一种玻璃纤维复合管浸渍处理系统技术方案

本发明专利技术涉及玻璃纤维复合管技术领域，具体为一种玻璃纤维复合管浸渍处理系统，包括一种玻璃纤维复合管浸渍处理系统，包括底座，所述底座的上端靠近左侧的位置活动连接有第一转辊，所述底座的上端靠近右侧的位置活动连接有第二转辊，所述第二转辊的前端固定连接有电机，所述电机的后端转动连接有机轴，所述机轴的后端与第二转辊的辊杆固定连接，所述底座的上端位于第一转辊的右侧固定连接有浸渍室，所述浸渍室的左侧转动连接有门板，所述浸渍室的内部上下两端均匀固定连接有限位辊，通过敲击板可以持续的对金属筒敲击产生振动，加速金属筒内的浸渍液的分子运动速度，在浸渍相通的时间内提高了渗透的效果，使产品的质量更加的理想。想。想。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维复合管浸渍处理系统


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维复合管
，具体为一种玻璃纤维复合管浸渍处理系统。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，在制造过程中，由浸渍有合成树脂的玻璃纤维形成内外层并在内外层间形成胶泥层的管，进而提高玻璃纤维管的耐热性能，抗腐蚀性，机械强度。
[0003]在持续的浸渍很难通过加压提高浸渍效果，如果单纯的通过加热，加压或者分子的自然运动渗透的方法进行浸渍，效果并不是很理想，这样的加工的速率及质量跟不上，使铲平的瑕疵量增多。
[0004]为此，提出一种玻璃纤维复合管浸渍处理系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维复合管浸渍处理系统，通过敲击板可以持续的对金属筒敲击产生振动，加速金属筒内的浸渍液的分子运动速度，在浸渍相通的时间内提高了渗透的效果，使产品的质量更加的理想，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维复合管浸渍处理系统，包括底座，所述底座的上端靠近左侧的位置活动连接有第一转辊，所述底座的上端靠近右侧的位置活动连接有第二转辊，所述第二转辊的前端固定连接有电机，所述电机的后端转动连接有机轴，所述机轴的后端与第二转辊的辊杆固定连接，所述底座的上端位于第一转辊的右侧固定连接有浸渍室，所述浸渍室的左侧转动连接有门板，所述浸渍室的内部上下两端均匀固定连接有限位辊，所述门板的左侧开设有进料口，所述浸渍室的右侧开设有出料口,所述底座的上端位于浸渍室的右侧固定连接有烘干装置；
[0007]所述浸渍室的内部设有振动机构；
[0008]所述振动机构能够在浸渍的时候产生振动，这样可以加快液体的分子运动速度，提高渗透的效率，提高了产品的质量。
[0009]在工作的时候，先将需要加工玻璃纤维复合管绑定在第一转辊的表面，此时打开门板将玻璃纤维复合管依次穿过进料口、限位辊、出料口在与第二转辊连接，然后关闭门板，加入需要浸渍的液体进行浸渍加工，此时电机工作，电机带动机轴转动，机轴带动第二转辊转动，玻璃纤维复合管从浸渍室出来以后再通过烘干装置进行烘干。
[0010]优选的，所述振动机构包括第一转杆，所述第一转杆转动连接于浸渍室的前端，所述第一转杆的杆壁转动连接有皮带，所述皮带的右侧与机轴的杆壁转动连接，所述第一转
杆的后端固定连接有第一锥齿轮，所述浸渍室的前端内壁固定连接有第一壳体，所述第一壳体的下端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧与第二锥齿轮的外侧啮合连接，所述第二转杆的下端固定连接有半齿轮，所述浸渍室的上端内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接金属筒，所述浸渍室的下端内壁固定连接有U形支撑盒，所述U形支撑盒的内部下端开设有空腔，所述空腔的左右两侧之间转动连接有第一齿轮，所述U形支撑盒的前后两端分别位于上下两方的位置均插接有锯齿杆，所述第一齿轮的外侧与两个锯齿杆的杆壁啮合连接，上端所述锯齿杆的杆壁右侧靠近前端的位置固定连接有齿块，所述齿块的右侧与半齿轮的外侧啮合连接，所述两个所述锯齿杆的上端均固定连接有敲击板，两个所述敲击板的相背一端均固定连接有弹簧。
[0011]将玻璃纤维复合管穿过金属筒，机轴转动带动皮带转动，皮带转动带动第一转杆的转动，第一转杆转动使其固定连接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二转杆转动，第二转杆转动半齿轮转动，当半齿轮转动的时候上端的锯齿杆向前端移动，当上端的锯齿杆向前移动的时候使第一齿轮转动，第一齿轮转动使下端的锯齿杆向后端移动，两个锯齿杆移动的时候带动敲击板移动，同时压缩弹簧，当半齿轮转动到无齿的位置时候，此时弹簧复位推动敲击板向金属筒进行敲击。
[0012]优选的，所述敲击板的上端为弧形设计。
[0013]更好的贴合金属筒。
[0014]优选的，两个所述敲击板的前后两端均固定连接有密封板，所述U形支撑盒的前端固定连接有第二壳体。
[0015]减少了各个组件在移动的时候收到的阻力，提高了振动效果。
