(35)，所述测试结构(35)包括基准轴(351)和测试器(352)，所述测试器(352)和所述滑动结构(34)均与所述控制机构(4)电连接，所述压板(31)、所述刻度板(32)和所述导轨结构(33)均设置于所述工作台(2)。2.如权利要求1所述的极片表面弧形度测试装置，其特征在于：所述测试器(352)包括高度游标卡尺(3521)和第一传感器(3522)，所述第一传感器(3522)与所述控制机构(4)电连接。3.如权利要求1所述的极片表面弧形度测试装置，其特征在于：所述测试器(352)为第二传感器(3523)。4.如权利要求1所述的极片表面弧形度测试装置，其特征在于：所述导轨结构(33)包括第一导轨(331)、第二导轨(332)和第三导轨(333)，所述第一导轨(331)和所述第二导轨(332)对应设置于所述刻度板(32)两侧，所述第三导轨(333)垂直设置于所述第一导轨(331)和所述第二导轨(332)。5.如权利要求2所述的极片表面弧形度测试装置，其特征在于：所述滑动结构(34)包括第一滑块(341)以及设置于所述第一滑块(341)的第一驱动器(342)、第二滑块(343)以及设置于所述第二滑块(343)的第二驱动器(344)、第三滑块(345)以及设置于所述第三滑块(345)的第三驱动器(346)、第四滑块(347)以及设置于所述第四滑块(347)的第四驱动器(348)、第五滑块(349)以及设置于所述第五滑块(349)的第五驱动器(3401)，所述基准轴(351)通过所述第一滑块(341)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄禹，李龙，陈林，樊松，
申请(专利权)人：东莞塔菲尔新能源科技有限公司，江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司，深圳塔菲尔新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44