一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩制造技术

技术编号:18779968 阅读:231 留言:0更新日期:2018-08-29 05:47
本发明专利技术属于电力照明技术领域,具体涉及一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩。该灯罩包括树脂罩体和底面的透光片,罩体底部设置与透光片形状相匹配的开槽,罩体和透光片通过位于灯罩内部的微型卡扣固定,透光片为高透型钢化玻璃材质,透光片靠近光源的内层表面设置防眩光涂层,远离光源的外层表面设置夜光涂层,防眩光涂层的厚度为0.1‑0.2mm,夜光涂层的厚度为0.4‑0.5mm。该灯罩可以解决led照明光源光线炫目的问题,并且可以提供夜光功能作为夜灯使用,非常节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩
本专利技术属于电力照明
,具体涉及一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩。
技术介绍
如今,随着科学技术的不断进步,中国人家庭中使用的照明设备已经逐渐从白炽灯和日光灯变成了led灯。led灯相对于前两者使用寿命更长,照明亮度更高,并且具有更低的发光功耗,在国家对于节能环保产品的大力倡导下,led照明取得了民用照明领域的最大份额。Led灯相对于日光灯也有其不足之处,由于其特有的光源发光特性,led照明普遍存在光线炫目的问题。另外,很多人有开灯睡觉的习惯,为了降低功耗,人们选择具有夜灯功能的灯具作为卧室灯具,这样在睡前可以将卧室吸顶灯亮度降低,既满足睡眠的需求,也降低了灯具的发光功率,但是即使亮度再低的夜灯也是需要消耗电能的,使用小夜灯依然会增大卧室照明的功耗。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术的目的在于提供一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩,该灯罩可以解决led光源炫目的问题,并且可以使用长余辉的夜光材料发光代理夜灯功能,非常节能环保。一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩,灯罩包括树脂罩体和底面的透光片,罩体底部设置与透光片形状相匹配的开槽,罩体和透光片通过位于灯罩内部的微型卡扣固定,透光片为高透型钢化玻璃材质,透光片靠近光源的内层表面设置防眩光涂层,远离光源的外层表面设置夜光涂层。其中,防眩光涂层使用的镀液的制备方法如下:按照质量份数将2份四乙氧基硅分散在4-6份的无水乙醇中,然后加入6-10份的0.1-0.3mol/L的盐酸溶液,在30-40℃的温度下搅拌蒸发,制得纳米硅溶胶;接着将4-6份白炭黑加入到30-40份异丙醇中混合,然后向混合物中加入3-4份有机硅活性剂,在室温下搅拌均匀得到白炭黑分散液,纳米硅溶胶缓慢加入到白炭黑分散液中并均匀搅拌,得到所需的防眩光镀膜液。本专利技术中防眩光涂层的制备方法如下:将透光片清洁干净并干燥,将透光片加热到60-80℃,通过喷膜设备将防眩光镀膜液均匀涂布于透光片内层表面,干燥后将透光片送到高温炉中,在450-550℃的温度下烘烤5-6min,冷却后得到带有防眩光涂层的透光片。优选地,夜光涂层使用的夜光涂料的成分包括:以质量份数计,卤磷酸钙荧光粉30-40份,氧化锌荧光粉20-30份,聚乙烯醇缩甲醛树脂30-35份,纳米二氧化钛3-5份,丙酮40-60份,纳米银粉0.1-0.5份。进一步优选地,纳米二氧化钛的粒径为2-5nm,纳米银粉的粒径为10-15nm。本专利技术中,夜光涂料的制备方法如下:按照质量份数,将聚乙烯醇缩甲醛树脂溶解于丙酮中,然后向溶液中加入卤磷酸钙荧光粉、氧化锌荧光粉、搅拌均匀后,用盐酸将混合物溶液的PH值调节至5-6,再将纳米二氧化钛和纳米银粉加入到混合物溶液中,并送到球磨机中进行研磨,研磨至细度为5-10μm,得到所需夜光涂料。透光片上夜光涂层的制备方法如下:将形成防眩光涂层后的透光片清洁并干燥,然后用喷膜设备在透光片的外层喷涂夜光涂料,喷涂完成后自然干燥,干燥后将透光片送到高温炉中,以100-130℃的温度烘烤20-30min,冷却后得到带有夜光涂层的透光片。作为优选地,防眩光涂层的厚度为0.1-0.2mm,夜光涂层的厚度为0.4-0.5mm。本专利技术提供的一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩,与现有技术相比,具有以下优点:普通的塑料灯罩和玻璃灯罩的主要作用是透光和密封保护光源,本专利技术的灯罩在这些基础功能之外,还具有防眩光和夜光功能,通过透光片内层的防眩光涂层使得光源发出的光线更加均匀等散射出来,解决led光源光线炫目的问题。另外,透光片外层的夜光涂层在关灯后可以发出余辉,使得该吸顶灯灯罩可以充当夜灯使用,降低卧室吸顶灯的功耗;该夜光涂层采用高亮度、长余辉的涂料制备而成,且夜光材料不含有对人体有害的辐射,非常安全。该灯罩的罩体为树脂材质,透光片为钢化玻璃材质,既降低了灯罩的重量,便于进行固定,也解决了防眩光涂层和夜光涂层的涂布和高温烘烤问题,设计非常巧妙。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。