[0016]优选的，所述第一壳体的右侧转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左侧固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外侧与第一锥齿轮的外侧啮合连接，所述往复丝杆的杆壁靠近右侧的位置啮合连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的前端固定连接有第一滑块，所述浸渍室的前端内壁开设有第一滑槽，所述丝杆螺母的后端固定连接有杆件，所述杆件的后端固定连接有刮筒。
[0017]第一锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动使丝杆螺母在往复丝杆的杆壁上移动，在丝杆螺母移动的时候带动第一滑块在第一滑槽的内部移动，这样可以对丝杆螺母进行限位，避免发生自转，当丝杆螺母在移动的时候带动杆件移动，杆件移动带动刮筒移动；通过刮筒快速的往复运动，可以将玻璃纤维复合管的表面为渗透进去的多余液体刮除，避免跟随玻璃纤维复合管流出。
[0018]优选的，所述刮筒的水平位置高于金属筒的水平高度。
[0019]提高了对玻璃纤维复合管刮除的效果。
[0020]优选的，所述浸渍室的上端固定连接有储液仓，所述U形支撑盒的后端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的后端固定连接有浮板，所述浮板的上端固定连接有堵杆，所述堵杆的杆壁开设有槽口。
[0021]在持续的过程中，液体会随时间液位下降，当浸渍室内部的液位下降的时候，此时浮板向下移动，浮板带动第二滑块在第二滑槽内向下移动，浮板带动堵杆向下移动，当槽口移动到储液仓的下端的时候，此时储液仓内部的液体通过槽口流到浸渍室的内部，这样可
以使浸渍室内部的液体始终维持在一个液位。
[0022]优选的，所述储液仓的后端转动连接有阻尼轴承，所述阻尼轴承的内壁转动连接有L形杆，所述堵杆的杆壁后端上部固定连接有横板。
[0023]当不需要储液仓加液的时候，此时转动L形杆，L形杆顶动横板向上移动，横板向上移动的时候带动堵杆向上移动，这样堵杆的杆壁下端将储液仓的下端堵住，通过阻尼轴承可以将L形杆在没有外力的作用下固定。
[0024]优选的，两个所述敲击板的水平位置不同。
[0025]提高了敲击板产生的振动效果。
[0026]优选的，所述门板的右侧边缘处均固定连接有密封条。
[0027]保证了在关闭门板后浸渍室的密封性。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]1、通过敲击板可以持续的对金属筒敲击产生振动，加速金属筒内的浸渍液的分子运动速度，在浸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维复合管浸渍处理系统，包括底座(1)，所述底座(1)的上端靠近左侧的位置活动连接有第一转辊(2)，所述底座(1)的上端靠近右侧的位置活动连接有第二转辊(4)，所述第二转辊(4)的前端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的后端转动连接有机轴(5)，所述机轴(5)的后端与第二转辊(4)的辊杆固定连接，所述底座(1)的上端位于第一转辊(2)的右侧固定连接有浸渍室(6)，所述浸渍室(6)的左侧转动连接有门板(7)，所述浸渍室(6)的内部上下两端均匀固定连接有限位辊(10)，所述门板(7)的左侧开设有进料口(11)，所述浸渍室(6)的右侧开设有出料口(8),所述底座(1)的上端位于浸渍室(6)的右侧固定连接有烘干装置(12)；其特征在于，所述浸渍室(6)的内部设有振动机构(9)；所述振动机构(9)能够在浸渍的时候产生振动，这样可以加快液体的分子运动速度，提高渗透的效率，提高了产品的质量。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合管浸渍处理系统，其特征在于，所述振动机构(9)包括第一转杆(901)，所述第一转杆(901)转动连接于浸渍室(6)的前端，所述第一转杆(901)的杆壁转动连接有皮带(902)，所述皮带(902)的右侧与机轴(5)的杆壁转动连接，所述第一转杆(901)的后端固定连接有第一锥齿轮(903)，所述浸渍室(6)的前端内壁固定连接有第一壳体(905)，所述第一壳体(905)的下端转动连接有第二转杆(906)，所述第二转杆(906)的上端固定连接有第二锥齿轮(904)，所述第一锥齿轮(903)的外侧与第二锥齿轮(904)的外侧啮合连接，所述第二转杆(906)的下端固定连接有半齿轮(909)，所述浸渍室(6)的上端内壁固定连接有支撑杆(907)，所述支撑杆(907)的下端固定连接金属筒(908)，所述浸渍室(6)的下端内壁固定连接有U形支撑盒(912)，所述U形支撑盒(912)的内部下端开设有空腔(915)，所述空腔(915)的左右两侧之间转动连接有第一齿轮(914)，所述U形支撑盒(912)的前后两端分别位于上下两方的位置均插接有锯齿杆(913)，所述第一齿轮(914)的外侧与两个锯齿杆(913)的杆壁啮合连接，上端所述锯齿杆(913)的杆壁右侧靠近前端的位置固定连接有齿块(910)，所述齿块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佩，武志强，
申请(专利权)人：王佩，
类型：发明
国别省市：