双桶全自动洗衣机制造技术

一种双桶全自动洗衣机，在通用的全自动洗衣机的基础上增设一滚筒洗衣机作为副洗衣机，它的水平截面为矩形，其长边等同于主洗衣机的侧边长，主、副洗衣机以等长的边缘相接合结合在一个机壳内，并且具有与整台机的使用功能相适应的控制台组件；副洗衣机可以只具有洗涤的单一功能，以简化结构，采用齿轮传动，电机布置在滚筒的上方，最后一个齿轮则直接设置在滚筒的圆柱外缘上，滚筒支撑可采用滑动轴承。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动洗衣机，特别是涉及一种将这种洗衣机与滚筒洗衣机合为一个机壳内，并可分别进行洗涤的双桶全自动洗衣机。在现有技术中，全自动洗衣机以能最大限度地将人们从繁重的洗衣劳动中解放出来的特点被越来越多的家庭所接受。由于目前的洗衣机趋向于大容量发展，以便于人们在家里就能方便地洗涤毛毯之类的大、厚洗涤物，因此全自动洗衣机也趋向大容量发展。但是，大容量洗衣机在洗涤少量衣物时耗水费电的现象十分明显，不符合环保的要求，这是洗衣机，特别是全自动洗衣机需要解决的一个问题。此外，现在很多家庭为了卫生、染色和维护高级衣物等原因，已采用根据洗涤物的脏污、或颜色和衣物的种类分别进行洗涤的方法，除将内衣物与外衣物分别洗涤外，还有将较为高级的衣物包括丝绸之类的精细品单独洗涤的。为适应人们的这种洗涤需求，已经出现有利用半自动双桶洗衣机的脱水桶洗涤衣物的可同时分桶洗衣的设计方案，参见中国专利87103806《离心脱水机》，但是，这种设计方案局限在半自动洗衣机的使用，而现代家庭越来越趋向于使用省事轻松的全自动洗衣机，原始概念的全自动洗衣机却都是单桶结构，无法利用上述方案进行改进。单桶的全自动洗衣机若要分桶洗涤，只能是将内、外衣物分前后两次洗涤，拿出拿入，衣物淋漓，即麻烦、耗时又容易将周围环境弄脏，丧失这类洗衣机全自动的优势。针对此种情况，日本推出了一种双桶全自动洗衣机，它的右侧为通用全自动洗衣机——主洗衣机，左侧为一专门洗涤少量衣物(2kg以下)的侧波轮单桶洗衣机——副洗衣机，参见中国专利96111420《洗衣机》，但是这种设计方法只考虑到分桶洗衣解决资源浪费的问题，却忽略了这样一种基本情况，即人们分出来的少量衣物往往是体积较小、较薄的内衣物或质料较精细的丝绸衣物，对于这类衣物的洗涤更适宜采用磨损率较低的滚筒式洗衣机，而上述方案采用波轮式洗衣机，虽然其洗净率较高，但对衣物的磨损也较大，显然不适宜，且该设计为了减小体积，采用了侧波轮的设计，波轮的旋转轴线为水平线，产生上下翻飞的水流，由于这种波轮在转动的过程中，不同的部位受力的情况有差异，因而，它比旋转轴线垂直的波轮更易产生振动与噪音，耗能更大。本技术的第一个目的在于提供一种能够分桶同时洗衣并且副洗衣机更适宜小件的、少量的、精细的衣物洗涤的双桶全自动洗衣机，以满足上述的现代家庭为卫生、维护高档衣物等原因要求分桶洗衣的需求，从而符合人们不断改善生活质素的追求。本技术的第二个目的在于提供一种在可施行分桶洗衣基础上进一步实现副洗衣机小型化的双桶全自动洗衣机，以满足人们节省空间及希望最大限度地利用空间的要求。本技术的第三个目的在于提供一种使副洗衣机简化结构，具有低的振动和低噪音特点的双桶全自动洗衣机，为实现本技术的第一个目的可以通过以下的技术措施来实现在通用的全自动洗衣机的基础上增设一滚筒洗衣机，其中通用的全自动洗衣机较大为主洗衣机，水平截面为方形或接近方形，滚筒洗衣机较小为副洗衣机，水平截面为矩形，其长边等同于主洗衣机的侧边长，主、副洗衣机以等长的边缘相接合结合在一个机壳内，并且具有与整台机的使用功能相适应的控制台组件；副洗衣机的开口与主洗衣机一样设在顶面，其滚筒的开口则设在其圆柱面上，滚筒的直径＜主洗衣机的侧边长。本技术所述的通用的全自动洗衣机可以是现有技术中的已有的诸如波轮式、搅拌式、滚筒式和喷淋式全自动洗衣机中的任何一种。为进一步实现本技术的目的，提出一个简化副洗衣机结构的方案即简化副洗衣机的功能，使其只具有洗涤的单一功能，而漂洗和脱水等功能则仍利用主洗衣机进行。在这一前提下，滚筒洗衣机无须高速运转脱水，其工作转速要求较低，约在50转／分左右，因此，在结构上可以作以下的变化(1)在传动系统中，将原来的皮带传动改为齿轮传动，以使结构紧凑，但又不会产生较大的噪音和振动。