一种工件自动换向传送机构制造技术

本发明专利技术公开了一种工件自动换向传送机构，属于工件加工传送机械设备领域。该发明专利技术的前传送机构和后传送机构沿水平方向依次水平固定设置于固定底座上侧，往复链条两侧分别与两个推料链轮连接，平移导板一侧水平固定设置有平移电磁铁，平移导板另一侧沿水平方向设置有驱动齿条板，推料支架与后传送机构的传送方向平行，平推导板沿水平方向滑动设置于推料支架，平推导板一侧水平设置有推料齿条板。本发明专利技术结构设计合理，能够快速高效的将沿着前传送机构依次进行传送的工件逐个平推至后传送机构上进行传送，实现工件的自动换向，提高了工件的加工效率和质量，满足生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种工件自动换向传送机构
本专利技术属于工件加工传送机械设备领域，尤其涉及一种工件自动换向传送机构，主要应用于小型工件在两个传送机构之间的连续传送。
技术介绍
机械工件是组成机械和及其不可分拆的单个制件，它在自动化工业中起着重要的作用，机械工件包括零部件的联接，起支承作用的零部件，起润滑作用的润滑系统和密封零部件，传递运动和能量的传动系统的零部件，在对机械工件进行生产加工的过程中，工件需要依次经过压铸成型、磨砂加工和打孔加工等加工步骤，在进行上述加工步骤的过程中，都需要将工件按照上述加工工序依次进行传送，现有常规的传送机构只能将工件沿直线进行单向传送，因此工件在整个加工过程中，若需要将工件沿着生产流水线将上述工序依次完成，所需的传送机构需要很长，因此占用的生产空间也较多，为了解决上述生产技术问题，现在常用的方法是采用两条或多条传送机构将工件依次进行传送，使得工件在沿着两条或多条传送机构进行传送的过程中能够依次进行加工，现有的工件在相邻的两个传送机构之间一般采用机械手将工件进行抓取后再将工件从前传送机构上平移至后传送机构上，但是机械手在将工件抓取的过程中经常会造成工件滑落而导致工件产生破损，严重的甚至会在工件利用机械手抓取平移的过程中造成生产安全事故，并且所加工工件的大小尺寸规格不同，在传送不同尺寸规格工件的过程中，需要将机械手根据所抓取工件的尺寸进行调节，调节效率较低且调节过程复杂，导致工件难以连续高效的进行传送加工，不能满足工件生产使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的工件自动换向传送机构，能够快速高效的将沿着前传送机构依次进行传送的工件逐个平推至后传送机构上进行传送，实现工件的自动换向。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种工件自动换向传送机构，其特征在于：所述工件自动换向传送机构包括固定底座、前传送机构、后传送机构、过渡连接板、推料链轮、往复链条、推料连杆、平移支架、平移导板、平移气缸、推料支架和平推导板，所述前传送机构和后传送机构沿水平方向依次水平固定设置于固定底座上侧，前传送机构和后传送机构相互平行，前传送机构和后传送机构沿水平方向前后错位设置，过渡连接板水平固定设置在前传送机构和后传送机构之间，过渡连接板下侧与固定底座之间竖直设置有固定支承杆，所述前传送机构一侧的固定底座上竖直设置有限位支架，限位支架上端一侧水平固定设置有限位挡杆，限位挡杆与前传送机构的传送方向垂直，限位支架下侧沿水平方向设置有调节导槽，限位支架与固定底座之间竖直设置有固定丝杆，固定丝杆竖直向上穿过调节导槽，固定丝杆上端螺纹连接有固定螺母，所述固定底座上方中部两侧分别水平转动连接有推料链轮，往复链条水平设置在两个推料链轮之间，往复链条两侧分别与两个推料链轮连接，往复链条的平移运动方向与前传送机构和后传送机构的传送方向相互垂直，所述往复链条靠近前传送机构侧固定连接有推料导板，往复链条另一侧固定连接有吸附衔铁，推料导板下侧的固定底座上水平固定设置有推料平移杆，推料平移杆与往复链条的平移方向平行，推料导板沿水平方向滑动设置于推料平移杆，推料导板上侧竖直固定设置有升降导杆，升降导杆上沿竖直方向滑动设置有升降套筒，升降套筒与升降导杆之间水平设置有锁紧栓，升降套筒一侧水平固定设置有推料连杆，推料连杆与限位挡杆相互垂直，所述吸附衔铁下侧的固定底座上水平固定设置有吸附平移杆，吸附平移杆与往复链条的平移方向平行，吸附衔铁沿水平方向滑动设置于吸附平移杆，所述往复链条一侧的固定底座上竖直固定设置有调节支架，调节支架固定设置在两个推料链轮之间，调节支架下侧沿水平方向设置有平移导槽，平移导槽与往复链条的平移方向平行，调节支架与固定底座之间竖直设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆竖直向上穿过平移导槽，锁紧丝杆上端螺纹连接有锁紧螺母，所述调节支架上端一侧固定设置有限位开关，所述平移