立式螺旋自动给料定量包装机制造技术

本发明专利技术涉及一种立式螺旋自动给料定量包装机，包括柜体、立柱、悬挑梁、料斗、进料管、螺旋下料器、支撑架、切断阀、夹袋器和底座；所述柜体安装在底座上，所述立柱固定安装在柜体顶部，悬挑梁固定在立柱顶端，料斗设置在悬挑梁前端下方，料斗顶部连接进料管；螺旋下料器设置在料斗下方，支撑架设置在螺旋下料器下方，支撑架包括竖向架体和水平架体，竖向架体通过连接架与柜体连接，水平架体上设有若干水平布置的用于支撑和输送包装袋的辊筒；夹袋器安装在竖向架体的上端，螺旋下料器下部穿过夹袋器，螺旋下料器的下端出口位于夹袋器之下，切断阀设置在螺旋下料器的下端出口处。本发明专利技术能够同时进行给料工作和定量包装工作，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
立式螺旋自动给料定量包装机
本专利技术涉及一种定量包装设备，具体地说是一种立式螺旋自动给料定量包装机，属于定量包装

技术介绍
现有技术中，大多数生产袋装物料公司的生产自动流水线都设有产品定量包装设备，但目前大部分定量包装设备的给料工作与定量包装工作是分别由单独的给料机、单独的定量包装秤各自独立完成的。这种定量包装设备需要在实际生产中经常需要转场，每次转场都需要重新调整定量包装秤四角的水平度，然后再固定安装在现场应用。过程繁琐，比较麻烦。另外，现有定量包装机的给料切断装置一般是内置式，这样的安装方式会占据一部分空间，密封效果不好，而且会产生残料，影响产品质量，同时设备维护检修不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种立式螺旋自动给料定量包装机，其能够同时进行给料工作和定量包装工作，操作方便。按照本专利技术提供的技术方案：立式螺旋自动给料定量包装机，其特征在于：包括柜体、立柱、悬挑梁、料斗、进料管、螺旋下料器、支撑架、切断阀、夹袋器和底座；所述柜体安装在底座上，所述立柱固定安装在柜体顶部，所述悬挑梁固定在立柱顶端，所述料斗设置在悬挑梁前端下方，料斗顶部连接进料管；所述螺旋下料器设置在料斗下方，螺旋下料器包括电机、筒体、螺旋轴和螺旋叶片，所述电机设置在悬挑梁前端内部，电机的输出轴向下伸入料斗内，所述筒体上端与料斗的出口连接，所述螺旋轴设置在筒体中心，螺旋轴上端通过连接轴与所述电机的输出轴固定连接，所述螺旋叶片设置在螺旋轴上；所述支撑架设置在螺旋下料器下方，支撑架包括竖向架体和水平架体，所述竖向架体通过连接架与柜体连接，所述水平架体上设有若干水平布置的用于支撑和输送包装袋的辊筒；所述夹袋器安装在竖向架体的上端，所述螺旋下料器下部穿过夹袋器，螺旋下料器的下端出口位于夹袋器之下，所述切断阀设置在螺旋下料器的下端出口处。作为本专利技术的进一步改进，所述切断阀包括锥体、套管和滑移驱动组件，所述锥体的小头端通过支撑杆安装在筒体的下端开口处，锥体的大头端朝下，螺旋下料器排出的物料能够沿着锥体外侧壁向下滑落；所述套管套装在筒体上，套管在滑移驱动组件驱动下能够沿着筒体轴向滑移，套管的内径尺寸小于锥体大头端的尺寸，套管下移至与锥体外侧壁抵接时切断物料。作为本专利技术的进一步改进，所述滑移驱动组件包括安装支架、驱动气缸、回转臂和连杆，所述安装支架固定连接在筒体上，所述回转臂中部转动连接在安装支架上，所述驱动气缸一端铰接在安装支架上，驱动气缸另一端与回转臂一端铰连，所述回转臂另一端与连杆铰连，所述连杆另一端与所述套管铰连。作为本专利技术的进一步改进，所述夹袋器上方设有抽气罩，所述抽气罩环套在螺旋下料器上，抽气罩侧壁设有抽吸口，所述抽吸口连接有扁箱体，所述扁箱体固定连接在升降架上，扁箱体通过抽气管与抽气泵连接。作为本专利技术的进一步改进，所述夹袋器包括夹袋支架、夹袋板和夹袋驱动机构，所述夹袋支架底部中心向下延伸设置有用于伸入包装袋开口内的夹袋内筒，所述夹袋内筒用于从内部支撑包装袋；在所述夹袋内筒两侧设置有两个相互对称的夹袋板，所述夹袋板用于从外部夹住包装袋；所述夹袋板包括相互垂直的竖板部和平板部，所述竖板部上端设有转轴，所述转轴转动连接在夹袋支架上，所述平板部朝向夹袋内筒的侧边上设有与夹袋内筒外壁形状匹配的弧形凹槽；所述夹袋驱动机构安装在夹袋支架上，夹袋驱动机构用于驱动所述转轴转动。