一种燃气式炒制锅制造技术

本发明专利技术公开了一种燃气式炒制锅，包括炒米滚筒，其安装在滚筒支架上，炒米滚筒的进料端和出料端于滚筒支架上分别固定安装有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ，炒米滚筒出料口与排气管道Ⅰ相通，炒米滚筒进料口与排气管道Ⅱ相通；排气管道Ⅰ下端安装有螺旋进料器，螺旋进料器的上端固定安装有料斗，料斗下端固定安装有一电动机；炒米滚筒的下端设有燃气供热机构，其进气口通过天然气管道连接于供气管道上，鼓风机连接于进气口上。本发明专利技术采用自动化连续生产实现了炒制过程的全自动化，生产效率显著提高；采用燃气供热机构对炒米滚筒进行均匀供热，增强了炒制工艺的稳定性，不仅使炒米在炒制锅中均匀受热，提升了炒米的品质，并且大大降低了生产成本。

A gas fired frying pan

The invention discloses a gas-fired frying pan, which comprises a frying rice drum, which is mounted on a roller bracket, and the feeding end and the discharging end of the frying rice drum are respectively fixed on the roller bracket with a bearing seat I and a bearing seat II. The discharging port of the frying rice drum is connected with the exhaust pipe I, and the inlet of the frying rice drum is connected with the exhaust pipe II. The lower end of the exhaust pipe I is equipped with a screw feeder, the upper end of the screw feeder is fixed with a hopper, and the lower end of the hopper is fixed with a motor; the lower end of the rice drum is equipped with a gas heating mechanism, and the air inlet is connected to the gas supply pipeline through the natural gas pipeline, and the blower is connected to the air inlet. The invention adopts automatic continuous production to realize the full automation of the stir-frying process and remarkably improves the production efficiency; adopts gas heating mechanism to uniformly heat the stir-frying roller to enhance the stability of the stir-frying process, not only makes the stir-frying rice evenly heated in the stir-frying pan, but also improves the quality of the stir-frying rice and greatly reduces the production. Cost.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气式炒制锅
