一种防蓝光树脂镜片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防蓝光树脂镜片及其制备方法，该镜片包括树脂单体、蓝光吸收剂、聚合引发剂和改性剂，其中，改性剂为丙烯酸酯类改性剂，重量占该镜片总重的0.1％‑5.0％。该镜片制备过程中的热固化成型使用空气固化炉和水固化炉结合进行。本发明专利技术所述配方既能提高蓝光吸收率又能保证镜片质量，提高成品率，节省生产成本，所用的改性剂可以提高反应程度，增加三维网状结构，增加镜片的韧性，提高镜片合格率，同时考虑反应速度和收缩，折射率和阿贝系数，在镜片增韧的同时保证其光学性能。本发明专利技术所述的制备方法采用特定的固化模式，使老光树脂镜片和模块半成品的裂边问题得到非常大的进步，合格率大于95％。

【技术实现步骤摘要】
一种防蓝光树脂镜片及其制备方法
本专利技术属于树脂镜片领域，更具体地，涉及一种防蓝光树脂镜片及其制备方法。
技术介绍
在可见光中，蓝光是一种极具能量的高能的短波光，蓝光可以很容易地穿透眼镜的晶状体而达到视网膜处，对眼睛造成一种光化学性质的损害，迅速的加快眼睛黄斑区域的氧化过程而对眼睛产生极大的伤害，导致眼干、眼涩和眼睛酸痛等症状，还可导致白内障术后的眼底损伤。蓝光能够抑制褪黑素的分泌、打扰睡眠，提高自身重大疾病的发生率。随着社会的进步，科技的发展，人们的生活水平越来越高，为了能够同时解决上述问题，很多人都选择佩戴具有防蓝光性能的眼镜片，而目前市面上常见的防蓝光镜片的防蓝光特性是通过在镜片表面镀防蓝光膜实现的，这种镜片成本偏高且产量不高，加工生产不稳定，可持续性不强，膜容易脱落。也有的是在生产过程中加入蓝光吸收剂，直接生产出防蓝光的镜片，但是按照现有技术只能生产常规的近视树脂镜片，老光树脂镜片和模块半成品的合格率都非常低，这是因为二甘醇碳酸二烯丙酯本身脆性高，高温固化后打开固化炉，遇到低温的空气，老光和模块在固化炉中就自动碎了。而且，在开模的时候，对于高光度的老光和高弯度的模块由于边缘比较薄，特别容易开裂边，降温开模脆性更高，裂边更大且粘模具，这就导致镜片合格率不高，生产成本变大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以上缺陷，提供一种蓝光吸收率高且镜片质量好的防蓝光树脂镜片，并提供该镜片的制备方法，提高老光树脂镜片和模块半成品的合格率，解决半成品的裂边问题，提高成品率。为了实现上述目的，本专利技术提供一种防蓝光树脂镜片，该镜片包括树脂单体、蓝光吸收剂、聚合引发剂和改性剂，其中，改性剂为丙烯酸酯类改性剂，重量占该镜片总重的0.1％～5.0％，优选改性剂重量占镜片总重的0.5％～2％。上述改性剂为改性剂A和改性剂B的混合物，其中，改性剂A为带有聚氨酯基团或者环氧基团的丙烯酸酯，改性剂B为带有多官能团的三丙烯酸酯或者四丙烯酸酯，两种重量比例为0.1～2:0.1～3，优选重量比为1:1～1:1.5。本专利技术所述镜片包括以下重量比的组分：树脂单体：蓝光吸收剂：聚合引发剂：改性剂A：改性剂B＝100：0.01～2：1～4：0.1～2：0.1～3；优选以下重量比的组分：树脂单体：蓝光吸收剂：聚合引发剂：改性剂A：改性剂B＝100：0.5～1.8：1.2～2.5：0.5～1.0：0.5～1.5。上述改性剂A为聚氨酯丙烯酸酯或环氧丙烯酸酯，改性剂B为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯种的任意一种或几种。上述树脂单体为二甘醇碳酸烯丙脂及其多聚体混合物。上述蓝光吸收剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂和/或吲哚类蓝光吸收剂；二苯甲酮类紫外线吸收剂与吲哚类蓝光吸收剂的质量比为0～50:0～10，优选二苯甲酮类紫外线吸收剂与吲哚类蓝光吸收剂的质量比为0～30:0～8。上述二苯甲酮类紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮、2,2’-二羟基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮、2,2’,4,4’-四羟基-二苯甲酮或2,2’-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的任意一种，吲哚类蓝光吸收剂为2-氰基-3-(1-甲基-2-苯基丙烯酸甲酯)吲哚。上述聚合引发剂为过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、过氧化2-乙基己基碳酸叔戊酯或1,1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷中的任意一种或两种。本专利技术所述的防蓝光树脂镜片的制备方法，包括以下步骤：(1)按比例称取树脂单体和蓝光吸收剂混合均匀，升温至50-60℃，待蓝光吸收剂完全溶解后加入聚合物引发剂和改性剂，在室温及真空度为0.1MPa条件下搅拌1.5-2.5小时，经0.1μm滤芯过滤后继续搅拌8-10分钟，真空度0.1MPa条件下抽真空30-60分钟；(2)将步骤(1)中配好的料浇注入合好的模具中，使用空气固化炉和水固化炉结合进行热固化成型；(3)开模、清洗；(4)使用空气固化炉进行二次固化。上述步骤(2)中的热固化温度及固化时间如下：空气固化炉固化，初始温度30℃，1-2h升温至80～90℃，10-11h升温至90～95℃，转水炉降温至80～90℃，3-4h升温至90℃～95，8-10h升温至95～100℃；优选固化温度及固化时间为：空气固化炉固化，初始温度30℃，1.5h升温至86℃，10.5h升温至90℃，转水炉降温至86℃，3.5h升温至90℃，8.5h升温至98℃。