将电机布置在滚筒的上方，电机的输出端安装有根据传动比而设计的齿轮，传动齿轮副可以在1～4个范围内，即可以采用1～4级的减速，所述的传动齿轮可以选用各种类型的齿轮，具体可以根据设计师的要求进行设计，齿轮副的终端即最后一个齿轮直接设置在滚筒的圆柱外缘上。(2)滚筒用轴承及轴承座采用滑动轴承替代原来的滚动轴承副，以使结构得到更进一步的简化，同时降低噪音和振动。在滚筒的旋转中心设置支承轴，同时取消原有的较为复杂的轴承座，包括密封结构，在盛水桶的适当位置上设置滑动轴承座，将滚筒支承轴直接支撑在盛水桶的轴承座内，因无需该轴传输动力，故也无须使其穿出盛水桶，盛水桶在安装轴承座部位无需通孔，所以也就无须采用原有的复杂的密封结构。本技术为进一步降低噪音，滚筒可以采用塑料滑动轴承，在工作状态中这对滑动轴承副是浸泡在水里的，水成为它们的润滑剂。本技术还可以更进一步地降低噪音，即将滚筒上的齿轮采用塑料材料制成。或在传动系统中更多地采用塑料齿轮。本技术与现有技术相比具有以下的优点(1)由于采用将全自动洗衣机与滚筒洗衣机合而为一的技术方案，使之能进行分桶同时洗衣，且副洗衣机更适宜小件的、少量的、精细的衣物洗涤；(2)传动系统采用齿轮传动，滚筒支撑轴不必穿出盛水桶，使副洗衣机的结构非常紧凑，最大限度地减小了其水平截面的短边的长度，从而实现其小型化的要求，使整台机不会因增加了副洗衣机构而导致体积大大地增加；(3)在副洗衣机中，滚筒支撑可以采用塑料滑动轴承，甚至设置在滚筒上的齿轮或传动系统中更多的齿轮可以采用塑料制品，这有助于减小副洗衣机的振动和噪音；(4)由于滚筒采用滑动轴承，且取消复杂的密封结构，使副洗衣机的结构大大地简化了，带来诸如装配简单、工艺性好，成本降低等一系列的优点。下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述附图说明图1是本技术的一种实施例结构主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1所示的实施例之轴承的局部放大结构图；图4是图1所示的实施例之滚筒洗衣机的侧视图。图1～4所示的双桶全自动洗衣机是本技术的最佳实施例之一，它由通用的全自动洗衣机与滚筒洗衣机结合在一个机壳3中而构成，机壳3安装在底座11上，并在其上部装有与整台机的使用功能相适应的控制台组件1，其中通用的全自动洗衣机为波轮式全自动洗衣机，水平截面为方形，它包括洗衣桶5、脱水桶6、平衡环4、波轮7、支撑角2、吊杆机构28、排水组件8、电机10和减速器9。副洗衣机——滚筒洗衣机只具有洗涤的单一功能，其水平截面为矩形，其长边等同于主洗衣机的侧边长，它以其长边与主洗衣机的侧边相接；副洗衣机的开口与主洗衣机一样均设在顶面，其滚筒的开口则设在其圆柱面上，滚筒的直径＜主洗衣机的侧边长。在实施例中的滚筒洗衣机传动系统中，滚筒电机20通过固定架23安装在滚筒14的后上方，采用二级齿轮减速，第一级为斜齿轮传动，即电机输出轴安装的小斜齿轮21与斜齿轮22啮合，速比为10∶1，第二级采用直齿轮传动，即与斜齿轮22同轴的直齿轮24与固定在滚筒一端缘的大齿轮啮合，速比为6∶1；滚筒两端各固定有一个支承架17、18，大齿轮25与支承架18制成为一体。滚筒电机的正反转动作通过二级传动使大齿轮25转动，从而带动滚筒作正反转动作，以完成洗涤工作。在本实施例中采用了斜齿轮传动，可提高速比，使传动结构更紧凑、合理，节省空间。由于该滚筒洗衣机无脱水功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双桶全自动洗衣机，具有一通用的全自动洗衣机，其水平截面为方形或接近方形，其特征是增设一滚筒洗衣机为副洗衣机，它的水平截面为矩形，其长边等同于主洗衣机的侧边长，主、副洗衣机以等长的边缘相接合结合在一个机壳内，并且具有与整台机的使用功能相适应的控制台组件；副洗衣机的开口与主洗衣机一样设有顶面，其滚筒的开口则设在其圆柱面上，滚筒的直径＜主洗衣机的侧边长。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许继海，邝锡渭，刘劲旋，施洪斌，林卫文，阮英健，
申请(专利权)人：中山威力集团公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]