支架固定设置在往复链条一侧的固定底座上，平移支架两侧分别水平对称设置有平移导杆，平移导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，平移气缸水平固定设置在平移支架一侧，平移气缸输出端与平移导板一侧固定连接，所述平移导板一侧水平固定设置有平移电磁铁，平移电磁铁一侧设置有电导线，平移导板另一侧沿水平方向设置有驱动齿条板，所述平移导板一侧的固定底座上水平转动连接有与驱动齿条板啮合连接的驱动齿轮，平移导板上方一侧的固定底座上水平固定设置有推料支架，推料支架与后传送机构的传送方向平行，推料支架与固定底座之间竖直设置有推料支承杆，所述平推导板沿水平方向滑动设置于推料支架，平推导板一侧水平设置有推料齿条板，所述平推导板一侧的固定底座上水平转动连接有与推料齿条板啮合连接的推料齿轮，所述驱动齿轮下侧水平固定设置有主皮带轮，推料齿轮下侧水平固定设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用传送皮带传动连接，所述平推导板靠近后传送机构侧竖直固定设置有固定连接板，固定连接板一侧竖直设置有推料连接板，推料连接板一侧上下两端分别水平固定设置有推料丝杆，推料丝杆水平穿过固定连接板，固定连接板两侧的推料丝杆上分别螺纹连接有调节螺母。进一步地，所述前传送机构包括前传送支架、前传送辊和前传送带，前传送支架水平固定设置在固定底座上侧，前传送辊水平转动连接于前传送支架，前传送带水平卷绕设置于前传送辊，所述后传送机构包括后传送支架、后传送辊和后传送带，后传送支架水平固定设置在固定底座上侧，后传送辊水平转动连接于后传送支架，后传送带水平卷绕设置于后传送辊，过渡连接板水平固定设置在前传送带和后传送带之间，过渡连接板一侧设置有与后传送带相适配的弧形贴合面。进一步地，所述推料平移杆、升降导杆和吸附平移杆的横截面都为正多边形结构。进一步地，所述推料支架内部的上下两侧水平对称设置有平移导条，平推导板上下两侧分别水平对称设置有与平移导条相适配的平移导槽。进一步地，所述推料连接板靠近后传送机构侧设置有推料橡胶层。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术结构设计合理，通过前传送机构和后传送机构沿水平方向依次水平固定设置于固定底座上侧，前传送机构和后传送机构沿水平方向前后错位设置，过渡连接板水平固定设置在前传送机构和后传送机构之间，使得沿着前传送机构进行传送的工件能够经由过渡连接板被推送至后传送机构上继续进行传送，确保能够实现工件的自动换向传送，利用过渡连接板一侧设置有与后传送带相适配的弧形贴合面，使得过渡连接板能够与后传送机构处于同一水平位置，并能使得过渡连接板与后传送带之间的间距较小，使得过渡连接板上的工件能被顺畅的推送至后传送带上，通过限位支架上端一侧水平固定设置有限位挡杆，限位支架下侧沿水平方向设置有调节导槽，利用限位挡杆使能将沿着前传送机构进行传送的工件进行限位，避免工件过度传送，并且限位支架能够根据工件的尺寸规格沿着调节导槽水平进行调节，使能将多种尺寸规格的工件进行限位阻挡，确保前传送机构上的工件在推送至过渡连接板上时能够被准确的推送至过渡连接板的中部，通过往复链条两侧分别与两个推料链轮连接，往复链条靠近前传送机构侧固定连接有推料导板，推料导板上侧竖直固定设置有升降导杆，升降导杆上沿竖直方向滑动设置有升降套筒，升降套筒与升降导杆之间水平设置有锁紧栓，升降套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件自动换向传送机构，其特征在于：所述工件自动换向传送机构包括固定底座、前传送机构、后传送机构、过渡连接板、推料链轮、往复链条、推料连杆、平移支架、平移导板、平移气缸、推料支架和平推导板，所述前传送机构和后传送机构沿水平方向依次水平固定设置于固定底座上侧，前传送机构和后传送机构相互平行，前传送机构和后传送机构沿水平方向前后错位设置，过渡连接板水平固定设置在前传送机构和后传送机构之间，过渡连接板下侧与固定底座之间竖直设置有固定支承杆，所述前传送机构一侧的固定底座上竖直设置有限位支架，限位支架上端一侧水平固定设置有限位挡杆，限位挡杆与前传送机构的传送方向垂直，限位支架下侧沿水平方向设置有调节导槽，限位支架与固定底座之间竖直设置有固定丝杆，固定丝杆竖直向上穿过调节导槽，固定丝杆上端螺纹连接有固定螺母，所述固定底座上方中部两侧分别水平转动连接有推料链轮，往复链条水平设置在两个推料链轮之间，往复链条两侧分别与两个推料链轮连接，往复链条的平移运动方向与前传送机构和后传送机构的传送方向相互垂直，所述往复链条靠近前传送机构侧固定连接有推料导板，往复链条另一侧固定连接有吸附衔铁，推料导板下侧的固定底座上水平固定设置有推料平移杆，推料平移