作为本专利技术的进一步改进，所述夹袋驱动机构包括夹袋气缸和转臂，所述夹袋气缸与夹袋板数量一致且一一对应，夹袋气缸一端铰连在夹袋支架上，夹袋气缸另一端铰链在转臂下端，所述转臂上端固定在所述转轴上。作为本专利技术的进一步改进，所述柜体内设有升降装置，所述柜体的两边侧壁上设有竖向槽口，所述升降装置中的升降移动件上安装有连接板，所述连接板两端从柜体两边侧壁上的竖向槽口内伸出外露，所述连接架固定连接在所述连接板上。作为本专利技术的进一步改进，所述升降装置采用链式升降机，所述连接板与链式升降机中的能够正反回转的链条固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑架与连接架之间设有称重传感器，所述称重传感器与显示屏连接。作为本专利技术的进一步改进，所述连接轴上固定连接有搅拌器。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：1)、本专利技术通过在料斗上连接进料管，能够实现持续给料；通过设置螺旋下料器进行下料，能够实现匀速下料，螺旋下料器的下端开口设有切断阀，能够实现定量包装，从而使得给料工作和定量包装工作能够同时进行。2)、本专利技术中的切断阀采用外置式，既能够避免切断阀阻挡到物料的顺利排出，又能够避免在切断阀处产生积料。3)、本专利技术通过设置升降装置，能够根据包装袋的规格尺寸来调整支撑架的高度，使得本专利技术的适用范围更广泛。4)、本专利技术通过设置高精度的称重传感器并连接显示屏，可以实时观测到包装袋内的物料重量，方便实现精确的定量包装。并且称重传感器可以通过处理器与升降装置的驱动件联动，使包装袋随着其内部物料重量的增加而匀速下降。5)、本专利技术通过在料斗内设置搅拌器，可以增强物料流动性，避免物料结块。附图说明图1为本专利技术实施例的立体结构示意图。图2为本专利技术实施例的结构主视图。图3为本专利技术实施例的结构侧视图。附图标记说明：1-柜体、1a-竖向槽口、2-立柱、3-悬挑梁、4-料斗、5-进料管、6-螺旋下料器、6.1-电机、6.2-筒体、6.3-螺旋轴、6.4-螺旋叶片、6.5-连接轴、7-支撑架、7.1-竖向架体、7.2-水平架体、7.3-辊筒、8-切断阀、8.1-锥体、8.2-套管、8.3-安装支架、8.4-驱动气缸、8.5-回转臂、8.6-连杆、9-夹袋器、9.1-夹袋支架、9.2-夹袋板、9.2a-竖板部、9.2b-平板部、9.3-夹袋气缸、9.4-转臂、9.5-夹袋内筒、9.6-转轴、10-连接架、11-抽气罩、12-扁箱体、13-抽气管、14-抽气泵、15-连接板、16-称重传感器、17-搅拌器、18-底座、19-辅助定位架。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例公开了一种立式螺旋自动给料定量包装机，其主要由柜体1、立柱2、悬挑梁3、料斗4、进料管5、螺旋下料器6、支撑架7、切断阀8、夹袋器9、连接架10、抽气罩11、扁箱体12、抽气管13、抽气泵14、连接板15、称重传感器16、搅拌器17、底座18、辅助定位架19和升降装置等组成。如图1所示，所述柜体1安装在底座18上，所述立柱2固定安装在柜体1顶部，所述悬挑梁3固定在立柱2顶端，所述料斗4设置在悬挑梁3前端下方，料斗4顶部连接进料管5；所述螺旋下料器6设置在料斗4下方，螺旋下料器6包括电机6.1、筒体6.2、螺旋轴6.3和螺旋叶片6.4，所述电机6.1设置在悬挑梁3前端内部，电机6.1的输出轴向下伸入料斗4内，所述筒体6.2上端与料斗4的出口连接，所述螺旋轴6.3设置在筒体6.2中心，螺旋轴6.3上端通过连接轴6.5与所述电机6.1的输出轴固定连接，所述螺旋叶片6.4设置在螺旋轴6.3上；所述支撑架7设置在螺旋下料器6下方，支撑架7包括竖向架体7.1和水平架体7.2，所述竖向架体7.1通过连接架10与柜体1连接，所述水平架体7.2上设有若干水平布置的用于支撑和输送包装袋的辊筒7.3；所述夹袋器9安装在竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式螺旋自动给料定量包装机，其特征在于：包括柜体(1)、立柱(2)、