：本专利技术属于食品加工
，特别涉及一种用于加工炒米的燃气式炒制锅。
技术介绍
：炒米是蒙古族人的传统食品，日常生活中，牧民们出牧、行猎，炒米是必备的食品，这种习惯一直延续至今。炒米是用内蒙古当地的糜米做的，传统做法先是淘去米里的沙土，再放在大锅中，加适量的开水用慢火焖至半熟出锅，经炒锅炒熟再碾去皮，就是通常意义上说的炒米了。因制作方法稍异，炒米又分为脆炒米和硬炒米。加工好的炒米色黄而不焦，米坚而不硬，晶莹明亮，泡在奶茶中色味香美，酥香可口。目前，随着科技的进步和人们生活水平也不断提高，已有采用新技术来改善传统炒米的口感和外观的方法，加工成大部分消费者喜爱的产品，使民族传统食品被大范围推广。现有的方法大多需要将炒米原料经高温膨化制备而成，虽然口感酥脆，具有一定的膨松效果，但是营养成分会受到一些影响，并且部分营养专家已建议慎重长期食用膨化食品，长期食用会引起消化、贫血等疾病。为此，申请人在传统炒米制备方法的基础上，结合新的生产工艺提供一种用于加工炒米的燃气式炒制锅。
技术实现思路
：本专利技术的目的旨在秉承传统民族特色炒米制备方法的基础上，提供一种用于加工炒米的燃气式炒制锅，炒制工艺过程全自动化，生产效率高，加工成的炒米不仅色味香美，口感香甜酥脆，且炒米的营养价值高。为达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种燃气式炒制锅，包括炒米滚筒，炒米滚筒平行于地面固定安装在滚筒支架上，炒米滚筒的进料端和出料端于滚筒支架上分别固定安装有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ，炒米滚筒进料口与排气管道Ⅰ相通，炒米滚筒出料口与排气管道Ⅱ相通；排气管道Ⅰ与轴承座Ⅰ之间安装有传动链轮Ⅰ，传动链轮Ⅰ与炒米滚筒进料口端固定，通过传动链条与传动链轮Ⅱ相连；传动链轮Ⅱ与安装在机架上的减速皮带轮Ⅰ固定连接，减速皮带轮Ⅰ通过传动皮带Ⅰ与皮带轮Ⅰ相连接，皮带轮Ⅰ通过传动皮带Ⅱ与炒制锅传动电机连接于机架上，皮带轮Ⅰ一端于机架上固定安装有减速皮带轮Ⅱ；机架上端固定安装有散热器，散热器风扇电机的一端通过传动皮带Ⅲ与水泵相连接，水泵一端连接散热管道Ⅰ的一端，散热管道Ⅰ的另一端连接于散热器上并通向轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ；排气管道Ⅰ下端设有进料口，进料口内安装有螺旋进料器，螺旋进料器的上端固定安装有料斗，皮带轮Ⅱ安装在螺旋进料器的螺旋轴上；料斗下端的螺旋进料器支架上固定安装有一电动机，电动机的一端连接在皮带轮Ⅲ上，皮带轮Ⅲ通过传动皮带Ⅳ与皮带轮Ⅱ相连接；炒米滚筒的下端设有燃气供热机构，燃气供热机构的进气口通过天然气管道连接于供气管道上，鼓风机连接于燃气供热机构的进气口上。进一步地，上述炒米滚筒的上端设有排烟管，用于余热的排放；所述排烟管上安装有热气流收集热水器，热气流收集热水器的上端安装有一水位控制器箱，用于将热气回收收集进行再利用。进一步地，上述炒米滚筒外壁一侧设有散热管道Ⅱ，散热管道Ⅱ一端于轴承座Ⅰ内通向散热器与散热管道Ⅰ相连接，散热管道Ⅱ另一端通向轴承座Ⅱ内，通过水循环对轴承座内的热量进行散热。进一步地，上述炒米滚筒筒体外壁设有保温罩，筒体内壁设有导料机构；所述导料机构由四组螺旋导料板沿进料口至出料口贴壁绕筒体内壁旋转排列构成。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术用于加工炒米的燃气式炒制锅结合新的生产工艺采用自动化连续生产，实现了炒制过程的全自动化，生产效率显著提高。