一种永磁感应式高梯度磁盘机制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁感应式高梯度磁盘机，包括传动装置、感应式磁盘、磁系、机架、分选槽体和磁性物料斗等构成。磁系分别位于分选槽体的两侧，多个感应式磁盘位于磁系之间，并通过传动盘及支撑机构与传动装置连接悬卧于分选槽体内，磁性物料斗位于分选槽体上部，外观为簸箕型，底流口和溢流口位于分选槽体下部。磁系采用截面为一对半圆形的磁性材料及导磁底板拼装提供背景磁场，感应式磁盘上均匀嵌布的蜂窝状环形介质产生高梯度感应磁场，感应式磁盘与矿浆接触面积大，磁场分布均匀，精矿卸料方式采用喷水冲洗并通过磁盘表面上的档条汇集入磁性物料斗。本发明专利技术设计合理，实现重介质和尾矿的分离，提高了重介质的回收率，降低了选煤厂的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁感应式高梯度磁盘机
本专利技术属于煤选
，具体涉及一种永磁感应式高梯度磁盘机，尤其涉及一种用于对重介质选煤过程加重质回收的感应式高梯度重介质磁选机，尤其适用于稀介质或煤泥水中重介质的二次回收。
技术介绍
重介质分选是目前选煤厂生产技术核心分选流程，介质消耗是目前选煤厂的主要生产成本。另外损失在磁选机尾矿中的磁铁矿粉会程度不同地影响煤泥水处理系统。提高重介质的回收率，减少流失是降低洗选成本的有效途径。滚筒式磁选机及其与脱介筛构成的回收系统十分有效地将选煤过程中添配得重介质进行了回收与净化。随着滚筒式磁选机结构及技术的不断完善和进步，以弱磁式滚筒磁选机为核心的介质回收工艺炼焦煤选煤厂介耗基本都能控制2.5kg以下，动力煤选煤厂在1kg以下。但是随着选煤技术的进步及动力煤大规模入洗的推进，以传统滚筒式磁选机为的重介质核心回收设备再进一步降低介质消耗时面临以下问题：一是选煤厂生产波动带来的磁选环节入料低浓度及处理量变化，二是重介质质量波动带来的弱磁性或微细颗粒难以回收，三是选煤工艺对磁选设备既要保证脱泥效率又要高效回收介质要求间的矛盾。开发适用于深度降介耗的磁选设备十分必要，针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁感应式高梯度磁盘机，其特征在于：包括分选槽体(5)、感应式磁盘(2)、磁系(7)、传动装置(1)、机架(8)和冲洗组件(3)及磁性物料斗(4)，其中，多个所述感应式磁盘(2)通过支撑机构(11)相连并悬臂固定在传动盘(14)上，传动盘(14)固定在主轴(12)上并与传动装置(1)相连；所述主轴(12)与感应式磁盘(2)同心，并固定在机架(8)上；所述感应式磁盘(2)设置在分选槽体(5)内，分选槽体(5)的上半部的水平面为矩形，下半部截面为半圆形，且与感应式磁盘(2)同心，并固定在机架(8)上；所述分选槽体(5)布置在机架(7)中部，并位于磁系(8)之间；磁系(7)的外形为半圆形，固...

【技术特征摘要】
1.一种永磁感应式高梯度磁盘机，其特征在于：包括分选槽体(5)、感应式磁盘(2)、磁系(7)、传动装置(1)、机架(8)和冲洗组件(3)及磁性物料斗(4)，其中，多个所述感应式磁盘(2)通过支撑机构(11)相连并悬臂固定在传动盘(14)上，传动盘(14)固定在主轴(12)上并与传动装置(1)相连；所述主轴(12)与感应式磁盘(2)同心，并固定在机架(8)上；所述感应式磁盘(2)设置在分选槽体(5)内，分选槽体(5)的上半部的水平面为矩形，下半部截面为半圆形，且与感应式磁盘(2)同心，并固定在机架(8)上；所述分选槽体(5)布置在机架(7)中部，并位于磁系(8)之间；磁系(7)的外形为半圆形，固定于分选槽体(5)两侧并与感应式磁盘(2)同心；所述冲洗组件(3)设置在感应式磁盘(2)上方位置，且位于多个感应式磁盘(2)之间，磁性物料斗(4)贯穿设置于多个感应式磁盘(2)与主轴(12)之间，且开口朝上设置；进料口(6)置于分选槽体(5)的一端，出料口(10)和溢流口(9)置于分选槽体(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种永磁感应式高梯度磁盘机，其特征在于：所述感应式磁盘(2)为环形结构，环形介质(16)呈蜂窝状均匀嵌布在感应式磁盘(2)上。3.根据权利要求1或2所述的一种永磁感应式高梯度磁盘机，其特征在于：感应式磁盘(2)由底盘(15)、环形介质(16)及介质芯(17)组成，介质芯(17)无缝充填于环形介质(16)中；所述底盘(15)的材质为非导磁材料，包括塑料、奥氏体不锈钢；所述环形介质(16)的材质为导磁材料，包括纯铁、铁素体不锈钢；所述介质芯(17)的材质为非导磁材料，包括塑料、奥氏体不锈钢。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大鹏，程晓峰，朱子祺，张佳彬，李琛光，胥萌，
申请(专利权)人：中国矿业大学，中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32