本实用新型专利技术公开了一种汽车转向节防锈处理装置，包括防锈处理油槽，防锈处理油槽上设置有对称的伸缩杆，每个伸缩杆的伸缩端上均设置有连接件，连接件的侧壁上设置有转杆，转杆外转动连接有摆动件，摆动件背离转杆的端部上设置有盛料网兜，盛料网兜周围的防锈处理油槽的内壁上设置有超声波振子。通过设置防锈处理油槽、盛料网兜、搅拌叶和超声波振子，超声波振子发射超声波，搅拌叶带动水性防锈油流动，实现水性防锈油与防锈处理工件充分接触，水性防锈油能够渗入防锈处理工件表层之下达到优良防锈效果，伸缩杆带动盛料网兜上升与水性防锈油分离，可实现防锈处理工件表面附着水性防锈油的沥干工作，方便实现水性防锈油防锈处理。方便实现水性防锈油防锈处理。方便实现水性防锈油防锈处理。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车转向节防锈处理装置
[0001]本技术涉及金属处理
，具体为一种汽车转向节防锈处理装置。
技术介绍
[0002]转向节是汽车主要零件之一，也是汽车的重要安全零部件，为保证转向节的使用寿命，通常需要防锈处理装置对转向节进行防锈处理。目前多数汽车转向节生产加工企业采用传统的防锈处理装置，传统防锈处理装置大多适配油性防锈油进行防锈，但是油性防锈油使用时需要调稀，并且要用配套的稀释剂，操作过程比较麻烦，容易污染车间环境且难以清理，存在一定的不足之处。
[0003]然而，同样具备防锈功能的水性防锈油，其无毒、无味、无环境污染，对人体健康没有任何危害，更加绿色环保，并且不易燃不易爆，使用更加安全，水性防锈油的污染可用自来水清洗，大大降低了成本，鉴于诸多因素，我司采用水性防锈油进行汽车转向节的防锈处理，因此，对应的提出了一种用于水性防锈油防锈处理的汽车转向节防锈处理装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种汽车转向节防锈处理装置，用于实现水性防锈油防锈处理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种汽车转向节防锈处理装置，包括防锈处理油槽，所述防锈处理油槽上设置有对称的伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端上均设置有连接件，所述连接件的侧壁上设置有转杆，所述转杆外转动连接有摆动件，所述摆动件背离转杆的端部上设置有盛料网兜，所述盛料网兜周围的防锈处理油槽的内壁上设置有超声波振子。
[0007]优选的，所述防锈处理油槽内设置有防护罩，所述防护罩内设置有搅拌叶，所述防锈处理油槽下方设置驱动电机的输出轴贯穿防锈处理油槽并与搅拌叶相连。
[0008]优选的，所述防护罩、驱动电机和搅拌叶与防锈处理油槽同轴设置。
[0009]优选的，所述盛料网兜的网缝尺寸小于防锈处理工件的最小尺寸。
[0010]优选的，所述伸缩杆的行程大于防锈处理油槽中盛装水性防锈油的深度。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置防锈处理油槽、盛料网兜、搅拌叶和超声波振子，防锈处理油槽中盛放水性防锈油，汽车转向节等防锈处理工件放在盛料网兜中浸泡在防锈处理油槽中的水性防锈油中，超声波振子发射超声波，搅拌叶带动水性防锈油流动，实现水性防锈油与防锈处理工件充分接触，水性防锈油能够渗入防锈处理工件表层之下达到优良防锈效果，伸缩杆带动盛料网兜上升与水性防锈油分离，可实现防锈处理工件表面附着水性防锈油的沥干工作，方便实现水性防锈油防锈处理，整个装置结构简单，操作方便，制作和使用成本低，值得推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术盛料网兜对应位置处结构示意图；
[0015]图3为本技术搅拌叶对应位置处结构示意图；
[0016]图4为本技术摆动件对应位置处结构示意图。
[0017]图中：1、防锈处理油槽；2、伸缩杆；3、连接件；4、转杆；5、摆动件；6、盛料网兜；7、防护罩；8、驱动电机；9、搅拌叶；10、超声波振子。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种汽车转向节防锈处理装置，包括防锈处理油槽1，防锈处理油槽1上设置有对称的伸缩杆2，每个伸缩杆2的伸缩端上均设置有连接件3，连接件3的侧壁上设置有转杆4，转杆4外转动连接有摆动件5，摆动件5背离转杆4的端部上设置有盛料网兜6，盛料网兜6周围的防锈处理油槽1的内壁上设置有超声波振子10，通过盛料网兜6的网状结构，在盛料网兜6内的转向节在防锈处理油槽1内进行防锈处理时，让水性防锈油能够从盛料网兜6上的网缝分离。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，防锈处理油槽1内设置有防护罩7，防护罩7内设置有搅拌叶9，防锈处理油槽1下方设置驱动电机8的输出轴贯穿防锈处理油槽1并与搅拌叶9相连，通过防护罩7对驱动电机8和搅拌叶9进行防护，通过搅拌叶9的转动，让搅拌叶9带动防锈处理油槽1内的水性防锈油进行混合，防止水性防锈油沉浸。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，防护罩7、驱动电机8和搅拌叶9与防锈处理油槽1同轴设置，让驱动电机8和搅拌叶9的转动能够更好的驱动水性防锈油的转动，保证盛料网兜6上下移动的时候，其稳定性，不会因位置的偏移，影响盛料网兜6的平衡性。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，盛料网兜6的网缝尺寸小于防锈处理工件的最小尺寸，保证的水性防锈油能够从盛料网兜6的网缝中分离，同时避免防锈处理工件上比较细长的部分穿过盛料网兜6网缝阻碍搅拌叶9正常工作。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，伸缩杆2的行程大于防锈处理油槽1中盛装水性防锈油的深度，确保盛料网兜6提升防锈处理工件后与下方水性防锈油完全分离。
[0024]工作原理：
[0025]防锈处理油槽1中盛放水性防锈油，汽车转向节等防锈处理工件放在盛料网兜6中浸泡在防锈处理油槽1中的水性防锈油中，超声波振子10发射超声波，驱动电机8通过搅拌叶9带动水性防锈油流动，实现水性防锈油与防锈处理工件充分接触，水性防锈油能够渗入防锈处理工件表层之下，从而达到优良防锈效果，伸缩杆2带动盛料网兜6上升，与水性防锈油分离，进行防锈处理工件表面附着水性防锈油的沥干工作，盛料网兜6在摆动件5和转杆4的作用下可以发生倾斜，方便从盛料网兜6内取出防锈处理工件。
[0026]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排
他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车转向节防锈处理装置，包括防锈处理油槽（1），其特征在于：所述防锈处理油槽（1）上设置有对称的伸缩杆（2），每个所述伸缩杆（2）的伸缩端上均设置有连接件（3），所述连接件（3）的侧壁上设置有转杆（4），所述转杆（4）外转动连接有摆动件（5），所述摆动件（5）背离转杆（4）的端部上设置有盛料网兜（6），所述盛料网兜（6）周围的防锈处理油槽（1）的内壁上设置有超声波振子（10）。2.根据权利要求1所述的一种汽车转向节防锈处理装置，其特征在于：所述防锈处理油槽（1）内设置有防护罩（7），所述防护罩（7）内设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文波，叶龙华，肖沆，薛磊，
申请(专利权)人：富士和机械工业湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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