一种阀板的双侧镗孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀板的双侧镗孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上下两端对称安装有伸缩气缸，且两个伸缩气缸的活塞杆相向设置，所述伸缩气缸的活塞杆固定连接有弧形夹具，所述支撑底板的两侧对称设置有弧形槽，且两个弧形槽相互远离的一侧对称安装有收集盒，两个所述收集盒相互远离的一侧对称设置有安装板，且安装板的中部沿其宽度方向设置有移动轨道，且移动轨道上通过移动装置安装有镗孔设备主体，所述安装板靠近支撑底板的一侧边中部设置有电动转轴。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用便捷，提高了设备镗孔的效率和精度，能够对镗孔产生的费屑进行有效的清洁，防止费屑在阀板进行镗孔时影响精度。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板的双侧镗孔装置
本技术涉及阀板
，尤其涉及一种阀板的双侧镗孔装置。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀(英文：butterflyvalve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点：能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。蝶阀中的阀板在进行生产时需要镗中心孔，中国专利(公开号：CN205057109U)公开的阀板的双侧镗孔装置，仅仅只是增加了一组镗孔设备，形成对称结构，进而提高镗孔的效率，然而在镗孔过程中，产生的碎屑会积累在加工板上，堆积过多会影响阀板镗孔设备的移动，且碎屑随着镗孔的进行进入到孔中，影响孔的大小，降低了镗孔的精度，同时，需要清洁碎屑时，还需人工用手一点点清洁，镗孔用的钻头很容易对操作人员的手造成伤害，为此我们设计出一种阀板的双侧镗孔装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀板的双侧镗孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀板的双侧镗孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上下两端对称安装有伸缩气缸，且两个伸缩气缸的活塞杆相向设置，所述伸缩气缸的活塞杆固定连接有弧形夹具，所述支撑底板的两侧对称设置有弧形槽，且两个弧形槽相互远离的一侧对称安装有收集盒，两个所述收集盒相互远离的一侧对称设置有安装板，且安装板的中部沿其宽度方向设置有移动轨道，且移动轨道上通过移动装置安装有镗孔设备主体，所述安装板靠近支撑底板的一侧边中部设置有电动转轴，且通过电动转轴转动连接有第一清洁杆，所述第一清洁杆为中空结构，且远离电动转轴的一端设置为开口，所述第一清洁杆的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于第一清洁杆开口的一端固定连接有第二清洁杆，且第二清洁杆通过开口延伸至第一清洁杆的外部，所述第一清洁杆远离伸缩弹簧的一端设置有转动轴，且第一清洁杆通过转动轴转动连接有滑动板，所述滑动板靠近弧形槽侧壁的一侧等距离设置有滚动珠。优选的，所述弧形槽位于支撑底板侧边的位置设置为开口，且收集盒的开口与弧形槽槽底齐平。优选的，所述收集盒为抽屉式结构。优选的，所述电动转轴由驱动马达驱动。优选的，所述第一清洁杆和第二清洁杆紧贴弧形槽的槽底设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用两组伸缩气缸进行阀板的夹紧和固定，夹持力度均匀且稳定，提高了镗孔时阀板的稳定性；2、两侧对称设置镗孔设备，提高了镗孔的精度和效率；3、设置弧形槽、第一清洁杆和第二清洁杆，且第二清洁杆可在第一清洁杆内伸缩，使得第一清洁杆和第二清洁杆在转动时，始终能够全部覆盖弧形槽的槽底，对镗孔时产生的阀板飞屑进行清洁，保证了工作台的整洁，且消除了人工清洁的安全隐患。本技术设计新颖，结构简单，使用便捷，提高了设备镗孔的效率和精度，能够对镗孔产生的费屑进行有效的清洁，防止费屑在阀板进行镗孔时影响精度。