实施例1一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩,灯罩包括树脂罩体和底面的透光片,罩体底部设置与透光片形状相匹配的开槽,罩体和透光片通过位于灯罩内部的微型卡扣固定,透光片为高透型钢化玻璃材质,透光片靠近光源的内层表面设置防眩光涂层,远离光源的外层表面设置夜光涂层。防眩光涂层的厚度为0.1mm,夜光涂层的厚度为0.5mm。其中,防眩光涂层使用的镀液的制备方法如下:按照质量份数将2份四乙氧基硅分散在5份的无水乙醇中,然后加入8份的0.2mol/L的盐酸溶液,在35℃的温度下搅拌蒸发,制得纳米硅溶胶;接着将5份白炭黑加入到35份异丙醇中混合,然后向混合物中加入3.5份有机硅活性剂,在室温下搅拌均匀得到白炭黑分散液,纳米硅溶胶缓慢加入到白炭黑分散液中并均匀搅拌,得到所需的防眩光镀膜液。防眩光涂层的制备方法如下:将透光片清洁干净并干燥,将透光片加热到70℃,通过喷膜设备将防眩光镀膜液均匀涂布于透光片内层表面,干燥后将透光片送到高温炉中,在500℃的温度下烘烤5.5min,冷却后得到带有防眩光涂层的透光片。夜光涂层使用的夜光涂料的成分包括:以质量份数计,卤磷酸钙荧光粉35份,氧化锌荧光粉25份,聚乙烯醇缩甲醛树脂33份,纳米二氧化钛4份,丙酮50份,纳米银粉0.3份。纳米二氧化钛的粒径为2-5nm,纳米银粉的粒径为10-15nm。其中,夜光涂料的制备方法如下:按照质量份数,将聚乙烯醇缩甲醛树脂溶解于丙酮中,然后向溶液中加入卤磷酸钙荧光粉、氧化锌荧光粉、搅拌均匀后,用盐酸将混合物溶液的PH值调节至5.5,再将纳米二氧化钛和纳米银粉加入到混合物溶液中,并送到球磨机中进行研磨,研磨至细度为7μm,得到所需夜光涂料。透光片上夜光涂层的制备方法如下:将形成防眩光涂层后的透光片清洁并干燥,然后用喷膜设备在透光片的外层喷涂夜光涂料,喷涂完成后自然干燥,干燥后将透光片送到高温炉中,以120℃的温度烘烤25min,冷却后得到带有夜光涂层的透光片。实施例2一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩,灯罩包括树脂罩体和底面的透光片,罩体底部设置与透光片形状相匹配的开槽,罩体和透光片通过位于灯罩内部的微型卡扣固定,透光片为高透型钢化玻璃材质,透光片靠近光源的内层表面设置防眩光涂层,远离光源的外层表面设置夜光涂层。防眩光涂层的厚度为0.1mm,夜光涂层的厚度为0.4mm。其中,防眩光涂层使用的镀液的制备方法如下:按照质量份数将2份四乙氧基硅分散在4份的无水乙醇中,然后加入6份的0.1mol/L的盐酸溶液,在30℃的温度下搅拌蒸发,制得纳米硅溶胶;接着将4份白炭黑加入到30份异丙醇中混合,然后向混合物中加入3份有机硅活性剂,在室温下搅拌均匀得到白炭黑分散液,纳米硅溶胶缓慢加入到白炭黑分散液中并均匀搅拌,得到所需的防眩光镀膜液。防眩光涂层的制备方法如下:将透光片清洁干净并干燥,将透光片加热到60℃,通过喷膜设备将防眩光镀膜液均匀涂布于透光片内层表面,干燥后将透光片送到高温炉中,在450℃的温度下烘烤5min,冷却后得到带有防眩光涂层的透光片。夜光涂层使用的夜光涂料的成分包括:以质量份数计,卤磷酸钙荧光粉30份,氧化锌荧光粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩,其特征在于:所述灯罩包括树脂罩体和底面的透光片,罩体底部设置与透光片形状相匹配的开槽,罩体和透光片通过位于灯罩内部的微型卡扣固定,透光片为高透型钢化玻璃材质,透光片靠近光源的内层表面设置防眩光涂层,远离光源的外层表面设置夜光涂层。

【技术特征摘要】
1.一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩,其特征在于:所述灯罩包括树脂罩体和底面的透光片,罩体底部设置与透光片形状相匹配的开槽,罩体和透光片通过位于灯罩内部的微型卡扣固定,透光片为高透型钢化玻璃材质,透光片靠近光源的内层表面设置防眩光涂层,远离光源的外层表面设置夜光涂层。2.根据权利要求1所述一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩,其特征在于:所述防眩光涂层使用的镀液的制备方法如下:按照质量份数将2份四乙氧基硅分散在4-6份的无水乙醇中,然后加入6-10份的0.1-0.3mol/L的盐酸溶液,在30-40℃的温度下搅拌蒸发,制得纳米硅溶胶;接着将4-6份白炭黑加入到30-40份异丙醇中混合,然后向混合物中加入3-4份有机硅活性剂,在室温下搅拌均匀得到白炭黑分散液,纳米硅溶胶缓慢加入到白炭黑分散液中并均匀搅拌,得到所需的防眩光镀膜液。3.根据权利要求1或2任一所述的一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩,其特征在于:所述防眩光涂层的制备方法如下:将透光片清洁干净并干燥,将透光片加热到60-80℃,通过喷膜设备将防眩光镀膜液均匀涂布于透光片内层表面,干燥后将透光片送到高温炉中,在450-550℃的温度下烘烤5-6min,冷却后得到带有防眩光涂层的透光片。4.根据权利要求1所述一种防眩光夜光卧室吸顶灯灯罩,其特征在于:所述夜光涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷世尧
申请(专利权)人:合肥安力电力工程有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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