用于烹饪器具的热盘组件及具有其的烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烹饪器具的热盘组件及具有其的烹饪器具，所述用于烹饪器具的热盘组件包括：发热盘，所述发热盘上设有支脚；压力开关，所述压力开关安装在所述支脚上；发热管，所述发热管安装在所述发热盘上，其中，在所述发热盘的横截面内，所述支脚与所述发热管之间的最小距离为2mm‑10mm。根据本实用新型专利技术的用于烹饪器具的热盘组件，通过使支脚与发热管间隔开预定距离，可使压力开关远离发热源，从而能够避免因为高温热变形的影响使整机的压力控制受到影响，有利于提高压力开关的使用精度、延长压力开关的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于烹饪器具的热盘组件及具有其的烹饪器具
本技术涉及家用电器
，特别是涉及一种用于烹饪器具的热盘组件及具有其的烹饪器具。
技术介绍
相关技术中，市场上的产品中多为圆形压力锅，然而，在椭圆形压力锅中，对椭圆形压力锅中的压力控制方式、椭圆形压力锅中压力开关等的布置的研究较少，且结构复杂。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于烹饪器具的热盘组件，所述用于烹饪器具的热盘组件的结构简单、且有利于延长热盘组件的使用寿命。本技术还提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括上述用于烹饪器具的热盘组件。根据本技术第一方面实施例的用于烹饪器具的热盘组件，包括：发热盘，所述发热盘上设有支脚；压力开关，所述压力开关安装在所述支脚上；发热管，所述发热管安装在所述发热盘上，其中，在所述发热盘的横截面内，所述支脚与所述发热管之间的最小距离为2mm-10mm。根据本技术实施例的用于烹饪器具的热盘组件，通过使支脚与发热管间隔开预定距离，可使压力开关远离发热源，从而能够避免因为高温热变形的影响使整机的压力控制受到影响，有利于提高压力开关的使用精度、延长压力开关的使用寿命。另外，根据本技术上述实施例的用于烹饪器具的热盘组件还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，在所述发热盘的横截面内，所述支脚位于所述发热管的内侧。根据本技术的一些实施例，所述支脚的外直径沿从所述发热盘至所述压力开关的方向逐渐减小，在所述发热盘的横截面内，所述支脚的具有最大外直径的部分与所述发热管之间的最小距离为2mm-10mm。根据本技术的一些实施例，所述发热盘的横截面具有彼此正交的长轴和短轴，所述长轴与所述短轴的交点位于所述发热盘的横截面的中心处，所述支脚与所述发热盘的横截面的中心处的最大距离小于或等于所述短轴的长度的四分之一。进一步地，所述支脚位于所述短轴上。根据本技术的一些实施例，所述压力开关的邻近所述发热盘的横截面的中心处的一端通过紧固件安装在所述支脚上。可选地，所述发热盘的横截面为椭圆形。根据本技术第二方面实施例的烹饪器具，包括：外锅，所述外锅上设有压力开关支架，所述压力开关支架具有触点；上述所述的用于烹饪器具的热盘组件，所述热盘组件设在所述外锅内；内锅，所述内锅设在所述外锅内且位于所述发热盘上，所述压力开关在所述内锅内的压力达到预定值时向下触动所述触点。进一步地，所述压力开关支架安装在所述外锅的外底壁上，所述压力开关安装在所述发热盘的底面上且向下穿过所述外锅。进一步地，所述外锅的横截面和所述发热盘的横截面为相互适配的椭圆形，所述外锅的底壁上设有至少一对安装孔，每对中的两个所述安装孔沿平行于所述外锅的长轴的方向布置且与所述外锅的短轴之间的距离相等。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的烹饪器具的示意图；图2是根据本技术实施例的烹饪器具的部分剖面图；图3是根据本技术实施例的烹饪器具的一个示意图；图4是根据本技术实施例的烹饪器具的另一个示意图；图5是根据本技术实施例的烹饪器具中压力开关与压力开关支架的相对位置示意图；图6是根据本技术实施例的用于烹饪器具的热盘组件中发热盘的一个示意图；图7是根据本技术实施例的用于烹饪器具的热盘组件中发热盘的立体图。附图标记：热盘组件100，发热盘1，支脚11，长轴12，短轴13，压力开关2，发热管3，紧固件4，烹饪器具200，外锅210，压力开关支架211，触点2111，安装孔212，内锅220。