(2)本专利技术的燃气式炒制锅采用燃气供热机构对炒米滚筒进行均匀供热，增强了炒制工艺的稳定性，不仅使炒米在炒制锅中均匀受热，提升了炒米的品质，并且大大降低了生产成本。(3)本专利技术的燃气式炒制锅中炒米滚筒设有保温罩和导料机构，保证了炒制锅中的温度分布的均匀性，有效地提高了炒米的炒制质量，并且炒米滚筒上设置的排烟管和热气流收集热水器，使余热被有效排出的同时，收集到的部分热量也得到了有效利用，提高了热效率，有利于环保，具有一定的经济效益。附图说明：图1是本专利技术燃气式炒制锅的结构示意图一；图2是本专利技术燃气式炒制锅的结构示意图二；图3是本专利技术燃气式炒制锅中炒米滚筒的内部结构示意图；图中：1-炒米滚筒，2-滚筒支架，3-轴承座Ⅰ，4-轴承座Ⅱ，5-排气管道Ⅰ，6-排气管道Ⅱ，7-传动链轮Ⅰ，8-传动链条，9-传动链轮Ⅱ，10-机架，11-减速皮带轮Ⅰ，12-传动皮带Ⅰ，13-皮带轮Ⅰ，14-传动皮带Ⅱ，15-炒制锅传动电机，16-减速皮带轮Ⅱ，17-轴承，18-散热器，19-传动皮带Ⅲ，20-水泵，21-散热管道Ⅰ，22-螺旋进料器，23-料斗，24-皮带轮Ⅱ，25-螺旋进料器支架，26-电动机，27-皮带轮Ⅲ，28-传动皮带Ⅳ，29-燃气供热机构，30-天然气管道，31-供气管道，32-鼓风机，33-排烟管，34-热气流收集热水器，35-水位控制器箱，36-散热管道Ⅱ，37-保温罩，38-导料机构，39-螺旋导料板。具体实施方式：下面结合附图以及具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1～图3所示，一种燃气式炒制锅，包括炒米滚筒1，炒米滚筒1平行于地面固定安装在滚筒支架2上，炒米滚筒1的进料端和出料端于滚筒支架2上分别固定安装有轴承座Ⅰ3和轴承座Ⅱ4，炒米滚筒1进料口与排气管道Ⅰ5相通，炒米滚筒1出料口与排气管道Ⅱ6相通；排气管道Ⅰ5与轴承座Ⅰ3之间安装有传动链轮Ⅰ7，传动链轮Ⅰ7与炒米滚筒1进料口端固定，通过传动链条8与传动链轮Ⅱ9相连；传动链轮Ⅱ9与安装在机架10上的减速皮带轮Ⅰ11固定连接，减速皮带轮Ⅰ11通过传动皮带Ⅰ12与皮带轮Ⅰ13相连接，皮带轮Ⅰ13通过传动皮带Ⅱ14与炒制锅传动电机15连接于机架10上，皮带轮Ⅰ13一端于机架10上固定安装有减速皮带轮Ⅱ16；机架10上端固定安装有散热器18，散热器风扇电机的一端通过传动皮带Ⅲ19与水泵20相连接，水泵20一端连接散热管道Ⅰ21的一端，散热管道Ⅰ21的另一端连接于散热器18上并通向轴承座Ⅰ3和轴承座Ⅱ4；排气管道Ⅰ5下端设有进料口，进料口内安装有螺旋进料器22，螺旋进料器22的上端固定安装有料斗23，皮带轮Ⅱ24安装在螺旋进料器22的螺旋轴上；料斗23下端的螺旋进料器支架25上固定安装有一电动机26，电动机26的一端连接在皮带轮Ⅲ27上，皮带轮Ⅲ27通过传动皮带Ⅳ28与皮带轮Ⅱ24相连接；炒米滚筒1的下端设有燃气供热机构29，燃气供热机构29的进气口通过天然气管道30连接于供气管道31上，鼓风机32连接于燃气供热机构29的进气口上；所述炒米滚筒1的上端设有排烟管33，用于余热的排放；所述排烟管33上安装有热气流收集热水器34，热气流收集热水器34的上端安装有一水位控制器箱35，用于将热气回收收集进行再利用；所述炒米滚筒1外壁一侧设有散热管道Ⅱ36，散热管道Ⅱ36一端于轴承座Ⅰ3内通向散热器18与散热管道Ⅰ21相连接，散热管道Ⅱ36另一端通向轴承座Ⅱ4内，通过水循环对轴承座内的热量进行散热；所述炒米滚筒1筒体外壁设有保温罩37，筒体内壁设有导料机构38；所述导料机构38由四组螺旋导料板39沿进料口至出料口贴壁绕筒体内壁旋转排列构成。