一种数控龙门结构机床制造技术

本发明专利技术提供了一种数控龙门结构机床，其包括底座、平台、立柱以及横梁，横梁为三棱柱体，其包括连接面安装面以及配重面，连接面位于横梁的底部，其与立柱紧固连接，安装面位于横梁的一侧，其上两角设置有连接机构，且其通过连接机构与第一主轴机构连接设置，该第一主轴机构设置于所述平台的正上方，其通过在安装面所述的两个夹角上设置直线轴承组件配合安装板使第一主轴箱机构可以同时受到横梁三个支撑面的支撑，并且在使用过程中磨损的直线轴承组件可以直接快速的更换，解决了横梁受力不均影响机床加工的精确度的技术问题，提高了机床的加工精确度，使横梁受力更加均匀的同时避免了横梁支撑面磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门结构机床
本专利技术涉及数控机床
，具体为一种数控龙门结构机床。
技术介绍
在机床加工制造中，机床的加工精度直接影响了其加工制造的产品质量，因而加工精度也决定了该机床的档次与价格。生产制造出加工精度高，使用寿命长的机床，一直是开发者们所追求的目标。目前的龙门机床，包括龙门铣床、龙门刨床、龙门磨床等等，其正面结构大致为在龙门机床底座上安装有两根立柱，立柱间固定有横梁，主轴箱通过主轴箱拖板安装于横梁上可左右滑动，主轴箱可上下移动。主轴箱拖板通过与设置在横梁左侧的滑轨配合滑动,在卡槽内设置有调整块以调节加工精度。由于主轴箱拖板连接主轴箱，在主轴箱上设置有大质量的驱动电机等机构，随着加工机床的使用时间的增长，机床横梁的滑轨会发生磨损，致使主轴箱的倾斜角度发生改变，致使主轴箱拖板与横梁间的密合性不好。当使用机床进行加工时，主轴箱沿横梁左右滑移，当主轴箱移动至滑轨磨损较为厉害之处，加工车刀或砂轮角度发生改变，致使整个加工作表面加工不平整，达不到机床原来的加工效果，影响产品质量。另外，由于横梁的一侧安装有质量很重的主轴箱，长期受力不均会使横梁发生拧曲，安装横梁的立柱也会因同样受不均而弯折，同样严重影响机床加工的精确度。因而，这种机床结构会因使用时间累积而精确度下降，机床使用寿命短。在专利号为CN201120083107.9的中国专利中，公开了一种龙门机床结构，包括设置于龙门机床底座上的立柱，立柱上固定有横梁，横梁上安装有主轴箱拖板可沿横梁滑移，主轴箱拖板一侧固定连接有主轴箱，所述横梁上设有两个以上的支撑面，形状与横梁支撑面形状相吻合的主轴箱拖板安装于支撑面上与横梁密合。由于横梁支撑面左右两侧所受到的压力相当，不会发生现有技术中因横梁两侧受力不均所引起横梁滑轨扭曲、立柱发生变形的现象；即使横梁会发生磨损，其磨损程度也基本相近，主轴箱、配重部与主轴箱拖板由于本身自重，主轴箱拖板会与横梁重新紧密结合，其精度不会受随使用时间的累积而降低，因而其加工精度高的同时，使用寿命长。但是，其仅利用了横梁的两个支撑面，且在主轴箱沿横梁进线横向移动的过程中，极易导致横梁的两个支撑面磨损，严重影响机床加工的精确度。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种数控龙门结构机床，其通过在安装面所述的两个夹角上设置直线轴承组件配合安装板使第一主轴箱机构可以同时受到横梁三个支撑面的支撑，并且在使用过程中磨损的直线轴承组件可以直接快速的更换，解决了横梁受力不均影响机床加工的精确度的技术问题，提高了机床的加工精确度，使横梁受力更加均匀的同时避免了横梁支撑面磨损。