上所述二次固化的固化温度及固化时间如下：初始固化温度60℃，1.5-2h升温至100～120℃，1-2h保持100～120℃，0.5-1h降温至30～50℃，优选固化温度及固化时间为：初始固化温度60℃，2h升温至110℃，110℃保温1.5h，0.5h降温至40℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术所述配方既能提高蓝光吸收率又能保证镜片质量，提高成品率，节省生产成本。(2)本专利技术改性剂的添加可以提高反应程度，增加三维网状结构，增加镜片的韧性，提高镜片合格率。(3)本专利技术所用的改性剂组合，不仅能与树脂单体聚合，增加反应官能团数量，提高交联程度，同时考虑反应速度和收缩，折射率和阿贝系数，在镜片增韧的同时保证其光学性能。(4)本专利技术所述的制备方法采用特定的固化模式，使老光树脂镜片和模块半成品的裂边问题得到非常大的进步，合格率大于95％。具体实施方式下面将参照实施例更详细地描述本专利技术的优选实施方式。实施例1树脂单体选用二甘醇碳酸烯丙脂及其多聚体混合物(ACOMN公司生产，产品代号是RAV7NG)，蓝光吸收剂选用2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)，聚合引发剂选用过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯，改性剂A选用聚氨酯丙烯酸酯，改性剂B选用三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(HANNONGCHEMICALCO.,LTD，CAS号3290-92-4)。称取RAV7NG单体20Kg，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)200g，混合均匀，升温至60℃，待蓝光吸收剂完全溶解后加入过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯300g，聚氨酯丙烯酸酯200g，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯300g。在室温及真空度为0.1MPa条件下搅拌2小时，经0.1μm滤芯过滤后继续搅拌10分钟，在真空度为0.1MPa条件下抽真空40分钟，立浇，把配好的料浇注入合好的模具中，热固成型，固化步骤为空气固化炉设置初始固化温度30℃，1.6h升温至86℃，11h升温至90℃，转水炉降温至86℃，3.5h升温至90℃，9h升温至98℃，开模并清洗，然后进行二次固化：空气固化炉初始固化温度60℃，2h升温至110℃，110℃保温2h，0.5h降温至40℃。实施例2树脂单体选用二甘醇碳酸烯丙脂及其多聚体混合物(ACOMN公司生产，产品代号是RAV7NG)，蓝光吸收剂选用二苯甲酮类紫外线吸收剂2,2’-二羟基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮(BP-6)和吲哚类蓝光吸收剂2-氰基-3-(1-甲基-2-苯基丙烯酸甲酯)吲哚，聚合引发剂选用过氧化2-乙基己基碳酸叔戊酯，改性剂A选用环氧丙烯酸酯，改性剂B选用季戊四醇三丙烯酸酯(HANNONGCHEMICALCO.,LTD，CAS号3524-68-3)。称取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防蓝光树脂镜片，其特征在于该镜片包括树脂单体、蓝光吸收剂、聚合引发剂和改性剂，其中，改性剂为丙烯酸酯类改性剂，重量占该镜片总重的0.1％～5.0％。

【技术特征摘要】
1.一种防蓝光树脂镜片，其特征在于该镜片包括树脂单体、蓝光吸收剂、聚合引发剂和改性剂，其中，改性剂为丙烯酸酯类改性剂，重量占该镜片总重的0.1％～5.0％。2.根据权利要求1所述的防蓝光树脂镜片，其特征在于所述的改性剂为改性剂A和改性剂B的混合物，其中，改性剂A为带有聚氨酯基团或者环氧基团的丙烯酸酯，改性剂B为带有多官能团的三丙烯酸酯或者四丙烯酸酯；改性剂A和改性剂B的重量比例为0.1～2:0.1～3。3.根据权利2所述的防蓝光树脂镜片，其特征在于该镜片包括以下重量比的组分：树脂单体：蓝光吸收剂：聚合引发剂：改性剂A：改性剂B＝100：0.01～2：1～4：0.1～2：0.1～3。4.根据权利要求3所述的防蓝光树脂镜片，其特征在于所述该镜片包括以下重量比的组分：树脂单体：蓝光吸收剂：聚合引发剂：改性剂A：改性剂B＝100：0.5～1.8：1.2～2.5：0.5～1.0：0.5～1.5。5.根据权利要求2-4任意一项所述的防蓝光树脂镜片，其特征在于所述的改性剂A为聚氨酯丙烯酸酯或环氧丙烯酸酯，改性剂B为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的任意一种或几种。6.根据权利要求1所述的防蓝光树脂镜片，其特征在于所述蓝光吸收剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂和/或吲哚类蓝光吸收剂；二苯甲酮类紫外线吸收剂与吲哚类蓝光吸收剂的质量比为0～50:0～10，所述二苯甲酮类紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮、2,2’-二羟基-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传宝，严清波，鲍余雷，杜秋，黄添鸟，鲁渊，刘心标，曹根庭，
申请(专利权)人：江苏康耐特光学有限公司，上海康耐特光学有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32