一种自消泡型聚醚共聚物润滑剂及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种自消泡型聚醚共聚物润滑剂及其制造方法，该润滑剂是以按重量份计环氧乙烷28份‑35份、聚烯烃共聚物10份‑15份、含醇有机物1份‑1.2份、C14‑C16脂肪酸4份‑15份的原材料，经过醇的碱负压催化，催化产物与环氧乙烷和聚烯烃共聚物高压聚合，阳离子交换树脂柱去除碱金属离子，聚醚共聚物与脂肪酸在以甲苯为溶剂、甲基磺酸为催化剂进行部分聚合后最终获得的。本发明专利技术是聚醚基的、具有自消泡性能、稳定性好、具有生物惰性、低表面能、润滑性、高金属相容性、高橡胶相容性。

【技术实现步骤摘要】
一种自消泡型聚醚共聚物润滑剂及其制造方法
本专利技术涉及石油化工领域，尤其涉及一种自消泡型聚醚共聚物润滑剂及其制造方法。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高，工业用机械的总量也不断增加。CN1451723A和西安交通大学学报Vol.39No3，Mar.2005报导DME燃料在模拟发动机工况的供油系统耐久性测试实验台架上运行100小时后，一套喷油泵柱塞偶件锁死，对偶件的润滑效果差，偶件出现明显的大划痕和拉伤、磨损严重，这就是具有典型代表性的机械润滑不过关的案例。聚醚基的润滑剂虽然表面张力低，润滑性好、适用性好(与各种润滑对象材料相容性好)，但由于其在机械搅拌过程中会生成大量气泡(由于羟基-OH含量高)。为避免这种缺陷，目前市场上或专利技术中只有两种具有实用意义的聚醚基润滑剂，一种是采用全氟聚醚，即PFPE，这种材料的各项润滑性能优异，但其生产过程环境污染大，且大量耗材或工艺辅材无法回收利用，含氟的产物在磨擦生热气化后更是危害大气及使用的工况环境；另一种中通过额外在润滑剂内额外添加消泡剂，这种方法虽然简单便捷，但这样会极大地破坏润滑剂的均一性，在使用过程中由于无法完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自消泡型聚醚共聚物润滑剂的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)制造前准备①原材料准备：按重量份准备环氧乙烷28份‑35份、聚烯烃共聚物10份‑15份、含醇有机物1份‑1.2份、C14‑C16脂肪酸4份‑15份；②工艺辅材准备：甲苯42份‑48份、水溶性无机碱1份‑2份、氮气、甲基磺酸0.3份‑0.5份、足量乙醇胺、足量纯净水；③设备及工装准备：准备设置有控温装置的真空反应釜，阳离子交换树脂柱，设置有分水器、搅拌器及氮气导管的控温反应釜；2)聚醚共聚物的制造①将阶段1)步骤①中准备的含醇有机物与阶段1)步骤②准备的水溶性无机碱混合并搅拌均匀后装入阶段1)步骤③准备的真空反应釜中，持续抽...

【技术特征摘要】
1.一种自消泡型聚醚共聚物润滑剂的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)制造前准备①原材料准备：按重量份准备环氧乙烷28份-35份、聚烯烃共聚物10份-15份、含醇有机物1份-1.2份、C14-C16脂肪酸4份-15份；②工艺辅材准备：甲苯42份-48份、水溶性无机碱1份-2份、氮气、甲基磺酸0.3份-0.5份、足量乙醇胺、足量纯净水；③设备及工装准备：准备设置有控温装置的真空反应釜，阳离子交换树脂柱，设置有分水器、搅拌器及氮气导管的控温反应釜；2)聚醚共聚物的制造①将阶段1)步骤①中准备的含醇有机物与阶段1)步骤②准备的水溶性无机碱混合并搅拌均匀后装入阶段1)步骤③准备的真空反应釜中，持续抽真空至釜内压力为负压，范围为：-100KPa--90KPa，升温至50℃-100℃，不断均匀搅拌，反应2h-5h后，获得待处理预备反应釜；②在步骤①获得的待处理预备反应釜内通入阶段1)步骤②准备的氮气，使釜内压力恢复成正压，范围为：90KPa-110KPa，并保持压力，调整温度至90℃-130℃，然后通过入阶段1)步骤①准备的环氧乙烷25份-30份，反应2h-5h后，获得待聚合反应釜；③在步骤②获得的待聚合反应釜中加入阶段1)步骤①准备的所有聚烯烃共聚物，保持温度和压力，继续反应2h-5h后，获得预聚合反应釜；④在步骤③获得的预聚合反应釜中加入剩余的环氧乙烷，保持温度和压力，继续反应1h-3h后，取出反应釜内的反应产物，获得粗品聚醚；⑤将步骤④获得的粗品聚醚浸入足量温度为50℃-90℃纯净水中，采用阶段1)步骤③准备的阳离子交换树脂柱除去粗品聚醚中的原阳离子，然后取出阳离子交换树脂柱，停止氮气输入，烘干水分，获得所需聚醚共聚物；3)聚醚共聚物自消泡改性①将阶段2)步骤⑤获得的聚醚共聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚军，王留成，
申请(专利权)人：四会市格鲁森润滑技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44