一种镜片超声波染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜片超声波染色装置，包括染色机主体，所述染色机主体安装设置有染色组件，所述染色机主体设置有用于控制所述染色组件的升降组件，所述升降组件与所述染色组件排列于第一方向，所述染色机主体设置有用于控制所述染色组件的控制组件，所述控制组件与所述染色组件排列于所述第一方向，所述染色组件设置连接有排水组件，所述染色组件包括染色槽和温度传感器；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过使用镜片超声波染色装置可以节约能源节能

【技术实现步骤摘要】
一种镜片超声波染色装置


[0001]本技术涉及镜片染色设备
，具体为一种镜片超声波染色装置
。

技术介绍

[0002]一般镜片染色时将镜片固定在染色机镜架上再放入染色机的染色槽内设定不同的染色液，根据不同的时间和温度进行染色
。
[0003]现有技术的不足：
[0004]日前眼镜行业的镜片染色一般通过将镜片放入设置好固定温度和时间的染色槽，使染缸中的染液浸透到镜片中完成染色，但是染出的镜片会随着温度的升高
、
染料的不均匀导致染出的镜片容易花从而造成镜片染色合格率低
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种镜片超声波染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片超声波染色装置，包括染色机主体，所述染色机主体安装设置有染色组件，所述染色机主体设置有用于控制所述染色组件的升降组件，所述升降组件与所述染色组件排列于第一方向，所述染色机主体设置有用于控制所述染色组件的控制组件，所述控制组件与所述染色组件排列于所述第一方向，所述染色组件设置连接有排水组件，所述染色组件包括：
[0007]染色槽，所述染色槽安装于所述染色机主体；
[0008]温度传感器，所述温度传感器安装于所述染色机主体内部，所述温度传感器与所述染色槽排列安装于所述第一方向
。
[0009]优选地，所述升降组件安装于所述染色机主体内部并与所述染色槽连接，所述升降组件包括：
[0010]镜架托盘，所述镜架托盘安装于所述染色机主体的内部；
[0011]两个滑动槽，两个所述滑动槽平行间隔设置于第二方向；
[0012]两个支撑杆，两个所述支撑杆平行间隔设置于所述第二方向，两个所述支撑杆分别连接所述镜架托盘；
[0013]滑动杆，所述滑动杆连接两个所述支撑杆，所述滑动杆安装于两个所述滑动槽内
。
[0014]优选地，所述染色机主体设置有加热管道和超声波发生器，所述加热管道与所述超声波发生器安装于所述染色槽的底部
。
[0015]优选地，所述控制组件包括电源开关
、
急停开关
、
上升开关
、
下降开关
、
加热开关
、
开始开关
、
超声波开关
、
温度显示调节器
、
时间显示调节器和超声波频率显示控制器，所述温度显示调节器与所述温度传感器相连接，所述超声波频率显示控制器和所述超声波发生器相连接，所述时间显示调节器连接于所述升降组件
。
[0016]优选地，所述染色机主体设置有可拆卸的防尘盖
。
[0017]优选地，所述排水组件包括排水管和水阀，所述染色机主体设置有排水口，所述排水管连接所述排水口，所述水阀设置于所述排水管
。
[0018]优选地，所述第一方向和所述第二方向互相垂直
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、
该一种镜片超声波染色装置，通过控制组件控制升降组件运动于第三方向，温度传感器检测传递染色槽的温度，通过控制组件对镜片染色时间和温度进行控制调整，使得镜片不会因为温度的不适而导致镜面变花，提高了镜片染色的均匀度，镜片染色效率高
。
[0021]2、
该一种镜片超声波染色装置，通过设置有升降组件，升降组件包括镜架托盘
、
两个滑动槽
、
两个支撑杆和滑动杆，使得镜片在结束染色时可自动上升脱离染色槽，实现了染色槽节能效果，提高了染色效率
。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种镜片超声波染色装置的整体示意图；
[0023]图2为本技术的一种镜片超声波染色装置的控制组件的具体示意图；
[0024]图3为本技术的一种镜片超声波染色装置的防尘盖的具体示意图；
[0025]图中：
110、
染色机主体；
120、
染色槽；
121、
温度传感器；
130、
镜架托盘；
131、
滑动槽；
132、
支撑杆；
133、
滑动杆；
140、
加热管道；
150、
超声波发生器；
160、
电源开关；
161、
急停开关；
162、
上升开关；
163、
下降开关；
164、
加热开关；
165、
开始开关；
166、
超声波开关；
167、
温度显示调节器；
168、
时间显示调节器；
169、
超声波频率显示控制器；
170、
防尘盖；
180、
排水管；
181、
水阀；
182、
排水口；
x、
第一方向；
y、
第二方向
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，或一体的连接
、
设置
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义
。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种镜片超声波染色装置，包括染色机主体
(110)
，其特征在于：所述染色机主体
(110)
安装设置有染色组件，所述染色机主体
(110)
设置有用于控制所述染色组件的升降组件，所述升降组件与所述染色组件排列于第一方向
(x)
，所述染色机主体
(110)
设置有用于控制所述染色组件的控制组件，所述控制组件与所述染色组件排列于所述第一方向
(x)
，所述染色组件设置连接有排水组件，所述染色组件包括：染色槽
(120)
，所述染色槽
(120)
安装于所述染色机主体
(110)
；温度传感器
(121)
，所述温度传感器
(121)
安装于所述染色机主体
(110)
内部，所述温度传感器
(121)
与所述染色槽
(120)
排列安装于所述第一方向
(x)。2.
根据权利要求1所述的一种镜片超声波染色装置，其特征在于：所述升降组件安装于所述染色机主体
(110)
内部并与所述染色槽
(120)
连接，所述升降组件包括：镜架托盘
(130)
，所述镜架托盘
(130)
安装于所述染色机主体
(110)
的内部；两个滑动槽
(131)
，两个所述滑动槽
(131)
安装于所述染色机主体
(110)
上，两个所述滑动槽
(131)
平行间隔设置于第二方向
(y)
；两个支撑杆
(132)
，两个所述支撑杆
(132)
平行间隔设置于所述第二方向
(y)
，两个所述支撑杆
(132)
分别连接所述镜架托盘
(130)
；滑动杆
(133)
，所述滑动杆
(133)
连接两个所述支撑杆
(132)
，所述滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传宝，苏凡神，
申请(专利权)人：江苏康耐特光学有限公司，
类型：新型
国别省市：