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”“上”、“下”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图描述根据本技术第一方面实施例的用于烹饪器具的热盘组件100。根据本技术实施例的用于烹饪器具的热盘组件100，包括：发热盘1、压力开关2以及发热管3。具体而言，参照图7并结合图2和图3，发热盘1上设有支脚11，压力开关2安装在支脚11上。例如，发热盘1可以呈圆形、椭圆形、长圆形、四边形等。支脚11可以呈锥形，支脚11的内侧可以形成有定位孔，压力开关2可以通过上述定位孔与发热盘1的支脚11相连。由此，便于实现压力开关2在发热盘1上的可靠安装，有利于保证压力开关2的使用可靠性。发热管3安装在发热盘1上，发热管3可以大致呈环形，其中，在发热盘1的横截面内，支脚11与发热管3之间的最小距离(参照图6中所示的距离D)为2mm-10mm。通过将支脚11设置在离发热管3距离D，压力开关2安装在支脚11上，这样可使压力开关2远离发热源。另外，由于压力开关2属于精密的测量部件，受高温热变形的影响较严重，温度过高会影响压力开关2的使用精度，通过使支脚11与发热管3间隔开预定距离，可使压力开关2等避免因为高温热变形的影响使整机的压力控制受到影响，提高压力开关2的使用精度、延长压力开关2的使用寿命。例如，支脚11与发热管3之间的最小距离可以为2mm、4mm、6mm、8mm或10mm等。根据本技术实施例的用于烹饪器具的热盘组件100，通过使支脚11与发热管3间隔开预定距离，可使压力开关2远离发热源，从而能够避免因为高温热变形的影响使整机的压力控制受到影响，有利于提高压力开关2的使用精度、延长压力开关2的使用寿命。参照图6，根据本技术的一些实施例，在发热盘1的横截面内，支脚11可以位于发热管3的内侧。例如，支脚11可以位于发热管3的邻近发热盘1的中心的一侧。这样便于通过支脚11将压力开关安装在发热盘1上。当然，在本技术的其他实施例中，在发热盘1的横截面内，支脚11可以位于发热管3的外侧，并且支脚11可以与发热管3间隔开预定距离。根据本技术的一些实施例，参照图6和图2，支脚11的外直径沿从发热盘1至压力开关2的方向逐渐减小，例如，支脚11可以呈锥形。在发热盘1的横截面内，沿发热盘1的短轴方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烹饪器具的热盘组件，其特征在于，包括：发热盘，所述发热盘上设有支脚；压力开关，所述压力开关安装在所述支脚上；发热管，所述发热管安装在所述发热盘上，其中，在所述发热盘的横截面内，所述支脚与所述发热管之间的最小距离为2mm‑10mm。

【技术特征摘要】
1.一种用于烹饪器具的热盘组件，其特征在于，包括：发热盘，所述发热盘上设有支脚；压力开关，所述压力开关安装在所述支脚上；发热管，所述发热管安装在所述发热盘上，其中，在所述发热盘的横截面内，所述支脚与所述发热管之间的最小距离为2mm-10mm。2.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的热盘组件，其特征在于，在所述发热盘的横截面内，所述支脚位于所述发热管的内侧。3.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的热盘组件，其特征在于，所述支脚的外直径沿从所述发热盘至所述压力开关的方向逐渐减小，在所述发热盘的横截面内，所述支脚的具有最大外直径的部分与所述发热管之间的最小距离为2mm-10mm。4.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的热盘组件，其特征在于，所述发热盘的横截面具有彼此正交的长轴和短轴，所述长轴与所述短轴的交点位于所述发热盘的横截面的中心处，所述支脚与所述发热盘的横截面的中心处的最大距离小于或等于所述短轴的长度的四分之一。5.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的热盘组件，其特征在于，所述支脚位于所述短轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅若愚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44