焦化石脑油脱硅催化剂及其制备方法技术

一种焦化石脑油脱硅催化剂，包括载体和主活性金属，主活性金属负载于载体之上，以Ni、Mo为主活性金属，Al2O3‑TiO2‑La2O3‑石墨烯复合氧化物为载体；所述催化剂比表面积为250～500m2/g，孔容0.5～0.8mL/g。本发明专利技术还涉及一种焦化石脑油脱硅催化剂的制备方法。本发明专利技术的催化剂具备特定孔径、较大孔容，能高效脱除焦化石脑油中有机硅，保护主加氢精制催化剂。

【技术实现步骤摘要】
焦化石脑油脱硅催化剂及其制备方法
本专利技术涉及一种焦化石脑油脱硅催化剂及其制备方法，适用于石油炼制领域中焦化石脑油加氢精制过程中保护主精制剂的脱硅剂，用于焦化石脑油馏分中有机硅的脱除。
技术介绍
延迟焦化过程中添加了含硅消泡剂，含硅消泡剂在高温下生成环硅氧烷，导致其产品，焦化石脑油硅含量较高。环硅氧烷是焦化汽油主精制剂毒物，长期积累导致主精制活性下降，运行周期缩短。国内焦化石脑油加氢装置大多没有使用脱硅催化剂，而是采用定期更换主催化剂的方法，造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于开发一种焦化石脑油脱硅催化剂，以Ni、Mo为活性金属，采用Al2O3-TiO2-La2O3-石墨烯复合氧化物为载体，使Al2O3载体得到适当的改性，显著提高催化剂的活性，特别适用于焦化石脑油馏分中有机硅的脱除，达到保护主精制剂、延长装置运行周期的目的。本专利技术提供一种焦化石脑油脱硅催化剂，包括载体和主活性金属，主活性金属负载于载体之上，其中：以Ni、Mo为主活性金属，Al2O3-TiO2-La2O3-石墨烯复合氧化物为载体；所述催化剂比表面积为250～500m2/g，孔容0.5～0.8mL/g。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化石脑油脱硅催化剂，包括载体和主活性金属，主活性金属负载于载体之上，其特征在于：以Ni、Mo为主活性金属，Al2O3‑TiO2‑La2O3‑石墨烯复合氧化物为载体；所述催化剂比表面积为250～500m2/g，孔容0.5～0.8mL/g。

【技术特征摘要】
1.一种焦化石脑油脱硅催化剂，包括载体和主活性金属，主活性金属负载于载体之上，其特征在于：以Ni、Mo为主活性金属，Al2O3-TiO2-La2O3-石墨烯复合氧化物为载体；所述催化剂比表面积为250～500m2/g，孔容0.5～0.8mL/g。2.根据权利要求1所述的焦化石脑油脱硅催化剂，其特征在于：以氧化物计，主活性金属占催化剂总质量的5.5～12.5wt％。3.根据权利要求1所述的焦化石脑油脱硅催化剂，其特征在于：按催化剂的重量百分比计，NiO含量为0.5～2.5wt％，MoO3含量为5.0～10.0wt％。4.根据权利要求1所述的焦化石脑油脱硅催化剂，其特征在于：以载体总质量为基准，按重量百分比计，TiO2含量为1～10wt％，La2O3含量为1～10wt％，石墨烯含量为0.01～5wt％，其余为Al2O3。5.根据权利要求1所述的焦化石脑油脱硅催化剂，其特征在于：催化剂的外形是片状、球形、圆柱条、异形条、颗粒状或齿球形。6.根据权利要求1所述的焦化石脑油脱硅催化剂，其特征在于：催化剂的直径为0.8mm～2.0mm的细条或大于2.5mm的粗条。7.根据权利要求6所述的焦化石脑油脱硅催化剂，其特征在于：催化剂的直径为1.0mm～1.8mm的细条。8.一种焦化石脑油脱硅催化剂的制备方法，其是权利要求1～7任一项所述的焦化石脑油脱硅催化剂的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铁钢，马宝利，王丹，温广明，宋金鹤，方磊，谭明伟，徐伟池，王磊，田然，张全国，丛丽茹，孙发民，王刚，郭金涛，郭立艳，李彩霞，宫福斌，李实，韩崇豹，周世豪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11