杆与往复链条的平移方向平行，推料导板沿水平方向滑动设置于推料平移杆，推料导板上侧竖直固定设置有升降导杆，升降导杆上沿竖直方向滑动设置有升降套筒，升降套筒与升降导杆之间水平设置有锁紧栓，升降套筒一侧水平固定设置有推料连杆，推料连杆与限位挡杆相互垂直，所述吸附衔铁下侧的固定底座上水平固定设置有吸附平移杆，吸附平移杆与往复链条的平移方向平行，吸附衔铁沿水平方向滑动设置于吸附平移杆，所述往复链条一侧的固定底座上竖直固定设置有调节支架，调节支架固定设置在两个推料链轮之间，调节支架下侧沿水平方向设置有平移导槽，平移导槽与往复链条的平移方向平行，调节支架与固定底座之间竖直设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆竖直向上穿过平移导槽，锁紧丝杆上端螺纹连接有锁紧螺母，所述调节支架上端一侧固定设置有限位开关，所述平移支架固定设置在往复链条一侧的固定底座上，平移支架两侧分别水平对称设置有平移导杆，平移导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，平移气缸水平固定设置在平移支架一侧，平移气缸输出端与平移导板一侧固定连接，所述平移导板一侧水平固定设置有平移电磁铁，平移电磁铁一侧设置有电导线，平移导板另一侧沿水平方向设置有驱动齿条板，所述平移导板一侧的固定底座上水平转动连接有与驱动齿条板啮合连接的驱动齿轮，平移导板上方一侧的固定底座上水平固定设置有推料支架，推料支架与后传送机构的传送方向平行，推料支架与固定底座之间竖直设置有推料支承杆，所述平推导板沿水平方向滑动设置于推料支架，平推导板一侧水平设置有推料齿条板，所述平推导板一侧的固定底座上水平转动连接有与推料齿条板啮合连接的推料齿轮，所述驱动齿轮下侧水平固定设置有主皮带轮，推料齿轮下侧水平固定设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用传送皮带传动连接，所述平推导板靠近后传送机构侧竖直固定设置有固定连接板，固定连接板一侧竖直设置有推料连接板，推料连接板一侧上下两端分别水平固定设置有推料丝杆，推料丝杆水平穿过固定连接板，固定连接板两侧的推料丝杆上分别螺纹连接有调节螺母。...

【技术特征摘要】
1.一种工件自动换向传送机构，其特征在于：所述工件自动换向传送机构包括固定底座、前传送机构、后传送机构、过渡连接板、推料链轮、往复链条、推料连杆、平移支架、平移导板、平移气缸、推料支架和平推导板，所述前传送机构和后传送机构沿水平方向依次水平固定设置于固定底座上侧，前传送机构和后传送机构相互平行，前传送机构和后传送机构沿水平方向前后错位设置，过渡连接板水平固定设置在前传送机构和后传送机构之间，过渡连接板下侧与固定底座之间竖直设置有固定支承杆，所述前传送机构一侧的固定底座上竖直设置有限位支架，限位支架上端一侧水平固定设置有限位挡杆，限位挡杆与前传送机构的传送方向垂直，限位支架下侧沿水平方向设置有调节导槽，限位支架与固定底座之间竖直设置有固定丝杆，固定丝杆竖直向上穿过调节导槽，固定丝杆上端螺纹连接有固定螺母，所述固定底座上方中部两侧分别水平转动连接有推料链轮，往复链条水平设置在两个推料链轮之间，往复链条两侧分别与两个推料链轮连接，往复链条的平移运动方向与前传送机构和后传送机构的传送方向相互垂直，所述往复链条靠近前传送机构侧固定连接有推料导板，往复链条另一侧固定连接有吸附衔铁，推料导板下侧的固定底座上水平固定设置有推料平移杆，推料平移杆与往复链条的平移方向平行，推料导板沿水平方向滑动设置于推料平移杆，推料导板上侧竖直固定设置有升降导杆，升降导杆上沿竖直方向滑动设置有升降套筒，升降套筒与升降导杆之间水平设置有锁紧栓，升降套筒一侧水平固定设置有推料连杆，推料连杆与限位挡杆相互垂直，所述吸附衔铁下侧的固定底座上水平固定设置有吸附平移杆，吸附平移杆与往复链条的平移方向平行，吸附衔铁沿水平方向滑动设置于吸附平移杆，所述往复链条一侧的固定底座上竖直固定设置有调节支架，调节支架固定设置在两个推料链轮之间，调节支架下侧沿水平方向设置有平移导槽，平移导槽与往复链条的平移方向平行，调节支架与固定底座之间竖直设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆竖直向上穿过平移导槽，锁紧丝杆上端螺纹连接有锁紧螺母，所述调节支架上端一侧固定设置有限位开关，所述平移支架固定设置在往复链条一侧的固定底座上，平移支架两侧分别水平对称设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪少杰，
申请(专利权)人：桐乡市杰乐进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33