一种常温方便米饭的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种常温方便米饭的生产方法。主要步骤包括大米的淘洗和浸泡、风味调配、分装、蒸煮、无菌真空密封、降温结晶、常温储存；其中采用含有风味物质的水溶液进行风味调配，采用快速冷却的方法进行降温结晶。本发明专利技术所得方便米饭储存90天后可保持原有风味。

Production method of normal temperature instant rice

The invention provides a production method of normal temperature instant rice. The main steps include rice washing and soaking, flavor blending, packaging, cooking, aseptic vacuum sealing, cooling crystallization, storage at room temperature; which uses the water containing flavor substances for flavor preparation, using rapid cooling method for cooling crystallization. The instant rice can keep its original flavor after 90 days storage.

【技术实现步骤摘要】
一种常温方便米饭的生产方法
本专利技术涉及食品加工
，尤其是涉及一种常温方便米饭的生产方法。
技术介绍
大米是我国一半以上人民的主食，具有丰富的营养成分。方便米饭是一种工业化大规模生产，经简单烹调或可直接食用的感官品质与普通米饭相似的方便食品。随着经济技术的发展，人们生活节奏加快，方便米饭尤其是常温方便米饭，自投放市场以来，因其食用方便，便于储存，携带便捷，安全卫生等优势越来越受到消费者的青睐。然而市场上常见的方便米饭普遍存在口感欠佳，风味差的问题，严重影响其感官品质，限制方便米饭产业的发展。挥发性的气味是食品风味的重要指标之一，其中主要包括吡咯类、酯类、醛类、醇类、酮类、酯类、呋喃类、酚类等，目前风味检测的方法主要有顶空固相微萃取-气质联用技术以及电子鼻技术，集采样、萃取、浓缩、进样、分析于一体，操作简单快捷，应用广泛。常温方便米饭因储存时间长，食用时甚少能拥有新鲜米饭所具备的香气，这也严重影响消费者的食用欲望，影响方便米饭食味品质的主要因素是风味损失及劣变。许多研究从原料选择、加工工艺或添加添加剂等多方面研究米饭的风味，研究发现大米品种的不同、是否淘洗与浸泡、蒸煮方式等都会影响米饭中风味物质的产生，而常温方便米饭因储存时间长，减少风味物质损失及劣变风味物质的产生则为提高其食味品质的重要方法。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种常温方便米饭的生产方法。本专利技术通过添加风味小分子并利用快速降温结晶的方法控制常温方便米饭的风味损失及劣变，所得方便米饭储存90天后可保持良好风味。本专利技术的技术方案如下：一种常温方便米饭的生产方法，包括大米的淘洗与浸泡、风味调配、分装、蒸煮、无菌真空密封、降温结晶、常温储存，其中，采用含有风味物质的水溶液进行风味调配，采用快速降温结晶的方法对风味物质进行包埋缓释。优选的，用10～40℃的饮用水淘洗、浸泡大米、并配制含有风味物质的水溶液。优选的，所述含有风味物质的水溶液含有以下浓度的溶质，单位为千克风味物质/每千克水：0.000004％～0.000009％的2-乙酰-1-吡咯啉、0.0000002％～0.0000004％的2-乙酰吡啶、0.0000005％～0.0000009％的2-甲基戊酸乙酯、0.000002％～0.000004％的γ-癸内酯、0.0000003％～0.0000005％的芳樟醇、0.0000001％～0.0000003％的α-松油醇、0.0000002％～0.0000004％的1-辛烯-3-醇、0.0000004％～0.0000006％的苯乙醇。所述常温方便米饭的生产方法具体步骤如下：(1)大米淘洗与浸泡：用10～40℃的饮用水淘洗大米，再放入饮用水浸泡，然后沥干；(2)风味调配：配制含有4％～9％的2-乙酰-1-吡咯啉、0.2％～0.4％的2-乙酰吡啶、0.5％～0.9％的2-甲基戊酸乙酯、2％～4％的γ-癸内酯、0.3％～0.5％的芳樟醇、0.1％～0.3％的α-松油醇、0.2％～0.4％的1-辛烯-3-醇、0.4％～0.6％的苯乙醇的原液；取原液逐级稀释106倍，按米与水溶液的质量比为1:1.0～1.8加入大米后浸泡；(3)分装、蒸煮、无菌真空密封；(4)快速降温与储存。优选的，步骤(3)采用环保耐高温耐高压包装盒分装米饭，常压蒸煮30min，然后无菌真空密封。