附图说明图1为本技术提出的一种阀板的双侧镗孔装置的结构示意图；图2为图1中的A处放大图；图3为本技术提出的一种阀板的双侧镗孔装置的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种阀板的双侧镗孔装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上下两端对称安装有伸缩气缸2，且两个伸缩气缸2的活塞杆相向设置，伸缩气缸2的活塞杆固定连接有弧形夹具3，支撑底板1的两侧对称设置有弧形槽4，弧形槽4位于支撑底板1侧边的位置设置为开口，且收集盒5的开口与弧形槽4槽底齐平，且两个弧形槽4相互远离的一侧对称安装有收集盒5，收集盒5为抽屉式结构，两个收集盒5相互远离的一侧对称设置有安装板6，且安装板6的中部沿其宽度方向设置有移动轨道7，且移动轨道7上通过移动装置安装有镗孔设备主体8，安装板6靠近支撑底板1的一侧边中部设置有电动转轴，电动转轴由驱动马达驱动，且通过电动转轴转动连接有第一清洁杆9，第一清洁杆9为中空结构，且远离电动转轴的一端设置为开口，第一清洁杆9的内部设置有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10位于第一清洁杆9开口的一端固定连接有第二清洁杆11，且第二清洁杆11通过开口延伸至第一清洁杆9的外部，第一清洁杆9远离伸缩弹簧10的一端设置有转动轴12，且第一清洁杆9通过转动轴12转动连接有滑动板13，滑动板13靠近弧形槽4侧壁的一侧等距离设置有滚动珠14，第一清洁杆9和第二清洁杆11紧贴弧形槽4的槽底设置。本技术在使用时，将阀板至于两组弧形夹具3之间，并通过伸缩气缸2进行夹紧，两侧的镗孔设备对阀板进行镗孔作业，镗孔时产生费屑，第一清洁杆9和第二清洁杆11由电动转轴带动在弧形槽4中转动将费屑刮落至收集盒5中，第一清洁杆9和第二清洁杆11在转动时，第二清洁杆11由于伸缩弹簧10的作用，始终抵紧弧形槽4的侧壁，且滑动板13和滚动珠14便于第一清洁杆9和第二清洁杆11进行转动，减小摩擦力，可快速清洁费屑，保持工作台的清洁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀板的双侧镗孔装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的上下两端对称安装有伸缩气缸(2)，且两个伸缩气缸(2)的活塞杆相向设置，所述伸缩气缸(2)的活塞杆固定连接有弧形夹具(3)，所述支撑底板(1)的两侧对称设置有弧形槽(4)，且两个弧形槽(4)相互远离的一侧对称安装有收集盒(5)，两个所述收集盒(5)相互远离的一侧对称设置有安装板(6)，且安装板(6)的中部沿其宽度方向设置有移动轨道(7)，且移动轨道(7)上通过移动装置安装有镗孔设备主体(8)，所述安装板(6)靠近支撑底板(1)的一侧边中部设置有电动转轴，且通过电动转轴转动连接有第一清洁杆(9)，所述第一清洁杆(9)为中空结构，且远离电动转轴的一端设置为开口，所述第一清洁杆(9)的内部设置有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)位于第一清洁杆(9)开口的一端固定连接有第二清洁杆(11)，且第二清洁杆(11)通过开口延伸至第一清洁杆(9)的外部，所述第一清洁杆(9)远离伸缩弹簧(10)的一端设置有转动轴(12)，且第一清洁杆(9)通过转动轴(12)转动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)靠近弧形槽(4)侧壁的一侧等距离设置有滚动珠(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种阀板的双侧镗孔装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的上下两端对称安装有伸缩气缸(2)，且两个伸缩气缸(2)的活塞杆相向设置，所述伸缩气缸(2)的活塞杆固定连接有弧形夹具(3)，所述支撑底板(1)的两侧对称设置有弧形槽(4)，且两个弧形槽(4)相互远离的一侧对称安装有收集盒(5)，两个所述收集盒(5)相互远离的一侧对称设置有安装板(6)，且安装板(6)的中部沿其宽度方向设置有移动轨道(7)，且移动轨道(7)上通过移动装置安装有镗孔设备主体(8)，所述安装板(6)靠近支撑底板(1)的一侧边中部设置有电动转轴，且通过电动转轴转动连接有第一清洁杆(9)，所述第一清洁杆(9)为中空结构，且远离电动转轴的一端设置为开口，所述第一清洁杆(9)的内部设置有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)位于第一清洁杆(9)开口的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉含，
申请(专利权)人：天津瑞实联精密铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12