悬挑梁(3)、料斗(4)、进料管(5)、螺旋下料器(6)、支撑架(7)、切断阀(8)、夹袋器(9)和底座(18)；所述柜体(1)安装在底座(18)上，所述立柱(2)固定安装在柜体(1)顶部，所述悬挑梁(3)固定在立柱(2)顶端，所述料斗(4)设置在悬挑梁(3)前端下方，料斗(4)顶部连接进料管(5)；所述螺旋下料器(6)设置在料斗(4)下方，螺旋下料器(6)包括电机(6.1)、筒体(6.2)、螺旋轴(6.3)和螺旋叶片(6.4)，所述电机(6.1)设置在悬挑梁(3)前端内部，电机(6.1)的输出轴向下伸入料斗(4)内，所述筒体(6.2)上端与料斗(4)的出口连接，所述螺旋轴(6.3)设置在筒体(6.2)中心，螺旋轴(6.3)上端通过连接轴(6.5)与所述电机(6.1)的输出轴固定连接，所述螺旋叶片(6.4)设置在螺旋轴(6.3)上；所述支撑架(7)设置在螺旋下料器(6)下方，支撑架(7)包括竖向架体(7.1)和水平架体(7.2)，所述竖向架体(7.1)通过连接架(10)与柜体(1)连接，所述水平架体(7.2)上设有若干水平布置的用于支撑和输送包装袋的辊筒(7.3)；所述夹袋器(9)安装在竖向架体(7.1)的上端，所述螺旋下料器(6)下部穿过夹袋器(9)，螺旋下料器(6)的下端出口位于夹袋器(9)之下，所述切断阀(8)设置在螺旋下料器(6)的下端出口处。...

【技术特征摘要】
1.立式螺旋自动给料定量包装机，其特征在于：包括柜体(1)、立柱(2)、悬挑梁(3)、料斗(4)、进料管(5)、螺旋下料器(6)、支撑架(7)、切断阀(8)、夹袋器(9)和底座(18)；所述柜体(1)安装在底座(18)上，所述立柱(2)固定安装在柜体(1)顶部，所述悬挑梁(3)固定在立柱(2)顶端，所述料斗(4)设置在悬挑梁(3)前端下方，料斗(4)顶部连接进料管(5)；所述螺旋下料器(6)设置在料斗(4)下方，螺旋下料器(6)包括电机(6.1)、筒体(6.2)、螺旋轴(6.3)和螺旋叶片(6.4)，所述电机(6.1)设置在悬挑梁(3)前端内部，电机(6.1)的输出轴向下伸入料斗(4)内，所述筒体(6.2)上端与料斗(4)的出口连接，所述螺旋轴(6.3)设置在筒体(6.2)中心，螺旋轴(6.3)上端通过连接轴(6.5)与所述电机(6.1)的输出轴固定连接，所述螺旋叶片(6.4)设置在螺旋轴(6.3)上；所述支撑架(7)设置在螺旋下料器(6)下方，支撑架(7)包括竖向架体(7.1)和水平架体(7.2)，所述竖向架体(7.1)通过连接架(10)与柜体(1)连接，所述水平架体(7.2)上设有若干水平布置的用于支撑和输送包装袋的辊筒(7.3)；所述夹袋器(9)安装在竖向架体(7.1)的上端，所述螺旋下料器(6)下部穿过夹袋器(9)，螺旋下料器(6)的下端出口位于夹袋器(9)之下，所述切断阀(8)设置在螺旋下料器(6)的下端出口处。2.如权利要求1所述的立式螺旋自动给料定量包装机，其特征在于：所述切断阀(8)包括锥体(8.1)、套管(8.2)和滑移驱动组件，所述锥体(8.1)的小头端通过支撑杆安装在筒体(6.2)的下端开口处，锥体(8.1)的大头端朝下，螺旋下料器(6)排出的物料能够沿着锥体(8.1)外侧壁向下滑落；所述套管(8.2)套装在筒体(6.2)上，套管(8.2)在滑移驱动组件驱动下能够沿着筒体(6.2)轴向滑移，套管(8.2)的内径尺寸小于锥体(8.1)大头端的尺寸，套管(8.2)下移至与锥体(8.1)外侧壁抵接时切断物料。3.如权利要求2所述的立式螺旋自动给料定量包装机，其特征在于：所述滑移驱动组件包括安装支架(8.3)、驱动气缸(8.4)、回转臂(8.5)和连杆(8.6)，所述安装支架(8.3)固定连接在筒体(6.2)上，所述回转臂(8.5)中部转动连接在安装支架(8.3)上，所述驱动气缸(8.4)一端铰接在安装支架(8.3)上，驱动气缸(8.4)另一端与回转臂(8.5)一端铰连，所述回转臂(8.5)另一端与连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小进，
申请(专利权)人：无锡满意包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32