直线压缩机用吸气消音器组件及直线压缩机制造技术

本发明专利技术提出一种直线压缩机用吸气消音器组件及直线压缩机，直线压缩机用吸气消音器组件包括吸气消音器、动子骨架、后挡板、内定子压板，吸气消音器包括前半吸气消音器和后半吸气消音器，吸气消音器装配连接动子骨架，后挡板开设有用于前消音腔的一侧穿过的第一通孔，动子骨架与后挡板之间设置有若干个第一弹簧，内定子压板开设有用于后消音腔的一侧穿过的第二通孔，动子骨架与内定子压板之间设置有若干个第二弹簧。本发明专利技术的有益效果：将该组件安装于直线压缩机上，该安装方式完美匹配现有直线压缩机的结构形式，确保吸气消音器的正常运行，消音降噪效果明显，大大延长了吸气消音器使用寿命，直线压缩机运行稳定、可靠。

【技术实现步骤摘要】
直线压缩机用吸气消音器组件及直线压缩机
本专利技术涉及压缩机
，特别是涉及一种直线压缩机用吸气消音器组件及直线压缩机。
技术介绍
传统曲柄连杆结构的压缩机，使用旋转电机通过曲轴、连杆将旋转运动转变为直线往复式运动。直线压缩机采用动磁式直线电机，驱动简谐机构做直线方向上的谐振运动(简谐激振力下的系统响应)，减少中间过程的机械功转化，理论上可以达到更高的机械效率。但是，目前直线压缩机上吸气消音器的安装却存在诸多问题。一种安装方式，将吸气消音器安装在直线电机的外侧，压机工作过程中，制冷剂从吸气消音器吸气口进入，此时电机的温度颇高，会导致吸气消音器吸气过热，制冷剂经过吸气消音器消音腔进入到压缩腔时温度已升高很多，从而降低了吸气消音器的吸气效率，影响整机冷量。另一种安装方式，本公司初期研制阶段，将吸气消音器与吸气门安装在后挡板上，吸气消音器与吸气门均为固定部件，吸气门与动子骨架之间有一定间隙，压机工作时，制冷剂既可以从吸气消音器入口处进入，也可以从上述间隙中吸入，这样吸气消音器的消音作用就大大减弱。除此之外，由于受直线压缩机上吸气消音器安装空间的限制，现有吸气消音器的消音腔过小，消音降噪不明显；再者，现有吸气消音器一般为塑料件，将吸气消音器直接通过螺钉装配，由于塑料本身较软，再加上压机工作时辐射热量使塑料更软，所以吸气消音器经常发生变形、断裂等现象，严重影响压机的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种直线压缩机用吸气消音器组件及直线压缩机，解决目前直线压缩机上吸气消音器安装不合适降低直线压缩机性能的技术问题。本专利技术提供一种直线压缩机用吸气消音器组件，包括吸气消音器、动子骨架、后挡板和内定子压板，吸气消音器包括前半吸气消音器和后半吸气消音器，前半吸气消音器包括前消音腔，前消音腔内设置有进气管，进气管的一端从前消音腔的一侧露出，前消音腔的另一侧开口，后半吸气消音器包括后消音腔，后消音腔内设置有出气管，出气管的一端从后消音腔的一侧露出，后消音腔的另一侧开口，前消音腔的另一侧装配连接后消音腔的另一侧使前半吸气消音器、后半吸气消音器连接为一体，吸气消音器装配连接动子骨架，后挡板开设有用于前消音腔的一侧穿过的第一通孔，动子骨架与后挡板之间设置有若干个第一弹簧，内定子压板开设有用于后消音腔的一侧穿过的第二通孔，动子骨架与内定子压板之间设置有若干个第二弹簧。进一步的，后消音腔的另一侧端面设置有凹槽，前消音腔的另一侧端面设置有与凹槽插接的卡板。进一步的，动子骨架开设有第三通孔，后消音腔的一侧穿过第三通孔，后消音腔的另一侧端面贴合于第三通孔的边沿位置，前消音腔上开设有若干个第一螺钉通孔，后消音腔的另一侧端面开设有若干个第二螺钉通孔，动子骨架于第三通孔的边沿位置开设有若干个螺钉孔，螺钉经第一螺钉孔、第二螺钉通孔连接螺钉孔，螺钉的螺帽与前消音腔的一侧端面之间设置有弹簧垫片。进一步的，前消音腔的外轮廓宽度尺寸从前消音腔的另一侧到前消音腔的一侧逐渐减小。进一步的，前消音腔的侧面为波浪形曲面。进一步的，进气管的一端连接有喇叭形吸气嘴。本专利技术还提供一种直线压缩机，包括上述的直线压缩机用吸气消音器组件。与现有技术相比，本专利技术的直线压缩机用吸气消音器组件及直线压缩机具有以下特点和优点：本专利技术的直线压缩机用吸气消音器组件安装于直线压缩机上，该安装方式完美匹配现有直线压缩机的结构形式，确保吸气消音器的正常运行，消音降噪效果明显，大大延长了吸气消音器使用寿命，直线压缩机运行稳定、可靠。结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例直线压缩机用吸气消音器组件的装配图；图2为图1中动子骨架的右视图；图3为本专利技术实施例直线压缩机用吸气消音器组件中吸气消音器的结构示意图；图4为本专利技术实施例直线压缩机用吸气消音器组件中前半吸气消音器的结构示意图；图5为图4的左视图；图6为本专利技术实施例直线压缩机用吸气消音器组件中后半吸气消音器的结构示意图；图7为图6的右视图；其中，11、前半吸气消音器，111、前消音腔，112、进气管，113、卡板，114、第一螺钉通孔，12、后半吸气消音器，121、后消音腔，122、出气管，123、凹槽，124、第二螺钉通孔，2、动子骨架，21、螺钉孔，3、后挡板，4、内定子压板，51、第一弹簧，52、第二弹簧，6、螺钉，61、螺帽，7、弹簧垫片，8、喇叭形吸气嘴，9、弹簧装配端。