实际生产过程：开启电源与自动控制平台，设定好时间与温度等参数，待沥水后的炒米物料于料斗上的进料口后待炒制备用；先通入细砂，通过燃气供热机构29对炒米滚筒1进行预热，然后加入待炒制的炒米物料于料斗中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气式炒制锅，包括炒米滚筒(1)，炒米滚筒(1)平行于地面固定安装在滚筒支架(2)上，其特征在于：所述炒米滚筒(1)的进料端和出料端于滚筒支架(2)上分别固定安装有轴承座Ⅰ(3)和轴承座Ⅱ(4)，炒米滚筒(1)进料口与排气管道Ⅰ(5)相通，炒米滚筒(1)出料口与排气管道Ⅱ(6)相通；排气管道Ⅰ(5)与轴承座Ⅰ(3)之间安装有传动链轮Ⅰ(7)，传动链轮Ⅰ(7)与炒米滚筒(1)进料口端固定，通过传动链条(8)与传动链轮Ⅱ(9)相连；传动链轮Ⅱ(9)与安装在机架(10)上的减速皮带轮Ⅰ(11)固定连接，减速皮带轮Ⅰ(11)通过传动皮带Ⅰ(12)与皮带轮Ⅰ(13)相连接，皮带轮Ⅰ(13)通过传动皮带Ⅱ(14)与炒制锅传动电机(15)连接于机架(10)上，皮带轮Ⅰ(13)一端于机架(10)上固定安装有减速皮带轮Ⅱ(16)；机架(10)上端固定安装有散热器(18)，散热器风扇电机的一端通过传动皮带Ⅲ(19)与水泵(20)相连接，水泵(20)一端连接散热管道Ⅰ(21)的一端，散热管道Ⅰ(21)的另一端连接于散热器(18)上并通向轴承座Ⅰ(3)和轴承座Ⅱ(4)；排气管道Ⅰ(5)下端设有进料口，进料口内安装有螺旋进料器(22)，螺旋进料器(22)的上端固定安装有料斗(23)，皮带轮Ⅱ(24)安装在螺旋进料器(22)的螺旋轴上；料斗(23)下端的螺旋进料器支架(25)上固定安装有一电动机(26)，电动机(26)的一端连接在皮带轮Ⅲ(27)上，皮带轮Ⅲ(27)通过传动皮带Ⅳ(28)与皮带轮Ⅱ(24)相连接；炒米滚筒(1)的下端设有燃气供热机构(29)，燃气供热机构(29)的进气口通过天然气管道(30)连接于供气管道(31)上，鼓风机(32)连接于燃气供热机构(29)的进气口上。...

【技术特征摘要】
1.一种燃气式炒制锅，包括炒米滚筒(1)，炒米滚筒(1)平行于地面固定安装在滚筒支架(2)上，其特征在于：所述炒米滚筒(1)的进料端和出料端于滚筒支架(2)上分别固定安装有轴承座Ⅰ(3)和轴承座Ⅱ(4)，炒米滚筒(1)进料口与排气管道Ⅰ(5)相通，炒米滚筒(1)出料口与排气管道Ⅱ(6)相通；排气管道Ⅰ(5)与轴承座Ⅰ(3)之间安装有传动链轮Ⅰ(7)，传动链轮Ⅰ(7)与炒米滚筒(1)进料口端固定，通过传动链条(8)与传动链轮Ⅱ(9)相连；传动链轮Ⅱ(9)与安装在机架(10)上的减速皮带轮Ⅰ(11)固定连接，减速皮带轮Ⅰ(11)通过传动皮带Ⅰ(12)与皮带轮Ⅰ(13)相连接，皮带轮Ⅰ(13)通过传动皮带Ⅱ(14)与炒制锅传动电机(15)连接于机架(10)上，皮带轮Ⅰ(13)一端于机架(10)上固定安装有减速皮带轮Ⅱ(16)；机架(10)上端固定安装有散热器(18)，散热器风扇电机的一端通过传动皮带Ⅲ(19)与水泵(20)相连接，水泵(20)一端连接散热管道Ⅰ(21)的一端，散热管道Ⅰ(21)的另一端连接于散热器(18)上并通向轴承座Ⅰ(3)和轴承座Ⅱ(4)；排气管道Ⅰ(5)下端设有进料口，进料口内安装有螺旋进料器(22)，螺旋进料器(22)的上端固定安装有料斗(23)，皮带轮Ⅱ(24)安装在螺旋进料器(22)的螺旋轴上；料斗(23)下端的螺旋进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：万里前，万世魁，苏春霞，
申请(专利权)人：万里前，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15