【技术实现步骤摘要】
一种混炼机
本技术涉及飞灰处理领域，尤其涉及一种混炼机。
技术介绍
飞灰在处理过程中需要添加一定量的螯合剂和水，以稳定化重金属，并符合相关国家标准。因此飞灰和螯合剂、水需要按一定比例配制、混合均匀。原有的混炼机洒水管开孔尺寸一般大小一致，因此在入口压力和流量一定的情况下，药剂越流向管道末端则压力和流量均呈递减趋势，故而各个孔流出的药剂量并不相等，不利于药剂与螯合剂的均匀混合。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提出一种混炼机，其中，所述混炼机包括一壳体，所述壳体内包括：多个洒水管，多个所述洒水管自所述壳体的侧壁伸入，沿所述混炼机的纵向排列；每个所述洒水管的上设置多个通孔，多个所述通孔的孔径自所述洒水管的入液口至所述洒水管的出液口逐渐增大，所述入液口连接一外部管道；每个所述洒水管的底部设置搅拌装置。其中，所述通孔成一直线排列，且相邻所述通孔的间距相等。其中，各所述通孔的液体流量相同。其中，各所述通孔设置于所述洒水管本体底部。其中，所述洒水管与所述壳体的连接为焊接连接。其中，所述洒水管的数量为2。其中，多个所述洒水管同时加注液体。其中，所述外部管道与所述入液口为软连接。有益效果：通过在洒水管内依据液体压力大小，按一定间距开设若干出水口，使每个出水口流量相同，从而使得混炼机内螯合剂与药剂能更均匀地混合。附图说明图1本技术的俯视图；图2本技术的立面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造...
【技术保护点】
1.一种混炼机，其特征在于，所述混炼机包括一壳体，所述壳体内包括：多个洒水管，多个所述洒水管自所述壳体的侧壁伸入，沿所述混炼机的纵向排列；每个所述洒水管上设置多个通孔，多个所述通孔的孔径自所述洒水管的入液口至所述洒水管的出液口逐渐增大，所述入液口连接一外部管道；每个所述洒水管的底部设置搅拌装置。
【技术特征摘要】
1.一种混炼机，其特征在于，所述混炼机包括一壳体，所述壳体内包括：多个洒水管，多个所述洒水管自所述壳体的侧壁伸入，沿所述混炼机的纵向排列；每个所述洒水管上设置多个通孔，多个所述通孔的孔径自所述洒水管的入液口至所述洒水管的出液口逐渐增大，所述入液口连接一外部管道；每个所述洒水管的底部设置搅拌装置。2.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于，所述通孔成一直线排列，且相邻所述通孔的间距相等。3.根据权利要求1所述的混炼机...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁豪，蒋磊，
申请(专利权)人：上海环信环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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