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控龙门结构机床，包括底座、平台、立柱、横梁，所述平台水平设置于所述底座上，所述立柱沿竖直方向设置于所述平台上，所述横梁设置于所述立柱上，且其与所述平台所在的水平面平行设置，所述横梁为三棱柱体，其包括连接面、安装面以及配重面，所述连接面位于所述横梁的底部，其与所述立柱紧固连接，所述安装面位于所述横梁的一侧，其上两角设置有连接机构，且其通过所述连接机构与第一主轴机构连接设置，该第一主轴机构设置于所述平台的正上方。作为改进，所述立柱倾斜设置，其与竖直方向的倾斜角度为α，α满足：4°<α<8°；与所述立柱连接的所述横梁上倾斜朝上的一面为安装面，所述横梁上倾斜朝下的一面为配重面。作为改进，所述连接面、安装面以及配重面相邻两面之间的夹角为β，β满足：β＝60°。作为改进，所述连接机构包括：安装板，所述安装板为V形设置，其设置于所述安装面上，且其包括竖直设置的安装部与倾斜设置的包覆部，所述安装部与所述第一主轴机构固定连接，所述包覆部包覆所述安装面所在的两侧尖角；以及直线轴承组件，所述直线轴承组件设置于所述包覆部与所述安装面所在的两侧尖角的连接位置处，且所述安装板沿所述直线轴承组件横向滑动设置。作为改进，所述直线轴承组件包括：直线滚珠导轨，所述直线滚珠导轨对称设置于所述安装面所在任一尖角的两侧，其与所述横梁平行设置，且其与所述横梁紧固连接；以及滚珠滑块，所述滚珠滑块滑动设置于所述直线滚珠导轨上，其与所述安装板紧固连接。作为改进，对称设置的所述直线滚珠导轨之间设置有压条，该压条与所述直线滚珠导轨平行设置，其与所述横梁的尖角处连接，且其对两侧的所述直线滚珠导轨进行卡合限位设置。作为改进，所述配重面设置于所述安装面的对侧，其上安装有配重块。作为改进，所述配重面设置于所述安装面的对侧，其上安装有第二主轴机构，该第二主轴机构通过连接板与所述配重面连接设置，该第二主轴机构包括第二主轴箱与第二丝杠滚珠导轨副，该第二主轴箱通过所述第二丝杠滚珠导轨副竖直上下移动。作为改进，所述第一主轴机构与第二主轴机构的一侧均设置有横向丝杠滚珠导轨副，所述第一主轴机构与第二主轴机构均沿该横向丝杠滚珠导轨副横向移动。作为改进，所述第一主轴机构包括：第一主轴箱，所述第一主轴箱至少为一个；以及第一滚珠丝杆导轨副，所述第一滚珠丝杆导轨副竖直设置，所述第一主轴箱通过所述第一滚珠丝杆导轨副竖直上下移动。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过在安装面所述的两个夹角上设置直线轴承组件配合安装板使第一主轴箱机构可以同时受到横梁三个支撑面的支撑，解决了横梁受力不均影响机床加工的精确度的技术问题，提高了机床的加工精确度；(2)本专利技术可以通过将应力集中于直线轴承组件上，避免了横梁支撑面的磨损，而当直线轴承组件发生磨损后，可以通过快速的更换备用的直线轴承组件，保证机床持续性的高精度加工；(3)本专利技术在设置直线轴承组件时，将直线轴承组件设置在了横梁上强度最高的夹角上，使直线轴承组件受到的第一主轴机构的拉力分散与夹角两侧的支撑面上，使横梁的受力更加的均与；(4)本专利技术在设置直线轴承组件时，利用压条对滚珠直线导轨施加预紧，使直线轴承组件与横梁的支撑面紧密连接，保证机床在工作过程中第一主轴箱机构的温度性，进而提高加工的精度；(5)本专利技术在设置用于安装第一主轴机构的安装板时，将安装部与包覆部一体设置，增加了安装板的强度，同时V形的设置很好的将第一主轴机构的重力分散至横梁上；(6)本专利技术在设置立柱时，使立柱成纵向倾斜设置，进而使安装面倾斜向上，如此，在横梁受到第一主轴机构的重力时，使横梁底部倾斜的安装面，也能起到支撑的作用；(7)本专利技术在设置配重面时，可以依据加工需要安装配重块平衡横梁两侧的受力，也可以安装第二主轴机构，以适应生产加工的具体需要，功能强大；综上所述，本专利技术具有加工精度高、稳定性好、使用寿命长等优点，尤其适用于数控机床