具体实施方式如图1所示，本实施例提供一种直线压缩机用吸气消音器组件，包括吸气消音器、动子骨架2、后挡板3、内定子压板4、第一弹簧51和第二弹簧52等部件。如3至图7所示，吸气消音器由两部分组装而成，包括前半吸气消音器11和后半吸气消音器12。前半吸气消音器11和后半吸气消音器12单独开模，便于生产制造，且便于装配和拆卸检修。前半吸气消音器11包括前消音腔111，前消音腔111内设置有进气管112，进气管112的一端从前消音腔111的一侧(图3中前消音腔111的右侧)露出，前消音腔111的另一侧(图3中前消音腔111的左侧)开口。进气管112的一端连接有喇叭形吸气嘴8，避免吸气嘴8截面变化过大增大吸气阻力，以提高直线压缩机整机效率。后半吸气消音器12包括后消音腔121，后消音腔121内设置有出气管122，出气管122的一端从后消音腔121的一侧(图3中后消音腔121的左侧)露出，后消音腔121的另一侧(图3中后消音腔121的右侧)开口。前消音腔111的另一侧装配连接后消音腔121的另一侧使前半吸气消音器11、后半吸气消音器12连接为一体。具体的，后消音腔121的另一侧端面设置有凹槽123，前消音腔111的另一侧端面设置有卡板113，卡板113与凹槽123插接，以使前半吸气消音器11、后半吸气消音器12连接为一体。通过后续螺钉6的串接，使前半吸气消音器11、后半吸气消音器12紧密贴合。如图1至图7所示，前半吸气消音器11、后半吸气消音器12连接为一体组装成吸气消音器，吸气消音器装配连接动子骨架2。动子骨架2为运动部件，吸气消音器随同动子骨架2一起作直线方向上的谐振运动。具体的，动子骨架2开设有第三通孔，后消音腔121的一侧图3中后消音腔121的左侧)穿过第三通孔，后消音腔121的另一侧(图3中后消音腔121的右侧)端面贴合于第三通孔的边沿位置。前消音腔111上开设有若干个第一螺钉通孔114，后消音腔121的另一侧端面开设有若干个第二螺钉通孔124，动子骨架2于第三通孔的边沿位置开设有若干个螺钉孔21，螺钉6穿过前消音腔111上两侧的第一螺钉孔114，继续穿过第二螺钉通孔124，螺钉末端装配连接螺钉孔21。螺钉6的螺帽61与前消音腔111的一侧端面之间设置有弹簧垫片7。如此，前半吸气消音器11、后半吸气消音器12可牢固地装配于动子骨架2上。螺钉6的螺帽61与前消音腔111的一侧端面之间设置弹簧垫片7，在吸气消音器设计为塑料件，避免了力矩直接作用在塑料吸气消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线压缩机用吸气消音器组件，其特征在于：包括吸气消音器、动子骨架、后挡板和内定子压板，吸气消音器包括前半吸气消音器和后半吸气消音器，前半吸气消音器包括前消音腔，前消音腔内设置有进气管，进气管的一端从前消音腔的一侧露出，前消音腔的另一侧开口，后半吸气消音器包括后消音腔，后消音腔内设置有出气管，出气管的一端从后消音腔的一侧露出，后消音腔的另一侧开口，前消音腔的另一侧装配连接后消音腔的另一侧使前半吸气消音器、后半吸气消音器连接为一体，吸气消音器装配连接动子骨架，后挡板开设有用于前消音腔的一侧穿过的第一通孔，动子骨架与后挡板之间设置有若干个第一弹簧，内定子压板开设有用于后消音腔的一侧穿过的第二通孔，动子骨架与内定子压板之间设置有若干个第二弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种直线压缩机用吸气消音器组件，其特征在于：包括吸气消音器、动子骨架、后挡板和内定子压板，吸气消音器包括前半吸气消音器和后半吸气消音器，前半吸气消音器包括前消音腔，前消音腔内设置有进气管，进气管的一端从前消音腔的一侧露出，前消音腔的另一侧开口，后半吸气消音器包括后消音腔，后消音腔内设置有出气管，出气管的一端从后消音腔的一侧露出，后消音腔的另一侧开口，前消音腔的另一侧装配连接后消音腔的另一侧使前半吸气消音器、后半吸气消音器连接为一体，吸气消音器装配连接动子骨架，后挡板开设有用于前消音腔的一侧穿过的第一通孔，动子骨架与后挡板之间设置有若干个第一弹簧，内定子压板开设有用于后消音腔的一侧穿过的第二通孔，动子骨架与内定子压板之间设置有若干个第二弹簧。2.根据权利要求1所述的直线压缩机用吸气消音器组件，其特征在于：后消音腔的另一侧端面设置有凹槽，前消音腔的另一侧端面设置有与凹槽插接的卡板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建伟，邓安义，张银鸽，孙慧，
申请(专利权)人：青岛万宝压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37