优选的，步骤(4)快速降温的方法为将密封后的米饭采用风冷或冷库降温等降温方式，在-70～-10℃的低温环境下快速降温至15～30℃，平均冷却速率为5～10℃/min。本专利技术有益的技术效果在于：本专利技术通过快速降温使淀粉结晶，对风味成分进行包埋，使得风味成分得以缓慢释放，小分子在封口后的密闭空间内挥发达到动态平衡，适量添加风味物质则可有效抑制劣变风味小分子的产生。若添加量过低，香味分子在封口内的空间内挥发所达到的浓度低，香气感知不明显，且不足以抑制劣变风味的挥发，若添加量过高，成本增加，且风味物质浓度过高反而味道刺鼻，影响香味感知。本专利技术采用快速降温成核技术，在米饭无菌真空密封后迅速降温至15～30℃，与普通缓慢降温相比，成核模式不同，因此结晶不同，可迅速对小分子风味成分进行包埋，与现有技术相比，本专利技术克服了传统常温方便米饭储藏过程中风味损失的问题，提高了方便米饭的食味品质，增加方便米饭的可接受性。附图说明图1为未添加风味物质水溶液的米饭蒸煮后立刻进行顶空固相微萃取-气质联用图；图2为实施例1中存放90天常温方便米饭的顶空固相微萃取-气质联用图谱；图3为实施例2中存放90天常温方便米饭的顶空固相微萃取-气质联用图谱；图4为实施例3中存放90天常温方便米饭的顶空固相微萃取-气质联用图谱。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进行具体描述。实施例1用10℃左右的饮用水淘洗大米2次，再放入适量的饮用水浸泡30min。配制含有4％2-乙酰-1-吡咯啉、0.2％2-乙酰吡啶、0.9％2-甲基戊酸乙酯、2％γ-癸内酯、0.5％芳樟醇、0.2％α-松油醇、0.2％1-辛烯-3-醇、0.5％苯乙醇的水溶液原液；取原液稀释106倍，得到含有风味物质的水溶液。按米与水溶液的质量比为1:1.4加入大米后浸泡；采用环保耐高温耐高压包装盒分装米饭，常压蒸煮30min，然后无菌真空密封；密封完成后，在-70℃的低温环境下采用冷库降温的方式将米饭快速降温，平均冷却速率为8～10℃/min，直至米饭中心温度降至15℃，然后置于常温下储存。常温储存90天后，利用顶空固相微萃取-气质联用技术分析所得方便米饭与新鲜米饭挥发性气味成分，如图1和图2所示，含量种类大致相同；利用快速气相色谱电子鼻检测所得方便米饭与新鲜米饭的风味不存在显著差异。实施例2用40℃左右的饮用水淘洗大米2次，再放入适量的饮用水浸泡30min。配制含有9％2-乙酰-1-吡咯啉、0.4％2-乙酰吡啶、0.5％2-甲基戊酸乙酯、4％γ-癸内酯、0.3％芳樟醇、0.1％α-松油醇、0.4％1-辛烯-3-醇、0.4％苯乙醇的水溶液原液；取原液稀释106倍，得到含有风味物质的水溶液。按米与水溶液的质量比为1:1.4加入大米后浸泡；采用环保耐高温耐高压包装盒分装米饭，常压蒸煮30min，然后无菌真空密封；密封完成后，在-40℃的低温环境下采用风冷的降温方式将米饭快速降温，平均冷却速率为6～8℃/min，直至米饭中心温度降至25℃，然后置于常温下储存。常温储存90天后，利用顶空固相微萃取-气质联用技术分析所得方便米饭与新鲜米饭挥发性气味成分，如图1和图3所示，含量种类大致相同；利用快速气相色谱电子鼻检测所得方便米饭与新鲜米饭的风味不存在显著差异。实施例3用25℃左右的饮用水淘洗大米3次，再放入适量的饮用水浸泡30min。配制含有6％2-乙酰-1-吡咯啉、0.3％2-乙酰吡啶、0.7％2-甲基戊酸乙酯、3％γ-癸内酯、0.4％芳樟醇、0.3％α-松油醇、0.3％1-辛烯-3-醇、0.6％苯乙醇的水溶液原液；取原液稀释106倍，得到含有风味物质的水溶液。按米与水溶液的质量比为1:1.4加入大米后浸泡；采用环保耐高温耐高压包装盒分装米饭，常压蒸煮30min，然后无菌真空密封；密封完成后，在-10℃的低温环境下采用风冷的降温方式将米饭快速降温，平均冷却速率为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常温方便米饭的生产方法，包括大米的淘洗与浸泡、风味调配、分装、蒸煮、无菌真空密封、降温结晶、常温储存，其特征在于：采用含有风味物质的水溶液进行风味调配，采用快速冷却的方法进行降温结晶。

【技术特征摘要】
1.一种常温方便米饭的生产方法，包括大米的淘洗与浸泡、风味调配、分装、蒸煮、无菌真空密封、降温结晶、常温储存，其特征在于：采用含有风味物质的水溶液进行风味调配，采用快速冷却的方法进行降温结晶。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述采用快速冷却的方法为-70～-10℃的低温环境下快速降温至15～30℃，平均冷却速率为5～10℃/min。3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田耀旗，麻荣荣，胡冰，金征宇，陈龙，龙杰，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32