附图说明图1为本专利技术局部剖视结构示意图；图2为本专利技术正视结构示意图；图3为图1中A处结构放大示意图；图4为图1中C处结构放大示意图；图5为本专利技术横向丝杠滚珠导轨副结构放大示意图；图6为本专利技术横梁受力分析示意图；图7为图3中B处结构放大示意图；图8为本专利技术实施三侧视结构示意图；图9为本专利技术实施三正视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控龙门结构机床，包括底座(1)、平台(2)、立柱(3)、横梁(4)，所述平台(2)水平设置于所述底座(1)上，所述立柱(3)沿竖直方向设置于所述平台(2)上，所述横梁(4)设置于所述立柱(3)上，且其与所述平台(2)所在的水平面平行设置，其特征在于：所述横梁(4)为三棱柱体，其包括连接面(41)、安装面(42)以及配重面(43)，所述连接面(41)位于所述横梁(4)的底部，其与所述立柱(3)紧固连接，所述安装面(42)位于所述横梁(4)的一侧，其上两角设置有连接机构(5)，且其通过所述连接机构(5)与第一主轴机构(6)连接设置，该第一主轴机构(6)设置于所述平台(2)的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门结构机床，包括底座(1)、平台(2)、立柱(3)、横梁(4)，所述平台(2)水平设置于所述底座(1)上，所述立柱(3)沿竖直方向设置于所述平台(2)上，所述横梁(4)设置于所述立柱(3)上，且其与所述平台(2)所在的水平面平行设置，其特征在于：所述横梁(4)为三棱柱体，其包括连接面(41)、安装面(42)以及配重面(43)，所述连接面(41)位于所述横梁(4)的底部，其与所述立柱(3)紧固连接，所述安装面(42)位于所述横梁(4)的一侧，其上两角设置有连接机构(5)，且其通过所述连接机构(5)与第一主轴机构(6)连接设置，该第一主轴机构(6)设置于所述平台(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门结构机床，其特征在于，所述立柱(3)倾斜设置，其与竖直方向的倾斜角度为α，α满足：4°<α<8°；与所述立柱(3)连接的所述横梁(4)上倾斜朝上的一面为安装面(42)，所述横梁(4)上倾斜朝下的一面为配重面(43)。3.根据权利要求1所述的一种数控龙门结构机床，其特征在于，所述连接面(41)、安装面(42)以及配重面(43)相邻两面之间的夹角为β，β满足：β＝60°。4.根据权利要求1所述的一种数控龙门结构机床，其特征在于，所述连接机构(5)包括：安装板(51)，所述安装板(51)为V形设置，其设置于所述安装面(42)上，且其包括竖直设置的安装部(511)与倾斜设置的包覆部(512)，所述安装部(511)与所述第一主轴机构(6)固定连接，所述包覆部(512)包覆所述安装面(42)所在的两侧尖角；以及直线轴承组件(52)，所述直线轴承组件(52)设置于所述包覆部(512)与所述安装面(42)所在的两侧尖角的连接位置处，且所述安装板(51)沿所述直线轴承组件(52)横向滑动设置。5.根据权利要求4所述的一种数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁波，胡龙流，姜建明，邵勇胜，蒋思惠，潘丽霄，宋鲁男，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33